老挝人民民主共和国水泥厂可行性报告.docx

1、老挝人民民主共和国水泥厂可行性报告 老挝人民民主共和国 年产20万吨新型干法水泥生产线建设项目 工程设计概述 年产20万吨新型干法水泥生产线建设项目 1 项目概况、 、 2项目建设的意义、 、 3、项目建设的依据 、 厂址及建设条件 、 4、 项目环境阐述 5、工程设计的范围 、 6、主要技术经济指标 、 7、生产工艺流程简述 、 采用干法旋窑生产工艺，第一期建设一条 采用干法旋窑生产工艺，第一期建设一条600t/d熟料新型干法水泥生产线，年产水20万吨。 产品方案：年产水泥20万吨 以生产52.5R、42.5R等级普通硅酸盐水泥、32.5、42.5级复合硅酸盐水泥、中热（大坝）硅酸盐水泥、道

2、路硅酸盐水泥、油井水泥以及其它特种水泥产品，并可根据市场需要调整水泥品种，以满足不同用户的特殊要求。 项 目 建 设 的 意 义 （1）老挝国家以农业为主，工业基础较为薄弱， 特别是基础设施建设滞后于经济发展，因而制约了 工农业生产的发展。通过在老挝乌多姆赛省孟纳莫 县投资建设年产20万吨水泥生产线，将该地区资源 优势转变为经济优势，不仅可以增加社会财富，还 将带动该地区相关产业的大发展。 （2）通过在老挝乌多姆赛省孟纳莫县投资建设年 产20万吨水泥生产线，可以新增就业机会。并且通 过聘用当地人员从事工业生产，还可为老挝培养一 批技术人才，为老挝的工业发展奠定良好的基础。 （3）通过老挝乌多姆

3、赛年产20万吨 水泥生产线的建设和运行，实现了资 源的本地化利用，不仅可以创造良好 的经济效益，还可以为老挝经济发展 模式摸索一条可以借鉴的经验，从而 吸收引进外国投资，加快老挝的经济 发展步伐，提高老挝在国际上的地位。 申 请 建 设 的 依 据 （1）老挝国务院办公室 731/PMO.SB号通告文 （2）四川金象化工产业集团股 份有限公司提供的在老挝建设水 泥厂基础资料。 建 设 范 围 从石灰石、原燃材料开采、 从石灰石、原燃材料开采、 进厂破碎， 进厂破碎，至水泥包装出厂的生产车间以及与之配套的生产辅助设施、生活和办公设施。申报单位 ：中国 四川 金象化工产业集团股份有限公司 地 理

4、位 置 本项目拟建工程厂址位于老挝人民民主共和国乌多姆赛省孟纳莫县境内。距孟纳莫县城3km，距中华人民共和国云南省尚永口岸约22KM。厂区可修建公路与主干公路相连，交通运输较为便利。 环 境 阐 述 项目建设期 在建设期间，建厂区域内的所有 土地要进行平整，因此，区域内的所 有植物需要全部清除或移植，地表水 流向会有所改变；居住人口的增加； 建设期间，人口密度有所增加， 生活消费水平将会有一点点增高，但 人口密度增加十分有限，不会影响群 众正常生活。 在设计中已充分考虑粉尘污染处理设施， 如采用目前国际先进的袋式除尘器等，尽 量消除粉尘对环境的污染和当地居民生活 的影响设备噪音，如：碎石机，搅

5、拌机； 爆破、机器产生的噪音虽然对群众的正 常生活有一定的影响，但噪音可控制在50 分贝以下，并且群众居住区距离工厂有一 定距离，因此，不会影响附近群众的健康； 社会经济方面的问题； 由于两国文化、风俗以及生活方式的 差异，最初或许不太适应，但中老两国是 友好邻邦，将会在互相交往中，进一步加 深中老友谊，促进文化发展和社会的文明 进步。 由于水泥厂的建设，将带动地方经济 的发展，人民生活水平的提高，生活商品 消费也将有一定增高，当地群众通过出售 各类消费品，将增加经济收入。 工厂的生产需要工人，符合条件的人 员通过到工厂做工，可解决部分人员的就 业，就业人员可获得比农村更高的报酬。 工厂内水泥

6、生产以及员工用水所产生的废 水问题。 生产过程中，对水源质量有一 些影响，但在设计中已充分考虑污水 处理设施，尽量减少生产、生活污水 对环境的影响对水资源有影响，如： 水质量，动物用水； 使用水，如群众的饮用水以及 其它用水；生产过程中产生的种种残 留物，如：原料的混合、材料的包装 物等等； 水泥生产过程中产生的煤炭灰用 于水泥生产原料或用于铺路，不符合 质量要求的石灰石经破碎加工后对外 出售，用于修建公路、桥梁、房屋等。 因此。水泥生产无残留物。生产用途 的原料输送以及成品市场输送； 道路交通量有所增加，但不会造成拥挤；粉尘以及噪音对居住在公 路两边群众的生活会有轻微影响。 工 程 设 计

7、的 范 围 从原燃材料进厂开始至水泥包装的主要生产工程 电气动力工程 给排水工程 辅助生产设施 承担上述工程的工艺、总图、电 气、自控、土建、给排水等专业的设 计 原、燃材料的开采与运输，厂外 输电及生活设施等外部工程，不属于本设计的范围。 地 质 概 况 老挝境内跨印支板块、华南板块、 思茅南邦中间板块 3个一级构造单元，其分界为奠边 府琅勃拉邦难府和马江两个板块 缝合带。 厂区位于近南北向的思茅南邦 中间板块之江城丰沙里帕府中生 代坳陷带北礼巴莱复向斜与丰沙里 复背斜的接合部位北端。岩浆活动相 对较弱。 厂址区域地质构造较简单，断层 不发育，无构造影响。 场区地基土由耕土及填土，含砾石粉

8、质粘土和含砂砾的块石层组成。含砂 砾的块石层物质成分较均匀，物质组 成较杂乱，厚度大，相变小，强度高， 变形小，是场区的理想持力层。 场区稳定性良好，无不良物理地 质现象存在，地形较为平坦，适宜建 厂。 气 象 气温 多年平均气温： 2030; 极端最高气温： 40; 极端最低气温： 14; (2) 降水量 年平均降水量： 年平均降水量： 12503750mm; (3) 雨季起止月份：510月； (4) 干旱起止月份：114月。 水 文 （1）地表水 厂址区域地表水系发育， 厂址区域地表水系发育，厂址附近有一条 溪沟河，从厂区北侧通过，该河为一常年 溪沟河，从厂区北侧通过，汇入南帕河中，属湄公

9、河水系。 （2）地下水 场区地下水含水层主要为含砂砾的块石层， 场区地下水含水层主要为含砂砾的块石层， 地下水属孔隙潜水。 地下水属孔隙潜水。地下水的补给主要有 两个方面：一为常年性河流小溪沟河， 两个方面：一为常年性河流小溪沟河，河 水自上向下渗透，补给地下水。 水自上向下渗透，补给地下水。二为大气 降水，补给场区地下水。 降水，补给场区地下水。 厂区附近沟谷较发育， 厂区附近沟谷较发育，有利于地表水及地 下水的排泄。 地 震：厂址区域地震基本烈度为7度。主 要 原、 燃 料 消 耗 量 ：项 目单位 指标石灰石万t/a 22.05页 岩 2.66铁 粉0.62 砂 岩 2.61石 膏 0.

10、90混合材3.23原 煤3.20 主 要 技 术 经 济 指 标：全年耗电量万kWh/a 2317.7104项目投资千美元9979.15建设投资9377.58其中：建筑工程2801.07 设备购置4581.54 安装工程1067.61 其它费用 927.36 设备材料涨价预备金0 汇率变动预备费0 主 要 技 术 经 济 指 标 建设期利息千美元131.29 流动资金千美元470.29 占地面积 ha 5.00 单位熟料指标料耗 kg/kg1.55熟料烧成热耗 kj/kg 3553 单位熟料标准煤耗 kg/t121.43单位熟料实物煤耗 kg/t 158.10水泥综合电耗 kWh/t110 吨

11、水泥建设投资 千美元/t 445.07职工人数及劳动生产率职工人数 人200 本工程全员劳动生产率 t/人a 1035本工程全员劳动生产率美元/人a 42435 原辅材料价格及消耗表 到厂价 消耗量序 号 名 称单位单价 单位数量1石灰石美元/吨3.96t/a 220464 2 页岩6.6126640 3铁粉13.216174 4砂岩7.93261185矿渣 0.0 32346 6石膏79.278964 7包装袋美元/个 0.13千个/a 4214.528原煤美元/吨26.42 t/a31968 9电力 美元/kWh 0.05104 kWh/a2317.986 项 目 获 利 能 力 表 序号

12、 单 位指 标1 建设投资财务内部收益率 利润税前 16.75 1利润税后14.52 2投资投资回收期 所得税前（含建设期1年）年 6.69 所得税后（含建设期1年）年7.113资本金财务内部收益率%19.824总投资收益率%11.95 主 要 技 术 经 济 指 标波动因素-10%-5% 0 +5% +10% 销售价格5.8910.38 14.5218.4622.29 建设投资16.5515.4914.5213.6312.81经营成本21.26 17.9314.5210.987.22 生产工艺流程简述 一、石灰石破碎及输送 石灰石破碎采用单段锤式破碎系统，能将 粒度500mm以下的石灰石破碎

13、至25mm以 下，能力为45150t/h。 矿山块状石灰石由矿车运输至给料仓，经 B125012000mm板式喂料机输送到破 碎机入口，破碎后碎石由带式输送机送至 两座1024m石灰石圆库中储存。设有 一台除尘器对锤式破碎机入口进行收尘。 二、粘土、铁矿石、砂岩破碎及输送 粘土、铁矿石、 由汽车运输进厂的粘土、砂岩、铁矿石送 入粘土、铁矿石、砂岩联合简易堆棚储存 并自然风干。 三：大块粘土破碎采用一台PDS-440型双轴 刀式粘土破碎机，该破碎机能将250mm 以下的物料破碎至30mm以下，能力为 30t/h。 四：大块砂岩和铁矿石由装载机送入给料仓， 经一台PEX250X1000颚式破碎机进

14、行破 碎；粒度小于25mm的小块物料由装载机 直接送入另一给料仓。与破碎后的物料一 起由带式输送机送至3个圆库分别储存粘 土、砂岩及铁矿石。原料配料及输送 由两个10X24m石灰石库、两个4X3m粘土库 和一个4X3m铁矿石库组成原料配料库。库底 设有多台调速皮带秤，并配置一台TXD荧光X射 线多元素分析仪组成完整的配料系统，实现对生 料中各元素的快速分析和配料的闭环自动控制， 以稳定生料的三率值，从而提高生料质量。 出库物料按一定的配合比，经皮带秤计量后，由 两条带式输送机送至生料粉磨。 生料粉磨 生料磨采用一台3.2X(7+1.8)m尾卸烘干磨，配 一台3m旋风式选粉机组成闭路生料粉磨系统

15、。 该磨机的产量为50t/h，可把入磨水份5%左右的 原料烘干到水份小于1%的生料，烘干热源来自 窑窑旋风预热器废气，温度约300。 出磨生料经链式输送机、斗式提升机等输送至混 合式生料均化库。 出磨废气经一台旋风除尘器初步处理后由排风机 送至电收尘器进一步净化后排放。 五、生料均化及储存 本设计采用一座12X29.5m连续式混合室生料 均化库。生料从库顶连续进库，经过充分搅拌， 同时连续出库。这种均化方式具有投资省、电耗 低、操作管理简单的优点，均化值可达57。 由生料磨送来的生料经提升机、链式输送机、空 气输送斜槽送至均化库顶。库底混合室外环形充 气区按顺序充气，使流态化的生料分区下降，并

16、 进入混合室风进行激烈的空气搅拌，充分均化。经过混合的生料，经溢流管和库底回转卸料器卸 出库外。熟料烧成及冷却 熟料烧成及冷却系统由五级旋风预热器及分 解炉、回转窑和篦冷机构成。五级旋风预热 器由一级筒（3800mm）、二级筒 （4300mm）、三级筒（4300mm）、四 级筒（4600mm）和五级筒（4600mm） 组成，分解炉为ZTF700。五级旋风预热器带 分解炉的生产能力700t/d。回转窑规格 3.0X48m，产量700t/d。熟料冷却采用篦式 冷却机，能将熟料冷却至65+环境温度以 下。 生料经一台链式输送机，斗式提升机送入生料失重仓，仓下配置了一台气动式喂料机和皮带计量称， 根据

17、所需的料流量控制调整喂料机的开度。生料由 提升机送至预热器一级旋风筒和二级旋风筒之间的 上升管道中，经五级旋风预热器逐级预热后进入回 转窑煅烧反应，并形成熟料。 预热器设置程序控制的防堵吹扫系统，对各个关 键部位进行定期喷吹，以清除结皮堵塞的隐患。 喷吹气源由空气压缩机提供。 出预热器的废气经高温风机后分为两部分：一部 分去生料磨作烘干热源，一部分经5.5X26m增 湿塔增湿降温处理后与生料磨废气一起进入 83.6m2电收尘器净化处理后通过锅炉引风机引 入60m烟囱高空排放。电收尘器和增湿塔收集的 窑灰经链式输送机、斗式提升机送至生料磨车间 的合格生料链式输送机上。 出窑熟料进入单筒冷却机冷却

18、后由一条链斗输送 机送至两座1228m熟料圆库中储存。 七、原煤储存及煤粉制备 进厂原煤送入煤堆棚储存并自然风干。用人 工将风干后的煤送入给料仓，由电振机、斗 式提升机卸入原煤仓，再由电子皮带秤喂入 煤磨粉磨。粗粉由煤粉选粉机分离并返回磨 内重新粉磨，成品随气流经袋式收尘器分离 收集后输送至煤粉仓储存备用。 煤粉仓下设有环状天平计重机，既可计量， 又能调节喂煤量。并由罗茨鼓风机向窑和分 解炉供煤。 在煤粉制备及选粉系统均设有防爆装置。 从窑头罩抽热风作煤磨烘干热源，保证出磨 水份小于1%。 水泥粉磨 熟料、混合材、石膏经配料秤配料后进入 一套由3.411m和O-SEPA 1500选粉 机组成的

19、闭路水泥磨系统。当入磨粒度 25mm，成品细度为0.08mm筛筛余 3%，系统能力为45t/h，水泥磨配用。 出磨水泥经斗式提升机进入水泥库中储存， 净化后的废气排入大气。 九、 水泥储存、包装及散装 水泥储存设置4座1233m水泥库，总储量 13200t。出库水泥经卸料口、空气输送斜槽 入包装机前提升机，通过电动三通分料阀分 料，一路经FU输送到2个6m的汽车散装仓, 通过汽车散装机装车,散装机能力为200t/h； 另一路送至包装机的振动筛。 设一台八嘴回转式包装机，其能力为90t/h。 来自水泥库的水泥由提升机、电动三通分料 阀送至振动筛，筛去杂物后进入中间仓，再 进入八嘴回转式包装机包装成袋装水泥，包装后的袋装水泥由带式输送机送至水泥自动 装车机进行汽车袋装装车或送到袋装水泥成 品库储存。 包装系统均设有完善的除尘系统，可保证废 气达标排放。 结 束 语