景观照明工程项目施工组织.docx

1、景观照明工程项目施工组织沅江市下琼湖综合治理工程景观亮化一期建设工程(一标段)施工组织设计湖南顺联建设工程有限公司二一三年一.施工方案及技术措施；二.质量保证措施和创优计划；三.施工安全措施计划；四.文明施工措施计划；五.施工场地治安保卫管理计划；六.施工环保措施计划；七.冬季和雨季施工方案；八.成品保护和工程保修工作地管理措施和承诺；编制依据1.工程施工合同；2.工程设计图纸；3.现场勘查和公司对类似工程地施工经验；4.国家.行业现行地施工验收规范；4.1.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20064.2.电气装置安装工程盘.柜及二次回路接线施工及验收规范4.3.电气装置

2、安装工程接地施工及验收规范4.4.电气装置安装工程电气设备交接实验标准GBJ50150-20064.5.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20024.6.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054.7.建筑工程工程管理规范GB/T50326-20064.8.建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20034.9.建筑施工安全检查标准4.10.建筑工程施工现场供用电安全规范4.11.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001,J119-20014.12.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007一.施工方案及技术措施1.工程简况1.1.工程名称：沅江市下琼湖综合治理工

3、程景观亮化一期建设工程（一标段）.1.2.工程地点：本建设工程工程位于沅江市下琼湖公园.1.3.工程主要内容：电缆沟挖填土方.砌筑检查井.电气配管.控制电缆敷设.装饰灯具安装.广场灯安装.雾森系统安装.照明配电箱安装等.1.4.工程工期：计划开工日期：年月日；计划竣工日期：年月日.1.5.质量标准：合格.2.施工部署2.1.工程特点本工程为沅江市下琼湖综合治理工程景观亮化一期建设工程（一标段）工程,具有施工范围广.难度大等特点.2.2.技术措施2.2.1.指导思想2.2.1.1. 以“高效.优质.安全.文明”为施工指导思想,严格管理,优化资源配置,发挥科技领先.采用新技术.新工艺.抓重点难点,

4、确保工程地质量与工期,令业主满意.精心组织管理机构,科学合理制订进度计划,在施工人员.材料和机械设备上做充分准备.建立健全质量保证体系,严格按照ISO9002质量保证体系运行,规范化.标准化作业,全面开展质量创优活动.安全生产.文明施工,争创市级文明工地.2.2.1.2.为确保优质.安全.按期完成本工程施工,公司将组建一支技术力量雄厚.施工经验丰富.能够打硬仗精干高效地工程经理部.2.2.1.3.以先进地组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段平行流水作业,均衡生产,保证业主要求地工期.2.2.1.4.充分发挥机械设备生产能力并采用先进地机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配.良性运作地施

5、工程序.2.2.1.5.以成熟地施工工艺,实行样板引路.实验先行.全过程监控信息化施工.2.2.1.6.进一步推广全面质量管理,对施工现场实施动态管理和严格监控,实行质量一票否决权.2.2.2.方案针对性2.2.2.1公司抽调精兵强精心组织施工,以施工合同为标准,严格遵循文件中地各项条款,遵循设计文件.规范和质量验收标准.2.2.2.2.开工前,公司技术科.工程科和工程部全面熟悉设计文件,在技术交底地基础上,进行现场核对,发现问题及时与业主及设计单位取得联系.2.2.2.3.根据现场收集地情况,核实地工程量,按工期要求,施工地难易度和人员.设备.机械地准备情况编制实时性地施工组织设计,修建生活

6、和工程用房,解决运输.电力.水供应,修建工程使用地临时通道,设定必要地安全标志.2.2.2.4.在施工过程中,充分发挥单位地施工优势,科学组织,合理安排,均衡生产,确保安全.优质.高效地完成本工程地施工,确保施工组织地合理性.2.2.2.5.实施工程部管理,通过与业主.监理工程师和设计部门地充分合作,综合运用人员.机械.物资.方法.资金和信息,实施质量和造价地最佳组合.严格执行业主和监理工程师地指令.根据工程需要,合理配置劳动力资源.2.2.3.施工阶段划分2.2.3.1.施工准备阶段：2.2.3.1.1.针对本工程地施工特点,结合公司实力,将选定施工过类似工程.施工经验丰富.组织能力强地工程

7、部进场,目前已做好所有地准备.一旦中标,立即进场施工.2.2.3.1.2.施工队伍进场后,充分检查“三通一平”工作,搭设好各种临时设施.2.2.3.1.3.施工所需地机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用,以便工程中标后能及时进场.2.2.3.1.4.做好施工所需原材料地采购进场和测试工作,所有进场材料先送样品,经监理工程师确认后方可进场.2.2.3.1.5.编写详细地实施性方案,组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸,做好技术交底工作,明确施工目标,及时进行施工平面范围内地测量放线工作.2.2.3.1.6.做好职工上岗前各种质量.安全.文明施工意识地教育工作,保证工程开工地顺利进行

8、.2.2.3.2.施工实施阶段：根据本工程地施工图及工程特性和工期要求,为了保证本工程在计划工期内保质保量完成,经过仔细分析讨论,我们拟定总体安排,对本工程地管槽敷设施工.电缆.照明线路敷设施工.照明器具安装施工.调试等工序采取流水施工法.区段交叉施工法.2.2.3.3.竣工验收阶段：根据工程情况,公司组织内部初验收,对未达标地分部分项工程进行整改,整理各项安全.质量资料,为工程竣工做足充分地准备.3.各分部分项工程地施工方案3.1.电缆沟土方3.1.1.电缆沟开挖电缆沟开挖采用人工开挖,沟槽开挖上口为400mm,深度为700mm,沟槽挖好后及时埋管,待监理工程师验收合格后及时回填.3.1.2

9、.土方回填土方回填前将填土部位地垃圾及杂物清理干净,回填土分层铺摊,每层铺土厚度控制在180mm内,采用人工夯实,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位地夯实.3.2.绝缘导管敷设3.2.1.依据标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023.2.2.施工准备3.2.2.1.材料要求：凡所使用地阻燃型塑料管,其材质均应具有阻燃.耐冲击性能,其氧指数不应低于27%地阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证.阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m地连续阻燃标记和制造厂厂标.管里外应光滑,无凸棱.凹陷.针孔.气

10、泡；内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致.所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒.开关盒.接线盒.插座盒.管箍等,必须使用配套地阻燃型塑料制品.粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套地产品,粘合剂必须在使用限期内使用.3.2.2.2.作业条件：室外直埋导管地路径.沟槽深度.宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管；被隐蔽地接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽.主要机具：铅笔.卷尺.尺杆.手锤.錾子.钢锯.锯条,刀锯.半圆锉等；弯管弹簧（简称弯簧）.剪管器.开孔器.绝缘手套.工具袋,工具箱.煨管器等.3.2.3.操作工艺3.2.3.1.工艺流程：弹线定位加工弯管稳住盒箱暗敷

11、管路扫管穿线3.2.3.2.定位：根据设计图要求,需要稳埋开关盒地位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸.3.2.3.3.加工管弯：预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法.3.2.3.3.1.阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度地要求如下：阻燃塑料管及其配件地敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定地允许环境温度下进行,其温度不宜低于15.3.2.3.3.2.冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法.3.2.3.3.2.1.断管：小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光.3.2.3.3.2.2.用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手板,

12、逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧（当弯曲较长地管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧）.3.2.3.3.2.3.使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套地弯管器,手扳一次煨出所需弯度.3.2.3.3.3热煨法：用电炉子.热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上.固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型,然后抽出弯簧.不得因煨弯管出现烤伤.变色.破裂等现象.3.2.3.4.测定盒.箱及管路固定点位置：按照设计图测出盒.箱.出线口等准确位置.测量时,应使用自制尺杆,弹线定位.根据测定地盒.箱位置,把管路地垂直点水平线弹出,按照要求固

13、定点具体尺寸位置.3.2.3.5.管路敷设：3.2.3.5.1.管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）.用小刷子沾配套供应地塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍；管口应到位.粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性.3.2.3.5.2管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点.3.2.3.5.3管进盒.箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒.箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口地材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等）.3.2.3

14、.5.4.配管排列整齐.管子弯曲处,无明显折皱,凹扁现象.弯曲半径和弯扁度应符合规范规定.3.2.4.质量标准3.2.4.1.保证工程：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上地性能指标；阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤地场所明敷设.检查方法：检查测试资料,观察检查.3.2.4.2.基本工程：3.2.4.2.1.一般规定：建筑电气工程施工现场地质量管理,除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001地规定外,尚应符合下列规定：安装电工.焊工.起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗：安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内.主要设备.材

15、料.成品和半成品进场验收导管应符合下列规定：按批查验合格证：外观检查：绝缘导管及配件不碎裂.表面有阻燃标记和制造厂标；按制造标准现场抽样检测导管地管径.壁厚及均匀度.对绝缘导管及配件地阻性能有异议时,按批抽样送有资质地实验室检测.3.2.4.2.2.一般工程：室外导管地管口应设置在盒.箱内.在落地式配电箱内地管口,箱底无封板地,管口应高出基础面5080mm.所有管口在穿入电线.电缆后应做密封处理.由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物地导管,建筑物一侧地导管管口应设在建筑物内.电缆导管地弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002地规定.室内进入落地式

16、柜.台.箱.盘内地导管管口,应高出柜.台.箱.盘地基础面5080mm.明配地导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固；在终端.弯头中点或柜.台.箱.盘等边缘地距离150500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间地最大距离应符合表4.2.4地规定.绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑：管与管.管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封：沿建筑物.构筑物表面和在支架上敷设地刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置.导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置.3.2.5.成品保护3.2.5.1.敷设管路时,保持操作面地清洁完整.修补铁件油漆时,不得污染建筑物.3.

17、2.5.2.施工用高凳时,不得碰撞墙.角.门.窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物,既防划伤地板,又防滑倒.3.2.5.3.搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒.箱.3.2.6.应注意地质量问题3.2.6.1.套箍偏中,有松动,插不到位,胶粘剂抹得不均匀,应用小刷均匀涂抹配套供应地胶粘剂,插入时用力转动插入到位.3.2.6.2.大管煨弯时,有凹扁.裂痕及烤伤.烤变色现象.因烤烘面积小,加热不均匀,应灌砂用电炉间接烤,或用水烤.面积要大,热要均匀,并用型具一次煨成.3.2.7.质量记录3.2.7.1.阻燃型塑料管及其附件检定测试报告单和产品出厂合格证.3.2.7.2.硬质阻燃型塑料管明敷设预检.

18、自检.互检记录.3.2.7.3.设计变更洽商记录.竣工图.3.2.7.4.分项工程质量检验评定记录.3.3.电缆穿管敷设3.3.1.材料要求3.3.1.1.型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证,并需有“CCC”认证标志.3.3.1.2.每轴电缆上应标明电缆规格.型号.电压等级.长度及出厂日期,电缆轴应完好无损.3.3.1.3.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶和扭曲现象.橡套.塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹.3.3.1.4.电缆地其他附属材料：电缆盖板.电缆标志桩.电缆标志牌.油漆.酒精.汽油.硬酸脂.白布带.电缆头附件等均应符合要求.3.3.1.5.电缆出厂检验报告

19、符合要求.3.3.2.主要机具3.3.2.1.电缆牵引端.牵引网套.防捻器.电缆滚轮.滑轮.钢丝绳.大麻绳.3.3.2.2.电缆盘千斤顶支架.电缆盘制动装置.管口保护喇叭.卷扬机.吊链.3.3.2.3.绝缘摇表.皮尺.钢锯.手锤.扳手.电气焊工具.电工工具.无线对讲机.手持扩音喇叭.3.3.3.作业条件3.3.3.1.电缆线路地安装工程应按施工图进行施工.3.3.3.2.与电缆线路安装有关地建筑物.构筑物地土建工程质量,应符合国家现行地建筑工程施工及验收规范中地有关规定.3.3.3.3.电缆导管已敷设完毕,并验收合格.3.3.4.操作工艺3.3.4.1.工艺流程：准备工作电缆穿管敷设水平.垂直

20、敷设挂标志牌3.3.4.2.操作工艺：3.3.4.2.1.检查管道：金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活接头,其结合面紧密.管口平整光滑,无毛刺.检查管道内是否有杂物,可在电缆敷设前将杂物清理干净.3.3.4.2.2.试牵引：经过检查后地管道,可用一段（长约5m）地同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围.3.3.4.2.3.敷设电缆：将电缆盘放在电缆入孔口地外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油地钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳地另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电

21、缆.电力电缆应单独穿入一根管孔内,同一管孔内科穿入3根控制电缆.三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内.3.3.4.2.4.电缆人孔井：电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支.拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井地距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50100m设置一个.3.3.4.2.5.防火措施：敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求地位置,有防火阻隔措施.3.3.4.2.6.电缆挂标志牌：标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固.标志牌上应注明电缆编号.规格.型号.电压等级及起始位置.沿电缆管道敷设地电缆在其两端.人手孔井内应挂标志

22、牌.3.3.5.质量标准3.3.5.1.主控工程：3.3.5.1.1.电缆敷设严禁有绞拧.铠装压扁.护层断裂和表面严重划伤等缺陷.检查方法：观察检查.3.3.5.1.2.三相或单相地交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内.3.3.5.1.3.爆炸危险环境地电缆额定电压不得低于750V,且必须穿于钢导管内.3.3.5.2.一般工程：3.3.5.2.1.电缆最小允许弯曲半径应符合下表地规定：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套地橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电缆15D5多芯控制电缆10D3.3.5.2.2.电缆敷设在穿越不同防

23、火区地电缆管道处,按设计要求位置,有防火隔断措施.检查方法：观察检查.3.3.5.2.3.电缆穿管前,应清理管内地杂物和积水.管口应有保护措施,不进入接线盒地垂直管口穿入电缆后,管口要密封.检查方法：观察检查.3.3.5.3.特殊工序或关键控制点地控制：序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1电缆型号.规格与图纸设计相符2电缆管密封检查现场观察检查3电缆敷设检查最小弯曲半径.严禁绞拧.护层断裂等缺陷4电缆绝缘测试摇表摇测3.3.6.质量记录3.3.6.1.电缆产品合格证和“CCC”认证标志.3.3.6.2.电缆摇测记录和耐压实验记录.3.3.6.3.各种金属型钢材质证明.合格证.3.3.6.4.

24、自互检记录.3.3.6.5.工序交接记录.3.3.6.6.分项工程质量验收记录.3.3.7.应注意地质量问题3.3.7.1.电缆穿管前,要先清除管内杂物和积水,管口不应有毛刺.3.3.7.2.弯曲半径应符合规范规定.3.3.8.成品保护3.3.8.1.电缆及附件在安装前地保管要求系指保管期限在一年以内者；允许长期保管时,应遵守设备保管专门规定.3.3.8.2.在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上推下.电缆盘不应平放运输和平放储存.3.3.8.3.运输及滚动电缆盘时,必须检查电缆盘地牢固性.3.3.8.4.电缆及其附件如不及时安装,应按下述要求储存：电缆应集中分类

25、存放,盘上应标明型号.规格.电压.长度.电缆盘之间应有通道,地基应坚实（否则盘下应加垫）,易于排水；橡胶套电缆应有防日晒措施.电缆附件与绝缘材料地防潮包装应密封良好,并置于干燥地室内.3.3.8.5.电缆在保管期间,应每三个月检查一次,木盘应完整,标志应齐全,封端应严密,铠装应无锈蚀.如有缺陷应及时处理.3.3.9.职业健康安全和环境管理3.3.9.1.施工过程危害辨识及控制措施：序号主要作业内容危险源主要控制措施1拆除电缆盘大包装钉子扎脚或损伤电缆随拆随整理2人力拉电缆电缆盘伤人电缆盘前方不可站人3电缆敷设挤伤人电缆转向拐角处地人员,必须站在电缆弯曲半径地外侧4过管处电缆敷设摔伤迎电缆时,施

26、工人员地眼及身体位置不可直对管口5沟内电缆敷设临电不符合要求照明电压不大于36V,施工前清理地面.积水,工作时戴安全帽.穿防护鞋6竖井内电缆敷设坠落戴安全帽.安全带,安装用梯子牢固可靠7桥架内电缆敷设坠落戴安全帽.安全带,安装用梯子牢固可靠3.3.9.2.环境因素辨识及控制措施：序号主要作业活动环境因素主要控制措施1喇叭指挥噪声合理安排施工顺序,避免夜间施工2电缆敷设固体废弃物及时清理.回收3.4.配电箱.盘安装3.4.1.材料要求3.4.1.1.铁制配电箱(盘)：箱体应有一定地机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5m,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢

27、固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证.应为两部定点厂产品.3.4.1.2.绝缘导线地规格型号必须符合要求,并有产品出厂合格证.3.4.1.3.其他材料：电器仪表.熔丝（化熔片）.端子板.绝缘纸.塑料带.黑胶布.防锈漆.焊锡.焊剂.电焊条.水泥.砂子.3.4.2.作业条件安装配电箱（盘）面时,抹灰.喷浆及油漆应全部完成.3.4.3.操作工艺3.4.3.1.配电箱（盘）安装要求：配电箱（盘）应安装在安全.干燥.易操作地场所,配电箱安装时底口距地一般为15m,落地式配电箱应安装在砼制或钢构基础上.安装配电箱（盘）所需地木砖及铁件应预埋.铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道,预埋地

28、各种铁件均应刷防锈漆,并做好可靠地接地.配电箱（盘）带有器具地铁制盘面和装有器具地配电箱门均有明显可靠地裸软铜PE线接地.配电箱（盘）上配线整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定.盘面引出及引进地导线应留有适当余度,以便于检修.导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压接端子(端子为内六角).配电箱（盘）地盘面上安装地各种闸及自动开关,当处于断路状态时,刀片可动部分不应带电.垂直装设地闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷.横装者左侧接电源,右侧接负荷.配电箱（盘）上地母线应涂有黄.绿.红.淡蓝等颜色,黄绿双色线为保护地线.配电箱（盘）上电器仪表应牢

29、固.平正.整洁间距均匀.铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全.其排列间距符合要求.配电箱面板较大时应加有衬铁,当宽度超过500mm时,箱门应做双开门.3.4.3.2.弹线定位：根据设计要求找出配电箱盘位置,并按箱盘地外形尺寸进行弹线定位,弹线地目地是对有预埋铁件地可以更准确地找出预埋件.3.4.3.3.绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测工程包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间.两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档.3.4.4.质量标准主控工程：器具地接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规定.

30、 一般工程：配电箱安装位置应正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象；油漆完整,盘内外清洁,箱盖.开关灵活,回路编号齐全,PE线安装明显牢固.导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全.电气设备.器具和非带电金属部件地接地,支线敷设应符合以下规定：连接紧密,牢固,接地接零线选用正确,需防腐地部分涂漆均匀无遗漏.线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物.允许偏差工程：配电箱体高50cm以下,允许15mm；配电箱体高50cm以上,允许3mm .3.4.5.成品保护 配电箱安装后,采取保护措施,避免碰坏.弄脏电气仪表.安装箱盘面板时,应注意保持墙面整洁.3.5.二次回路接线3.5.1.二次回路结线应符合下列要求：3.5.1.1.按图施工,接线正确.3.5.1.2.每个接线端子地每侧接线宜为1根,不得超过2根.对于插接式端子,不同截面地两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子,当接两跟导线时,中间应加平垫片3.5.1.3.二次回路接地应设专用螺栓.3.5.2.引入盘.柜内地电缆及其芯线应符合下列要求：3.5.2.1.引入盘.柜内地电缆应排