给煤机检修指导书.docx

1、给煤机检修指导书江西丰城发电有限责任公司 磁盘号： 编号：FCEP.WI09QJ0514-2006耐压计量式给煤机检修作业指导书设备编号： 机组批准： 杨跃进 审定： 王向群 会审： 兰小军 审核： 丁图强 初审： 杨小林 编写： 吴建军 检修性质： 生效印：版次：0 页数：3+32006/03/01发布 2006/03/10实施 江西丰城发电有限责任公司 发布1 目的1.1规范检修行为，确保本锅炉给煤机大修符合规定要求。1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 适用范围 适用于NJG-60型耐压式计量给煤机检修作业。3 概述设备简介： 沈阳电力机械总厂NJG型耐

2、压式计量给煤机耐压式计量给煤机主要由煤闸门、落煤管、可调联接节、给煤机主机、电气控制柜、AE煤流监测器等组成。主要技术常参数：公称出力：6。2550 T/H 计量精度：+0。5 % 给煤距离：2100 MM 胶带速度：0。0290。232 M/S 外形尺寸：4400*2200*4350整机质量：7000 KG工作原理：NJG耐压工计量给煤机在工作时，煤从储煤仓通过进煤口煤闸门进入给煤机由计量给煤机输送胶带送至给煤机出煤口进入磨煤机，在计量输送胶带的下面装有尺寸控制很精确的称重托辊，构成称重跨距，在称生跨距中间装有一个与高精度称重传感器相连的称重托辊，当被输送的煤通过该称重跨距时，传感器便产生一

3、个与胶带一的煤的重量成正比的电信号，该信号经A/D变换后，以数字信号送给演算器在演算器内上述信号经过积分运算即可得到物料的瞬时流量和累积量。本次检修停工待检点：H 2 点，见证点：W 1 点。4 引用文件NJG耐压工计量给煤机说明书5 修前准备5.1 了解上次大修、小修资料及修前设备运行状况；5.2 准备好有关图纸资料；5.3安全措施及工作票5.3.1严格执行电业工作安全规程。5.3.2严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。5.3.3 进入先场的计量及试验工器具已经标定并认可，现场标记完整5.3.4 进入现场的其他工具已准备完毕5.4给煤机大修备品备件清单本次检修所需要的以下备

4、品及易耗品已准备完毕。序号名称规格/型号/图号(材质)单位需求数量实际数量备 注1输送胶带NJG80.1.10-1(S)/(橡胶)12弹性体NJG80.1-6(S)/（聚胺脂）13刮板NJG80.1.9-4/(1Cr18N9Ti)14内侧清扫器橡胶板橡胶15刮板NJG80.1.15.2-2(S) /(MC尼龙)36托块NJG80.1.15.2-3S) /(MC尼龙)87钢套NJG80.1.15.3-3(S) /(H62)28O型密封圈GB3452.1-82 /(23.63.55) /(橡胶)39O型密封圈GB3452.1-82 /(1155.3) /(橡胶)210O型密封圈GB3452.1-8

5、2 /(2307) /(橡胶)111油封HG4-692-37 /PD507012 /(橡胶)112J型油封HG4-338-66 /608512 / (橡胶)413O型密封圈GB3452.1-82 /(8053) /(橡胶)214U型密封圈HG4-339-66 /356012.5/ (橡胶)215滚子链GB1234.2-83 /(16A-1X110)116滚子链GB1234.2-83 /(TG127)117轴承GB1234.2-83 /(90509)418轴承GB1234.2-83 /(90510)219轴承GB1234.2-83 /(90507)120轴承GB1234.2-83 /(90506

6、)121轴承GB278-82 /(80205)122轴承GB276-64 /(206)2823轴承GB276-64 /(311)424支撑滚筒NJG80.1.10.3(S)225计量滚筒NJG80.1.10.5(S)126缓冲滚筒NJG80.1.10.7(S)45.5常用工器具序号名 称规 格数 量备 注1活动扳手15寸22活动扳手12寸23梅花扳手一套4开口扳手17-1925榔头2P16榔头4P17管子钳18铲锹19螺丝刀110手电筒111拉拔器112检修平台小车413S形环114钢丝绳215活动扳手6寸116活动扳手15寸25.6 现场准备拆卸部件的定置规定及标志已完善现场保卫及消防措施完

7、善6 检修工序6.1 拆卸6.1.1皮带拆卸6.1.1.1 打开给煤机前后部的检修门。卸下驱动机构的链条罩，卸下链条。6.1.1.2 松开主传动轮的装配螺栓，将主传动轮拉出约75毫米，从给煤机后端检修门观察，联轴器完全脱开后，旋转主传动装置60度，将3个160毫米长的检修用螺栓旋入原装配用螺栓孔中，以防止主传动轮脱落。6.1.1.3 将计量输送装置（皮带）拖出至露出计量传感器接线盒。通知热工拆除给煤机内部接线。6.1.1.4 用检修平台或链条葫芦将皮带从壳体中拉出，并放到指定地点。6.1.1.5 拆卸给煤机驱动装置的防护罩、联轴器，拆卸减速器与电机的联结螺栓，将减速器放置于指定地点。6.1.2

8、 清扫链拆卸6.1.2.1 拆卸给煤机清扫装置的防护罩。6.1.2.2 拆卸给煤机清扫装置的传动销。6.1.2.3 拆卸给煤机清扫电机联轴器上的链条，将清扫电机连同减速器放置于指定地点。6.1.2.4 拆除清扫链传动轴外部轴承及密封装置，松开内部轴承座固定螺丝。6.1.2.5 松开给煤机前部从动轴调节丝杆，将清扫链条和轴拖出给煤机，并放置制定地点。6.1.3测量、清理、检修6.1.3.1 检查整个机壳，应完整无裂纹，壳体严密不漏，地脚螺丝应拧紧，不可松动。6.1.3.2 进料、排料端门检查，密封垫料完整。6.1.3.3 观察孔清理检查，玻璃、完整，密封完好。6.1.3.4 清理落煤口挡板内积煤

9、，检查各挡板无破损、变形、脱焊。6.1.3.5 清理给煤机内部的积煤。6.1.3.6 将驱动电机的减速器进行解体，检查其滚子轴承是否完好，必要时更换。6.1.3.7 将减速器内各部件极其密封元件进行清洗，检查密封元件是否磨损或老化，必要时更换。6.1.3.8 将减速器重新组装好，注入合格的润滑油后安装到给煤机电机台板上。6.1.3.9 将清扫电机的减速器进行解体，检查其偏心轴承是否完好，必要时更换。6.1.3.10 将减速器内各部件进行清洗，检查密封元件是否磨损或老化，必要时更换。6.1.3.11 将减速器重新组装好，注入合格的润滑油，安装到清扫链电机台板上。6.1.3.12 分别检查驱动电机

10、和清扫电机的链条是否完好，必要时更换。6.1.3.13 检查驱动电机联轴器的弹性体是否老化和产生裂纹，必要时更换。6.1.3.14 清理输送皮带上，所有托輥和滚筒表面上的积煤。6.1.3.15 使用附属工具S形环，吊起皮带内侧清扫器，卸下皮带外侧清扫器。6.1.3.16 检查皮带是否有过量的磨损，表面划伤、裂剥层、边缘裂口等现象，必要时更换。6.1.3.17 检查主、被动滚筒转动是否平稳，轴有无过度磨损及弯曲变形，主动滚筒的橡胶层有无划伤和剥落，必要时更换。6.1.3.18 检查计量托輥运转是否平稳，表面是否过度磨损，必要时更换。6.1.3.19 检查皮带内、外部清扫器的磨损情况，必要时更换。

11、6.1.3.20 检查给煤机所有的轴承转动情况，磨损情况，润滑情况。6.1.3.21 确认皮带需要更换后，进行皮带更换作业。6.1.3.22 卸下后部张紧装置上的挡板，旋转张紧装置上的丝杆，拆除被动滚筒。6.1.3.23 取下旧皮带，更换上新皮带。6.1.3.24 装上张紧装置，旋转张紧丝杆，向后拉动被动滚筒至张紧装置上的指针尾位于刻度槽的范围内。6.1.3.25 装上皮带外侧清扫器和速度检测器并放开皮带内侧清扫器。6.1.3.26 将组装好的计量清扫装置就位准备回装。6.2回装6.2.1清扫链改造更换6.2.1.1 将改造加工的清扫链传动轴安装到位，压紧轴封螺丝，连接外部传动链条。6.2.1

12、.2 安装好从动轴和调节装置，使从动轴处于松动状态。6.2.1.3 检查清扫链环是否已连接好，将链环连接轴销外部点焊牢固。6.2.1.4 把刮板与链条连接好，安装到传动链轮上。6.2.1.5 调整清扫链条的张力。6.2.1.6 盘动清扫链电机后部叶轮，使链条能轻松转动，重新紧固调节装置6.2.1.7 压回给煤机检修工作票，清扫链电机送电，进行清扫链试运。 停工待检点H16.2.1.8 试运合格后，重新拉电，取回工作票，进行下一步工作。6.2.2皮带装复6.2.2.1 检查皮带输送装置已组装完好，破损皮带已更换和修补完好。 见证点W16.2.2.2 将组装好的皮带输送装置吊起，沿导轨安装到给煤机

13、内。6.2.2.3 皮带装入给煤机约一半位置后暂停，通知热工连接好计量探头信号线。6.2.2.4 将皮带输送装置安装到位，连接好主传动装置和传动链条。6.2.2.5 压回给煤机检修工作票，主电机送电，进行给煤机皮带试运检查。停工待检点H26.2.2.6 检查皮带运转应平稳，调整拉紧装置，检查皮带有无跑偏，酌情调整6.2.2.7 试运合格后，关闭给煤机前后检修门，恢复给煤机其它设施。6.3 现场清理 清除干净现场物品。6.4工作票终结 确认 检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场，终结工作票。7 检修设备的分步试运7.1 分步试运应具备的条件： 7.1.1按本作业指导书的各设备及附件检修工作已结

14、束，工作票已注销。7.1.2锅炉风烟系统中所有设备均已检修完毕，且工作票已注销。7.1.3本设备旋转部份盘动灵活无卡涩。8 质量记录8.1 FCEP/QR/WI 09QJ0513A 给煤机大修质量控制表8.2 FCEP/QR/WI 09QJ0513B 给煤机大修数据记录8.3 FCEP/QR/WI 09QJ0513C 给煤机大修完工报告单江西丰城发电有限公司_机组_给煤机检修质量控制表客户名称设备型号制造厂家检修项目检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W: 1 H:2计划工日 天 人实际工日开工日期竣工日期序号作业流程质量技术要求控制点施工单位验收二级验收三级验收CBA1清扫链试运运转平稳

15、，松紧适度H-12皮带输送装置组装检查皮带完好，破损处已修复，各部件已修复完好W-13皮带试运皮带运转平稳，松紧适度，无跑偏H-2 注： 1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。 江西丰城发电有限公司 _ 机组_给煤机检修数据表检修工序_数据报告(_)序号检修项目周期检查内容判别标准测量记录1输送胶带的跑偏一周输送胶带是否位于滚筒中间胶带与滚筒边缘的距离应相等，偏差不应超过10mm2胶带外表清扫一年清扫刮板和橡胶刮板磨损情况刮板磨损应小于5mm且不能偏斜，橡胶板无严重磨损3胶带内部清扫器一年检查清扫橡胶带的磨

16、损情况清扫橡胶板应长出框架10mm QC人员签字：C: 日期： 顾客方验证签字： 日期： B: 日期： A: 日期： 江西丰城发电有限责任公司 机组 给煤机大修完工报告单项目名称验收级别一级 二级 三级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技术记录情况七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况八、质量监督点执行情况：本项目设备H点 个，W点 个。其中一级 个；二级 个；三级 个；验收合格的H点 个，W点 个。其中一级 个；二级 个；三级 个；QC人员签字：C: 日期： 监理： 日期： B: 日期： 顾客方验证签字： 日期： A： 日期： 附件检修图（一） 胶带跑偏的修正简图胶带跑偏修正方向（1/31/2转1/每次）（二） 耐压式计量给煤机外形图