消防单元安全检查表.docx

1、消防单元安全检查表消防单元安全检查表该项目配置专业消防站，在各生产装置内根据火灾、爆炸危险等级分别设置水消防系统、固定式泡沫灭火系统、火灾报警系统、气体灭火系统、超细干粉无管网灭火系统等。厂区消防用水为一个给水系统，采用稳高压供水，消防用水量为：720 m3/h，火灾延续时间为3h。该项目厂区生产、生活给水管网与消防给水管网均呈环状布置，并按有关规范的要求布置室外地下式消火栓及阀门井。1、安全检查表法评价该单元采用安全检查表法评价，以检查表方式考察可研报告中提出的消防措施、设施是否符合相关要求。检查表主要根据石油化工企业设计防火规范GB50160-2008、化工企业安全卫生设计规定HG2057

2、1、工业企业煤气安全规程GB6222-2005和建筑设计防火规范GB50016-2006等制定，评价结果如附表1.2.16-1所示：附表1.2.16-1 消防单元安全检查表序号检查项目检查结果依据实际情况备注1在消防用水由工厂水源直接供给时，工厂给水管网的进水管不应少于两条。否石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第8.3.1条可研报告中未做叙述见对策措施8.2.3.2第二、1条2消火栓的设置，应符合下列规定：宜选用地上式消火栓；消火栓宜沿道路敷设；消火栓距路面边不宜大于5m；距建筑物外墙不宜小于5m;是石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第8.5.5条消火栓沿道路敷设，

3、设置符合要求当地冬季气温低下，拟采用地下式消火栓3工艺装置区的消火栓应在工艺装置四周设置，消火栓的间距不宜超过60m。是石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第8.3.17条工艺装置四周设置消火栓，间距不超过60m4工艺装置内加热炉、甲类气体压缩机、介质温度超过自燃点的热油泵及热油换热设备、长度小于30m的油泵房附近和管廊下部等宜设箱式消火栓，其保护半径宜为30m。否石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第8.3.20条可研报告中未有此叙述见对策措施8.2.3.2第二、2条5有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式的厂房。是建筑设计防火规范GB50016-

4、2006第3.4.1厂房独立设置6生产区的道路宜采用双车道；若为单车道应满足错车要求。是石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第4.3.4条采用双车道7消防水泵房及其配电室应设事故照明，事故照明可采用蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于20min。是石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第9.1.2条设事故照明8工艺装置内建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施，应按现行国家标准建筑物防雷设计规范的有关规定执行。是石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第9.2.1条按现行国家标准建筑物防雷设计规范的有关规定设置。9对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，

5、均应采取静电接地措施。是石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第8.3.1条设备、管道均接地10具有火灾、爆炸危险的化工生产过程中的防火、防爆设计应符合石油化工企业设计防火规范（BG50160）和建筑设计防火规范GBJ16等规范，火灾和爆炸危险场所的电气装置的设计应符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058）。是化工企业安全卫生设计规定HG20571第3.1.1条防火、防爆设计符合规范。11危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。是化工企业安全卫生设计规定HG20571第3.1.12条厂房有两个出口。12化工

6、装置消防设计必须根据工艺过程特点及火灾危险程度、物料性质、建筑结构，确定相应的消防设计方案。是化工企业安全卫生设计规定HG20571第3.1.13.1条可研报告中有相应的设计13化工企业低压消防给水设施、消防给水宜与生产或生活给水管道系统合并。高压消防给水应设计独立的消防给水管道系统。消防给水管道一般应采用环状管网。是化工企业安全卫生设计规定HG20571第3.1.13.2条高压消防给水设计独立的消防给水管道系统。消防给水管道采用环状管网。14化工生产装置的水消防设计应根据设备布置、厂房面积以及火灾危险程度设计相应的消防供水竖管、冷却喷淋、消防水幕、带架水枪等消防设施。否化工企业安全卫生设计规

7、定HG20571第3.1.13.3条可研报告中未做叙述见对策措施8.2.3.2第三、1条15炭化炉的厂房四周应设消防车道。厂房与抽气、回收、净化等建筑物的距离应不小于30m。是工业企业煤气安全规程GB6222-2005第5.5.1.3 条设有消防车道，厂房距离不小于30m。16炭化炉厂房的火灾危险性属于甲类，厂房耐火等级不低于二级是工业企业煤气安全规程GB6222-2005第5.5.3.1条可研报告中有叙述17炭化炉的设备结构a.炭化炉的护炉柱和底部承重梁应采用钢结构；b.辅助煤箱上部应设泄爆孔；c.升气管蝶阀和活塞阀的轴杆应设耐温填料盒，应密封严密，启闭灵活；1.炉顶煤气总管的焦油氨水出口水

8、封有效高度应不小于100mm；e.煤气总管出口应安装压力自动调节器，必须操作灵敏，控制炉顶煤气呈微正压，并应装有事故超压自动(并附手动)排放装置。其放散管应高出屋顶4m以上；f.炭化炉厂房的安全出口应不少于2个，走廊通道宽度应不小于1.5m，并应设防护栏杆。重要处还应设防止工具坠落的保护网；g.动力和照明电线应采用护套敷设。照明允许采用高压水银灯，并应设有事故照明；h.炭化炉底的蒸汽注射管应保持排焦箱正压，排焦箱的水封高度应大于排焦箱内压力，一般不小于103Pa(102mmH2O)；i.加热用的发生炉煤气总管端部，应设管道清灰的操作平台。否工业企业煤气安全规程GB6222-2005第5.5.4

9、.1条可研报告中没有提及见对策措施8.2.3.2第四、1条18煤气冷却、净化系统的设备结构a.污煤气管道应向抽水井倾斜，倾斜度应不小于3，转弯处应留清扫孔，管道与抽气机关应用金属波纹管软镶连接；b.抽气机出口与电捕焦油器之间宜设避震器；c.回收系统禁火区的构筑物宜用螺栓固定，尽量避免电焊；1.易腐蚀区域的动力、照明电线必须采用防腐套管铜芯线；e.煤气冷却、回收和净化系统的设备结构应遵守本规程2.4.3.2的规定。否工业企业煤气安全规程GB6222-2005第5.5.4.2条可研报告中没有提及见对策措施8.2.3.2第四、3条19煤气管道和附件的连接可采用法兰，其他部位应尽量采用焊接。否工业企业煤气安全规程GB6222-2005第6.1.1条可研报告中没有提及见对策措施8.2.3.2第四、2条20煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。否工业企业煤气安全规程GB6222-2005第5.1.3.9条可研报告中没有提及见对策措施8.2.3.2第四、4条2、单元小结 上述安全检查表共涉及20项内容，通过评价其中13项符合国家相关规定，提出了7项建议措施，在设计时要加以考虑。