锅炉房设备检修计划清单的应用清单.docx

1、锅炉房设备检修计划清单的应用清单青龙寺煤矿锅炉房设备检修计划一级保养：运行期间的保养工作，进行局部的、预防性的检修，多为小零部件的更换和维修。以运行操作人员为主，维修人员为辅。二级保养：除了执行一级保养外，有计划地安排停运设备，对设备进行全面的、恢复性的检修或更换零部件的保养工作。以维修人员为主，运行操作人员为辅。表一 保养周期表序号设备名称一级保养周期二级保养周期1锅炉本体3个月1年2加煤装置3个月1年3省煤器6个月1年4空气预热器6个月1年5风机3个月1年6水泵3个月1年7蒸汽往复泵6个月1年8出渣机、除尘器3个月1年9安全阀1年10压力表6个月11水位表3个月1年12汽、水阀门3个月1年

2、13换热器3个月6个月表二 一级保养周期及内容序号设备名称一级保养周期保养内容及要求1锅炉本体3个月1检查水冷壁管，清除积灰；2检查锅炉焊缝及胀接处；3检查炉膛、炉墙；4检查油、气管路是否畅通；5检查烟、风道保温层和蒸汽管道保温层，应完好；2加煤、出渣装置3个月1检查炉排有无缺损；2检查变速箱，更换磨损的齿轮和离合器，并换油；3检查机械加煤装置、出渣装置。3省煤器6个月1检查支架、外壳、砖墙及保温层，应完好；2试验和调整烟道调节挡板、吹灰装置；3检查温度计、安全阀、进出水阀，应使其读数准确、动作灵活；4检查烟道的严密性；5清理外表面的积灰；6检验压力表；7检查护板、烟道阀门、管道及附件，清除泄

3、漏。4空气预热器6个月1清除空预器内的积灰；2检查管束，封闭已磨穿的管子，消除泄漏。5风机3个月1清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境；2检查外壳及防护设备；3检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作；4检查和紧固各部螺栓；5检查联轴器（靠背轮）或皮带轮及传动皮带，如有必要，更换新传动皮带；6检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求；7检查、修复调节风门，保证其灵活好用；8检查防震部分及震动情况；9检查、修复冷却水系统。6水泵3个月1清扫外部；2清洗、检查轴承，更换润滑油；3检修联轴器，并调整电机轴与泵轴的同心度和水平度；4检查进、出口管道及阀门，消除泄漏

4、；5更换密封填料；6检查各部件紧固情况。7蒸汽往复泵6个月1清扫外部，清除油垢和污泥；2检修汽、水进出阀门及配汽滑阀，保持其灵敏可靠；3检查汽缸、水缸的活塞、活塞环、活塞杆及其他运动部件，如有损坏应更换；4更换密封填料，清除泄漏；5检查各部螺栓的紧固情况。8除尘器3个月1检查外部支柱、毛孔、护板等情况；2清除烟道、除尘器内积灰；3检查调节挡板或布袋；4检查除尘器严密性；5检查机械出灰装置，加油、消除小缺陷；6检查给水装置。9安全阀1年1将安全阀拆卸下来，送计量部门校验并铅封；2安全阀外壳涂刷油漆。10压力表6个月1将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封；2拆卸检查存水弯管，丝扣应完好；3拆卸检

5、查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损；4存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。11水位表3个月1检查水位表旋塞，消除漏水、漏汽现象；2检查水位表的外壳，不得变形，镶玻璃板的接触面应光滑平整；3检查玻璃板，不得有裂纹且应平直，与外壳的接触面无泄漏；4检查照明设备，如有损坏应及时修复。12汽、水阀门3个月1清扫阀门的外表面，检查阀体，应完整无损、无裂纹，修补保温层并补添；2检修阀门，阀杆应光洁，无凹沟腐蚀、割道和水垢；阀杆丝扣完整光滑、与螺纹套筒配合应灵活；阀杆应平直无弯曲变形；3更换阀门填料，消除泄漏现象。13换热器3个月1清扫换热器外表面，检查密封垫、密封面是否泄漏；2检查

6、防腐层有无老化、脱落；3检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏；表三 二级保养周期及内容序号设备名称二级保养周期保养内容及要求1锅炉本体1年1检修水冷壁管，清除积灰和内表面水垢；2检查锅炉焊缝及胀接处；3修理更换损坏的锅炉钢架；4检修炉膛、炉墙。更换烧坏的耐火砖，修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀的内壁；5检修油、气管路；6修补烟、风道保温层和蒸汽管道保温层；7锅炉外壳补漆；8已满6年或已停用1年以上的锅炉，应进行水压试验。2加煤、出渣装置1年1补充缺损炉排；2清洗，检修变速箱，更换磨损的齿轮和离合器，并换油；3检修机械加煤装置、出渣装置，更换损坏部件；4外壳补漆。3

7、省煤器1年1清除烟道积灰；2清除省煤器内表面的水垢，并涂漆；3检修支架、外壳、砖墙、护板和调查节挡板；4检修吹灰装置；5修理或更换省煤器管、弯头和管道附件；6检修校验安全阀；7校验或更换温度计、压力表；8进行工作压力水压试验。4空气预热器1年1清除积灰并涂漆；2更换破损的管子或更新空气预热器。5风机1年1清扫风机内、外部灰垢及周围环境；2检修外壳和保温层，并重新油漆；3清理风机内部，检查风机叶片有无磨损，裂纹并进行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格；4检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确；5清洗轴承箱，更换润滑油；6调换联轴器（靠背轮）上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等；7检查

8、、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度（当用联轴器连接时）；8检修冷却水系统；9检查和紧固各部螺栓。6水泵1年1清扫外部，除锈并油漆；2检修水泵的轴、轴套、叶轮及平衡环，如有严重磨损，应更换，并调整间隙；3清洗或更换轴承、润滑油和密封填料；4检查联轴器（靠背轮），更换磨损的橡皮圈，并调整电机轴与泵轴的同心度和水平度；5检修或更换进出口管道上的阀门；6检查各部件紧固情况。7蒸汽往复泵1年1清洁外部，并检查各部件；2更换汽缸盖螺钉，并检查汽缸、水缸及缸盖无损坏；3更换或刮研配汽滑阀、滑阀座；4检查活塞、活塞环、活塞杆及其他运动部件，更换损坏的零件；5更换或检修轴、轴瓦，更换联轴器销子；6检修或更换汽

9、、水进出阀门及汽缸泄水阀；7更换密封填料；8检查各部螺栓的紧固情况；9泵体外部刷油漆。8除尘器1年1修补支架、手也、外壳的缺陷；2消除除尘器的漏风现象；3修补或更换损坏的叶片、衬垫、烟道和调节挡板；4修补或更换布袋；5检修机械出灰装置，更换损坏部件；6检修给水装置及管系；7清理烟道、除尘器积灰，并修补漏烟、漏气缺陷；8重新油漆；9检修烟囱、拉线、避雷保护装置及扶梯等。9水位表1年1检查清洗水位表玻璃管（板），使其内表面保持清洁，便于观察水位；2更换填料和垫片；3研磨或更换旋塞。10汽、水阀门1年1研磨阀门密封面，消除密封面的缺陷（腐蚀、磨损、压痕等），当损坏较重时，可车削加工后再研磨；2更换阀

10、门填料；3对阀门进行水压试验，试验压力为阀门工作压力的1.25倍，且水温应低于100；在规定的压力下保持5min，若无渗漏即为合格；4修理、更换损坏的管道阀门及垫片；5修补保温层，涂刷油漆。11换热器6个月1检查管板有无胀管、裂纹、泄漏等现象；2检查密封垫、密封面是否泄漏；3检查换热管是否腐蚀穿透、堵塞；4化学除垢；5检查防腐层有无老化、脱落；衬里腐蚀、鼓包、褶皱和裂纹；6检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏；7水压试验。污水处理厂、灯房设备检修计划表一 保养周期表序号设备名称一级保养周期二级保养周期1斜板沉淀池2无阀过滤器3滗水器4潜水搅拌机5离心脱水机6恒

11、压变频供水设备7PAC/PAM自动溶药机8二氧化氯发生器9化料器10压力表11水泵12阀门13鼓风机14格栅机15曝气机16螺旋输送机17氨氮在线检测18COD在线检测19总磷在线检测20虹膜机21充电柜表二 一级保养周期及内容序号设备名称一级保养周期保养内容及要求1斜板沉淀池定期排泥。在排泥时打开排泥阀门，使污泥从排泥口排出。定期检查、清洗斜管，防止污泥堵塞滤管，影响沉淀效果，滤管应定期检查是否完好2无阀过滤器3滗水器4潜水搅拌机5离心脱水机6恒压变频供水设备7PAC/PAM自动溶药机8二氧化氯发生器9化料器10压力表11水泵12阀门13鼓风机14格栅机15曝气机16螺旋输送机17氨氮在线检测18COD在线检测19总磷在线检测20虹膜机21充电柜表三 二级保养周期及内容序号设备名称一级保养周期保养内容及要求1斜板沉淀池2无阀过滤器3滗水器4潜水搅拌机5离心脱水机6恒压变频供水设备7PAC/PAM自动溶药机8二氧化氯发生器9化料器10压力表11水泵12阀门13鼓风机14格栅机15曝气机16螺旋输送机17氨氮在线检测18COD在线检测19总磷在线检测20虹膜机21充电柜