除氧站.docx

1、除氧站除氧站操作规程一、 岗位任务1.岗位主要任务用低压蒸汽将来自空分、转化、合成、精馏等岗位来的蒸汽冷凝液，除去氧气及其他气体后送至转化、合成汽包使用，防止腐蚀锅炉给水管道和其它附属设备。将热动分厂来的中压蒸汽减压后，送给空分汽轮机和合成压缩汽轮机使用。多级离心泵为转化废热锅炉汽包和合成汽包上水，用来副产蒸汽和降低转化气温度。用高压泵给转化炉烧嘴夹套供脱盐水，保护转化炉烧嘴的平稳运行。2管辖范围：锅炉给水泵AB、烧嘴泵AB、事故脱盐水槽、氮气贮槽、热水回收槽、热水循环泵AB、减温减压装置AB、热力除氧器等设备及相关的仪表、电气、管线、DCS。二、基本原理除氧器：本装置采用的是热力除氧的原理，

2、即把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸汽的分压力逐渐增加，其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断的分离析出，当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，水中的氧气即被除去。减温减压装置:本装置由减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。1、减压系统 蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压由蒸汽减压前后的压差来决定。一般每经过一级节流减压后压力约降低一半。减压阀的压力调节是通过执行机构（或其它形式）操作带动与阀瓣相连的阀杆，改变流通面积的大小达到节流降压的目的；当减压级数较大时，除了减压阀减压外，还需要

3、有节流孔板来实现，当蒸汽流经节流孔板时，由于通道面积缩小，使流过的蒸汽压力降低。另外，节流孔板还起到降低噪音的作用。2、减温系统本装置的喷水降温系统采用带机械雾化喷咀文氏管式喷水减温器。减温水经节流装置，注入喷咀，射入文氏管喷水减温器。由于喷咀前水柱压头和文氏管吼部截面处高速气流的作用，减温水形成雾状水珠与蒸汽混合迅速完全蒸发，变成蒸汽吸收减压后蒸汽热量 ，从而达到降低蒸汽温度的作用。3、安全系统系统采用全启式弹簧安全阀，其原理：当管道蒸汽压力超过额定值时，蒸汽压力使阀瓣打开，蒸汽讯速排出，管道内蒸汽压力迅速降低。在达安全压力后安全阀阀瓣关闭，装置进入正常运行。烧嘴脱盐水事故保护装置：系统由氮

4、气贮罐、脱盐水贮槽及控制联锁组成。当转化或其它相关岗位出现紧急事故时（例如：停电，停水等），高压泵不能给转化炉氧气烧嘴夹套正常提供保护用的脱盐水时，联锁自动打开，氮气贮罐内贮藏的0.7MPa的氮气将脱盐贮槽内的脱盐水压到转化炉的氧气烧嘴夹套，保护烧嘴至安全停车。三、工艺流程简述用低压蒸汽将（空分蒸汽加热器、精馏预塔加压塔再沸器、外管脱盐水回路、合成汽包的连续排污、烧嘴夹套冷却水回水等）几处冷凝液，用低压蒸汽热量除氧的原理经过除氧器除氧，然后作为锅炉给水由锅炉给水泵送至转化废锅汽包和合成汽包使用。多余的冷凝液溢流至溢流罐中，经冷凝液回收泵加压输送至电厂。热动分厂来的压力为3.5Mpa、温度390

5、中压蒸汽送至除氧站岗位，经过减温减压装置减压，压力变为1.01.3MPa左右，供给空分汽轮机和二合一汽轮机凝汽器抽真空系统。热动分厂来的脱盐水进入脱盐水槽，经烧嘴保护泵提压进入氧气烧嘴夹套作为冷却上水，回水进入除氧器水箱或在转化现场低点排放。四、工艺操作指标 序号仪表位号检测或控制点介质现场DCS 指标正常值报警值1LIC23001除氧器液位水DCS/现场17002000mm2LT23002喷嘴冷却水槽液位水DCS/现场1200mm3PT23003锅炉给水泵出口压力水DCS2.24.2 MPa4PT23002除氧器压力水DCS0.02MPa5烧嘴保护出口压力水现场0.62.8MPa6PT240

6、01A空分减压后压力蒸汽DCS1.01.3MPa7TE23001除氧器水箱温度指示水DCS102105五、正常操作要点1. 除氧器和水箱焊接后，应进行水压实验。2. 在正常投用前，应调整安全阀安全压力，当设备内压力达到规定值时，安全阀自动开启。3. 使除氧器压力保持在规定范围0.02MPa内，水箱出水温度保持在规定范围内（102-105）。4. 水箱内的水位维持在正常水位100mm范围内。当水位达到正常水位200mm即极限水位，高水位放水阀（电动阀）打开放水，水位低时应自动关闭检查，补给水调节阀动作是否灵活。5. 在运行时，应使给水加热到接近除氧器运行压力饱和温度（既在饱和温度的2-3）。6.

7、 调节排气阀的开度，使排气量达到每吨除氧水2-3kg左右7. 水箱水位表应定期冲洗，防止堵塞，出现假显示。8. 除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀。9、除氧器的压力应保持在0.02Mpa，压力过高或过底时，要及时进行调整。10、除氧器的温度要保持在104，允许变化范围为102105。11、除氧水位要保持在17002000mm 。12、根据化水水气化验的结果，及时调整排气阀门和电动调节阀门，使水箱的出水含氧量符合规定。13、在任何情况下突然增加补水时，必须及时增加低压蒸汽供汽量，防止除氧器内压力降低，给水泵发生汽化。水封筒水封要良好，不允许跑汽和长期

8、跑水。14、每小时巡视除氧器液位、减温减压装置进出口压力、锅炉给水泵及烧嘴保护泵的运行情况，发现问题及时向主控汇报和处理。六、开、停车步骤（一）、除氧器的开、停1、检查准备工作是否落实。2、通知化水车间向除氧器送水，当水位上升到液位计的12时停止补水。3、接到合成和转化废锅上水通知后，可开启锅炉给水泵向废热锅炉供水，供水时要保持除氧水箱在正常的水位，避免锅炉给水泵抽空。4、当减温减压装置投用后，可向除氧器送汽，然后逐渐开启电动执行器阀门，逐渐提升除氧器压力到0.02MPa。（二）、减温减压装置的开、停A、投运前的准备工作为了不致赃物进入装置造成孔眼堵塞，必须先对装置前的管道进行仔细冲洗，冲洗完

9、毕后，将减压阀打开20开度，打开疏水阀，然后开启减温水阀门，检查减温水系统是否正常，检查完毕后，关闭减温水。然后进行暖管，此时最好采用旁路供气（例如打开闸阀的旁通阀），以不超过0.02-0.05MPa的蒸汽压力预热整个装置，预热时间不少于30分钟（也可用其它热源进行预热），预热后逐渐开启装置前部的闸阀（或截止阀），以每分钟0.1-0.25MPa的升压速度升压，同时操作减压阀和可调喷咀，使出口蒸汽参数稳定地变化，并保持在规范的范围内。 当减温减压装置需停车工作时，先关闭减温减压装置前的阀门，打开疏水阀逐渐关闭减压阀和可调喷咀。减温减压装置在投用后，应定期记录蒸汽的运行参数、检查校验机械的灵活性。

10、每隔一个星期需加润滑油一次，必须维护和保证设备的清洁。（三）、泵的开、停A、锅炉给水泵开、停泵步骤：1、检查机座地脚螺栓是否牢固。2、检查泵的润滑油油位及油质。3、检查泵各阀门的开关状态。4、联系电工送电（绿色指示灯亮）。5、打开泵进口阀、小回路阀，大回路阀关闭。6、盘泵3 - 5圈，检查有无卡涩等异常情况。7、按启动（绿色）按钮启泵，当出口压力上升时迅速打开出口阀，然后用大回路调节出口压力（根据汽包自产蒸汽压力）。8、停泵时、关小出口阀，按停止(红色）按钮停泵，再完全关死出口阀，大回路阀。9、倒泵操作：同开泵步骤相同，先开备用泵再停需检修的泵，待备用泵开启，出口压力正常后停需检修泵，交出检修

11、。注意事项：1、泵填料冷却水不得中断，以免填料、轴承高温烧坏。2、小路阀在开、停泵时均不要关保持其常开位置。3、大回路阀不要开幅度过大，以防高压瞬间串入进口管道损坏阀门、憋压冲垫等问题发生。4、应控制泵出口压力大于等于汽包操作压力0.51.0MPa。B、烧嘴保护泵开、停步骤：1、检查机座地脚螺栓是否牢固。2、检查泵的润滑油油位及油质。3、检查泵各阀门的开关状态。4、联系电工送电（绿色指示灯亮）。5、打开泵进、出口阀及近路阀。6、按启动（绿色）按钮启动泵。7、缓慢关闭近路阀、调节出口压力至正常。8、需停泵时，按停止（红色）按钮停泵后，打开近路阀，关死出口阀。9、泵需检修时，应关进、出口阀、近路阀

12、，排尽泵内积液。 注意事项： 为防止泵抽空，泵进口脱盐水贮槽补水阀稍开常补、放空阀打开，以不冒水即可，另外密切注意油位以防油变质，发现机械部位有异响、异常情况等立即停泵处理。七、不正常现象及其处理 1、除氧器运行时如发现有排汽带水现象：（1）、提高水温；（2）、手动降压运行；（3）、逐渐关闭加热蒸汽阀门。2、离心泵（锅炉给水泵和热水循环泵）序号故障现象原因分析处理方法1泵不起压1、泵内有空气2、旋转方向不对3、入口压头过低1、排气2、调整旋转方向3、降低安装高度2流量不足1、吸入或排出阻力过大2、叶轮阻塞3、泵漏气1、疏通吸入排出管2、清理叶轮3、加强泵体密封3电流过大1、填料压的过紧2、流量

13、过大3、轴承损坏1、松填料压盖2、减小流量3、更换轴承4轴承过热1、泵与电机轴承不同心2、轴承缺油3、转速过高4、流量过大5、断冷却水1、调整同心度2、补油3、降低转速4、减少流量5、加冷却水5泵体震动1、地脚螺栓松动2、泵与电机轴承不同心3、泵汽蚀4、叶轮损坏严重1、拧紧地脚螺栓2、调整同心度3、降低物料温度4、更换叶轮6流量波动1、入口滤网不畅2、介质温度太高3、槽液位太低1、清理滤网2、降低介质温度3、向槽内补液或停泵7泵内异常响声1、泵内有异物2、汽蚀3、泵漏气1、拆检，清理异物2、降低介质温度3、加强密封3、烧嘴泵不打量：（1）.烧嘴泵体内进气，打开排气孔排气，待空气排尽后关闭排气阀

14、。（2）.漏塞与气缸间隙大，倒泵通知检修车间检修。八、主要设备性能一览表（附表）序号位号设备名称技术规格参数单位数量1V01热力除氧器Q=50t/h P=0.02MPaV=25m3 T=105套12V02排污扩容器P=0.2MPa 133V=0.75m3台13E01a,b减温减压装置Q=2.5t/h P1=3.82MPaP2=1.270.2MPa T1=450T2=饱和10 15Pb=5.0MPa Tb=105套24P01a,b电动给水泵型号：DG46-5010流量：3055 m3/h 扬程：555460mH2O水温：105 电机型号：Y2-315M-2 电机额定功率：132Kw转速：2950

15、r/min 额定电压：380V台25P02a,b烧咀保护泵型号：3PP12/3.5流量：12m3/h电机型号：YA180L-4W电机额定功率：18.5Kw额定电压：380V台26F01氮气贮罐型号:C30/0.8 容积:30 m3设计压力:0.8MPa试验压力:1.1MPa设计温度:150 工作压力:0.8MPa台17P03a,b热水循环泵型号：RS25-32 流量：25m3/h扬程：32m 功率：65%转速：900r/min电机：Y-132-2 额定功率：5.5KW额定电流：11.1A 防护等级：IP44绝缘等级：B级 转速：2900r/min台8F02热水贮罐26003000台17F606

16、06脱盐水槽V=12m3台1九、除氧站仪表一览表项目序号仪表位号检测或控制点介质指标正常值报警值流量1FT23003除氧器用低压蒸汽流量蒸汽1500Kg/h2FT23001锅炉给水流量水25 m3/h3FT23008加热后脱盐水流量水0.47 m3/h液位1LT23011除氧器液位电容水17002000mm2LIC23001除氧器水箱液位调节水17002000mm3LT23002喷嘴冷却水槽液位水1200mm压力1PT23007除氧器蒸汽阀前压力蒸汽0.45MPa2PT23006给水母管压力水0.164 MPa3PT23003锅炉给水泵出口压力水2.24.2 MPa4PT23004脱盐水母管压力水0.060MPa5PT23002除氧器压力水0.02MPa6PT23005中压蒸汽压力蒸汽3.5MPa7PT24001A空分减压后压力蒸汽1.01.3 MPa温度1TE23002除氧器用低压蒸汽温度蒸汽1502TE23001除氧器水箱温度指示水1021053TE24001空分控制后温度蒸汽150联锁1UV-60604烧嘴泵双泵停氮气联锁氮气2UV-60605烧嘴泵双泵停脱盐水联锁水