水轮发电机组检修施工组织设计样本.docx

1、水轮发电机组检修施工组织设计样本长底水电站#4水轮发电机组A级检修施工组织设计 编制： 审核： 同意：开远电力修造企业9月25日一、编制依据：1.检修规程;2. 本企业编制水轮发电机检修作业指导书;3.搬运作业指导书;4.电业安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB26860-;5.电业安全工作规程(热力机械部分);6.电力设备预防性试验规程(中国南方电网) Q/CSG1 0007-7温度巡回检测仪检定规程JJG718-1991.8.温度指示控制仪检定规程JJG874-. 9.弹簧管式通常压力表、压力真空表JJG52-1999.10.压力变送器检定规程JJG882-.11.电流表、电压表、功率表

2、及电阻表JJ6124-.12.云南电网企业二次电气设备交接试验要求QG/YW-SC-18-13.继电保护及安全自动装置检验条例Q/CSG10008-.14.水力发电机组安装技术规范（GB8564-）;15.Q/001-2.08-1996 原云南省电力工业局（企业）发电设备检修管理规程16.本企业综合管理手册及程序文件17.国家电力企业:电力建设安全健康和环境管理工作要求（-01-21实施）;18.本企业多年施工及管理经验；19.本项目施工现场实际情况、施工环境和自然条件;20.同类水电站施工组织设计相关部分和同类水电站施工经验总结。二、编制说明：为确保本工程优良施工质量，不停提升施工工艺水平，

3、本施工组织设计中提出施工方法和技术方法，努力争取具体、实用、针对性强。本施工组织设计是直接指导施工依据。围绕质量、安全和工期这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、关键技术方案及方法、安全和工期确保方法、文明施工及成品保护和工程质量确保方法等各方面作了统筹安排，含有一定科学性和可行性。三、工程概况：1. 工程名称：长底电站#4机组A级检修2. 工程概述：长底水电站在云南省罗平县和贵州省兴义市交接罗平县长底乡境内，电站是以发电、抽水并重，坝后开发式电站，关键确保滇东煤电二期工程四台60万kw发电机组冷却用水。装机容量44000kw，设计引用流量434.61 m3/s，

4、设计水头15.0m。现长底水电站#4机组存在以下缺点：1、进水口闸门漏水过大和导叶关闭不严，机组停机后会转动，需将刹车装置一直手动投入，假如刹车装置手动投入后机组一直转动，可能会造成机组飞逸，引发重大主机事故；2、蜗壳取水口没有变径处理，加之取水口拦污栅焊接太密，造成技术供水压力过低；3、主轴密封漏水过大，尤其在汛期泄洪闸开启泄洪，尾水水位抬高，漏水更大，可能造成水导轴承被淹没。而且#4机组已运行四年，需对机组部件进行全方面检验。四、检修内容：（一）机务检修项目序号检修项目 1水轮机（1台）底环检验处理 导叶检验处理转轮本体检验处理真空补漆阀检验大轴及轴领检验处理拐臂检验处理控制环和连杆检验处

5、理水导瓦检验处理水导外油箱检验处理检修密封检验处理工作密封检验处理座环检验处理 蜗壳检验处理尾水管检验处理导叶漏水处理顶盖吊装转轮和大轴吊装水导摆度调整机组旋转中心调整水导油槽安装水导瓦安装调整水导油槽盖板安装调整空气围带安装水导、轴封管路附件安装水导油槽油位、油质检验水轮机部件刷漆2发电机（1台）上机架检验处理机罩刷漆上下导轴承瓦检验处理上下导油槽检验处理上下导油冷却器检验处理上下导轴承盖板检验处理转子检验处理推力瓦检验处理推力头检验处理镜板检验处理定子检验处理下机架检验处理空冷器检验处理制动系统检验处理推力轴承及上导冷却器回装上机架回装上导轴承回装转子回装下机架回装下导轴承回装下导摆渡空冷

6、器回装隶属管路回装上导和下导油槽油位、油质检验机坑外围下导和上导供油管割除3调速器（1台）调速器主泵、备泵检验调速器回油箱清扫 调速器管路检验调速器回油箱换油调速器滤油器清洗调速器油管路刷漆4尾水闸门（4道）闸门整体刷漆割闸门漏水孔5进水闸门（1道）进水口闸门漏水处理进水口卷扬启闭机刷漆6技术供排水系统管道刷漆（二）热工检修项目序号检修项目 1集中控制系统检修1.1操作员站及服务器1）外观检验2）卫生清扫及检验3）显示器检验4）接线检验5）软件备份6）操作员站盘台及服务器柜检修7）UPS检修8）服务器切换试验9）计算机画面1.2电源1.3控制系统接地检验1.4控制系统参数设置、组态检验1.5S

7、OE事故追忆功效检验1.6通信网络检验1.7打印机检验1.8GPS装置检验2通信管理机3LCU控制柜检修1）CPU2）I/O卡件及其它卡件3）中间继电器柜检验4）I/O通道校验（抽校50个通道）5）电源切换试验6)控制系统接地检验7）接线检验8）电源9）卫生清扫及检验4测温制动系统1）温度测量仪表2）转速测量仪表3）压力表4）电磁阀5）接线检验6）卫生清扫及检验5调速系统1）PLC2）显示器3）电磁阀4）电接点压力表5）仪表柜6）导叶反馈装置7）接线检验8）卫生清扫及检验6技术供水系统6.1电动实施器1）接线检验2）内部控制设备检验3）实施器电机测试4）行程开关、力矩开关检验5）阀门位置标定6

8、）外观检验7）动作试验6.2滤水器6.3流量开关7水轮发电机组测温元件检验、校验8就地仪表检修9进水闸控制系统10库区液位计11试验项目1）CPU电源切换试验2）集控室热工电源切换试验3）LCU柜电源切换试验4）服务器冗余切换试验5）通信管理机切换试验6）调速器油压联锁保护试验7）自动控制系统静态模拟试验、动态调整扰动试验8）机组超温保护试验9）机组超速保护试验10）机组甩负荷试验11）剪断销动作保护试验12）紧急停机保护试验（三）电气检修项目序号名称 检修项目 1发电机定子1）定子机座和铁芯检验2）定子线圈端部及其支持环检验，齿压板修理3）定子线圈及槽口部位检验，槽楔松动修理（不超出槽楔总数

9、1/4）4）挡风板，灭火装置检验修理5）上、下盖板检验6）电气预防性试验7）定子机座组合螺栓、基础螺栓销钉及焊缝检验8）汇流排检验定子线棒内冷系统检验及耐压试验转子及主轴1）发电机空气间隙测量2）转子支架焊缝检验，组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检验3）磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环，转子风扇检验，高速发电机极间撑块检验4）转子各部（包含通风沟）清扫5）制动环及其挡块检验6）机组轴线检验调整（包含受油器操作油管）7）集电环炭刷装置及引线检验，调整8）电气预防性试验及轴电压测量9）转子过电压保护设备及灭磁开关检验，试验励磁系统1）装置清扫、外观检验2）电压互感器、电流互感器、自用变压器、整流变压器，串

10、、并联变压器检验试验3）调整器柜、功率柜、灭磁柜、各插板和元件等检验试验4）检验并校验各继电器、接触器和二次回路检验耐压试验5）风机检验6）回路模拟、空载及带负荷工况下试验其它1）自动控制元件和操作系统，保护盘检验，保护装置校验2）多种表计检验、校验3）消弧线圈、电压互感器、电流互感器等设备预防性试验和检修，绝缘油简化分析4）油、水、气管路系统检修5）大轴中心补气装置检验修理6）PT/CT检验7）其它隶属电气设备机组整体试运行1）充水、空载、短路、升压及带负荷试验2）机组各部振动、摆度测量3）励磁特征试验4）甩负荷试验5）调相运行试验2变压器铁芯检验1）检验铁芯是否平整，绝缘漆膜是否脱落，叠片

11、紧密程度。2）检验铁芯上下夹件、方铁、压板紧固程度，并用扳手逐一紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。3）测量铁芯对夹件，穿心螺栓对铁芯及地绝缘电阻。4）用专用扳手紧固上下铁芯穿心螺栓并测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。绕组检验1）绕组清洁，表面无灰尘杂质；绕组无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹，表面凝露后干燥处理试验合格。2）高、低压绕组间风道无被杂物堵塞现象，高、低压绕组风道通畅，无杂物积存。3）检验引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质4）引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。其它支持绝缘子检验进出引线检验各绝缘件、紧固

12、件、连接件及控制箱检验多种表记检验等3断路器柜外观检验设备应清洁卫生检验全部接线检验操动机构检验主，辅助触头检验真空断路器设备外观检验：全部接线应紧固检验动作机构及操作机构检验预防性试验根据电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。电流互感器设备外观检验预防性试验其它检验避雷器检验绝缘支柱检验指示及信号、仪表等检验反措检验检验各个设备是否符合国家及电力行业反措要求4PT柜外观检验设备应清洁卫生检验全部接线检验操动机构检验主，辅助触头检验PT检验设备外观检验预防性试验其它检验避雷器检验绝缘支柱检验指示及信号等检验仪表检验反措检验检验各个设备是否符合国家及电力行业反措要求5电

13、动机外观检验设备应清洁卫生检验电机接地线检验防锈蚀及防护检验电机本体检验控制回路检验预防性试验就地控制箱定子膛检修引出线，接线盒检验转子检修轴承检修其它检验缺点检验反措检验6机组动力屏母排检修母排外观检验母排固定及连接检验负荷开关检修负荷开关外观检验机械机构检验二次回路检验电缆室检验其它检修PT/CT检修继电器、接触器检修多种仪表等五、组织方法：1、人员配置：本项目施工人员配置以能满足工程需要为准。并遵照：a)合理优化劳动力资源分配，并对施工人员进行必需培训，部分人员采取兼职形式。b) 人员配置，重视素质、技能和最少人员。降低现场后勤负荷，争取最大效益。人 员 组 织序号名 称数 量单 位备

14、注1项目责任人1人2技术责任人1人3质量、安全环境保护员1人兼职4电焊工2人资质证5水机发电机检修工6人7电气、保护4人资质证8起重工2人资质证9材料员1人兼职10热工、电气仪表2人资质证11行车工1人资质证12水轮机检修工6人13其它辅助设备检修3人累计：29人2、各级人员职责：(1) 项目责任人职责全方面负责工程协议推行职责，负责本检修项目工地管理工作，对此次工程安全、质量、进度负全责，负责协调各部门关系，对检修项目实施过程负有监督、检验责任，属本项目工地安全第一责任人。负责停、送电申请确定、提交和联络，负责工作票正确性和施工安全方法完备性把关，监督和把握整个工程进展。（2）技术责任人职责

15、:对本工程技术、质量负关键责任，参与工程计划确定，负责工程技术方面问题处理和联络，组织实施现场技术培训，在技术方面对工程项目责任人负责。1) 全方面负责本项目施工现场生产管理、技术管理等方面工作。2) 负责施工技术准备及编制施工组织设计工作，审定施工方案、安全方法、场地部署、进度计划，立即处理施工中重大技术问题，确保工程任务优质，安全，高效完成。3) 制订并组织实施科学合理技术组织方法，确保施工质量和安全。4) 组织施工图纸及技术资料学习，参与施工图会审， 5) 处理设计变更和材料代用问题。6) 深入现场指导施工，立即发觉和处理施工技术问题。7) 做好各项施工技术统计，并整理汇总，主持质量管理

16、和质量检验验收工作，提出完工移交技术资料。8) 编制安全技术方法，参与事故调查分析，帮助填写事故汇报。9) 落实设备、材料、加工件到货情况。 10) 制订单元工程施工方法和施工工艺，推广优异经验，组织技术革新。11) 帮助清点工程任务，做好工程量、工期材料消耗、劳动工时等资料积累工作。帮助编制工作计划。12) 做好工程施工日志，关键包含工程开完工日期、分项工程起止日期、技术资料情况、设计变更、质量要求、施工方法、特殊施工方法、质量安全情况统计等。13) 参与设备调试工作并作统计（3）项目质量、安全环境保护员职责对现场安全生产各个步骤和全员安全负责，主持现场安全会，确定安全警示，对施工过程中不安

17、全情况进行督促和检验，对安全负直接责任。开展危险点分析和应对方法制订，主持现场安全活动，对现场安全含有监督检验责任。1)在项目责任人领导下负责制订本项目工地安全、环境保护工作目标计划，监督、检验项目施工安全管理和安全工作目标计划实施情况。2)对日常活动质量、安全和环境保护实施情况监督检验，帮助技术责任人完成工程质量检验和完工资料搜集整理。 (4).材料员职责在项目责任人领导下，负责此工程材料物资管理，和所需备品备件计划。依据工程进度计划负责本项目材料物资进场计划编制及到货物资检验，收发工作。(5).班长职责在项目责任人领导下，率领本班工作人员，依摄影关质量、安全技术标准，组织完成本班作业任务，

18、是班组质量、安全、环境保护第一责任人。(6).专业小组职责各施工专业小组严格按所制订施工方案施工，严格推行“两票三制”，果断杜绝习惯性违章，以确保工程安全和质量。各小组具体任务以下：1) 水机检修班：负责对水轮机水导轴承、导水机构、转轮及主轴、蜗壳及尾水管、水轮机补气装置、调速系统、油压装置、发电机轴承、机架、制动装置等检验、检修工作，并确保满足相关规范要求。2) 电气检修班：负责对发电机定、转子线圈和铁芯部分(磁轭、铁芯端部、齿背、通风沟、风扇、滑环、刷架等)检验清扫工作，并确保满足相关规范要求。3) 试验班：负责对发电机修前、修后试验工作，确保设备满足各项安全指标。4) 特种作业班：负责对

19、起重、焊接等特殊作业工作准备检验和实施，对特种作业质量和安全负直接责任。 (7).工作人员职责在班长领导下，依据技术标准和操作规程，完成班组交给各项工作任务，对自己从事工序质量负责。(8) 组织机构 3. 关键施工设备及工具依据本检修项目特点，本着经济合理，满足施工要求标准，在本工程项目中，我企业拟投入机械装备以下：1)此次施工所需工用器具以下表：名 称规 格数 量用 途手拉葫芦1、1.5、3、5吨各2起吊设备千斤顶3、5、10、20、50、100吨各4移动及调整设备钢丝绳、麻绳若干起吊设备及其它台虎钳100、150毫米各2夹持工件管子台虎钳110、150毫米各1夹持管件锯弓300毫米2把锯割

20、金属钢锯条300毫米若干锯割金属锉刀多种规格各2锉削、修齐金属工件什锦锉12件一套锉削小而精金属工件钳工锤0.50、1.50磅各4锤击多种工件手摇钻手式、胸式各1钻孔（铰）电钻按需要选择2把钻孔、扩孔麻钻花按需要选择各1钻孔、扩孔划线规一般式、弹簧式各1划园、弧、分角度等管子割刀2580、50100毫米各1切割金属钢管平面刮刀23刮瓦及平面等三角刮刀100、150毫米各2刮瓦及平面等 丝锥按需要选择各1铰制内螺纹园扳牙按需要选择各1铰制外螺纹丝锥扳手按丝锥配各1铰制内螺纹扳牙扳手按扳牙配各1铰制外螺纹手动管子铰板1/2英寸2英寸各1铰制管外螺纹手动铰刀按需要选择各1铰孔、铰锥销孔等电动砂轮机2

21、00毫米固定式1修正工具及小零件手提砂轮机150毫米1打磨金属机件边缘油石按需要选择2块磨刀具及精加工用钢板尺150、300毫米各2测量工件尺寸钢卷尺2米5测量工件内外径内外卡200毫米2套测量工件内外径游标卡尺500、300毫米（0.02mm）各2测量内外径深度游标卡尺200毫米（0.02mm）2测量深度外径千分尺025、5075毫米各1测量精密工件尺寸内径千分尺50175、1501200毫米各1测量精密工件尺寸百分表010毫米12作精密测量用百分表座带磁性12配表用塞尺0.031毫米，长200毫米3把测间隙框形水平仪0.02(或0.05)毫米1检验水平及垂直水平梁长度需要选择，通常工字钢制

22、作而成1配合框式水平仪测量钢琴线0.30.5毫米0.5千克测中心、垂直用秒表1测时间转速表1测机组转速用活扳手100450毫米各型各2扳螺母、螺栓管子钳150900毫米各2管路拆装冲头2冲记号空心冲8、12、19各2冲橡皮垫孔钢字码1在金属表面压印字码套筒扳手28件1套拧紧螺母、螺栓梅花扳手8件1套拧紧螺母、螺栓钢丝钳、尖嘴钳6、8各2帮扎及接线喷漆枪大号1喷漆直流电焊机BX-300 2焊接交流电焊机30千瓦2焊接气焊气割设备1套金属焊接或切割氧气、乙炔瓶若干金属焊接及切割线锤1Kg4个对中心切割机QJ-401台2) 关键试验设备、仪器、仪表序号设备名称设备型号数量检验周期到期日期备注1绝缘电

23、阻测试仪 JDC-1500V-1000V-2500V112使用期内2绝缘电阻测试仪2500VZC11D-5112使用期内3接地电阻测试仪ZC29B-2112使用期内4直流双臂电桥QJ44 0.2级112使用期内5多量程交流电压电流表T32VA 0.5级112使用期内6多量程交流电流表T15-A 0.5级112使用期内7变压器直流电阻测试仪BZC-3391A 0.2级112使用期内8感性电阻测试仪PS-112使用期内9开关测试KJTC-112使用期内10直流发生器ZGF-60/3112使用期内11变比测试仪BTZ-10000 0.2级136使用期内12介损测试仪AI-6000D 0.2级124使

24、用期内13试验变压器YD-J2型30kV 800mA112使用期内14自制操作箱380V 60A112使用期内15自耦调压器10kVA 380V116直流电阻箱ZX25-1112使用期内17YB-160精密压力表0.4级0-16Mpa1724使用期内18YB-160精密压力表0.25级324使用期内19DTG 2K数字压力表0.2级224使用期内20电测校验仪BD-1D112使用期内六、技术方案：（一）、机组检修程序：机组拆机程序机组装复程序（二）、 施工准备1. 施工工序总体安排 依据本机组大修特点,其施工工艺步骤为：进入长底电站进水闸门水封更换行车检验及准备工作修前数据采集机组解体全方面清

25、洗、检验更换、修复导水机构装复发电机部件装复盘车调整机组轴线、旋转中心线推力受力调整全方面装复电气试验通水通油试验开机试运行负荷试验检修评定设备移交现场清理、撤离编制完工资料。从机组解体后,各班组按专业分工同时进行，并依据施工总直线进度计划，合理调度人力资源，安排好各自工作完成时间。2. 施工进度安排 按甲方要求，从10月20日开始,至11月25日完工。各专业施工进度必需按此工期要求进行安排。 3.施工准备3.1 大修工作前,应含有下列条件:3.1.1 机组图纸资料齐全,工作项目清楚,机组缺点清楚；3.1.2 机组专用工具齐全，工具机具.材料准备充足；3.1.3 人员组织落实，吃住落实；3.1.4 施工文件编制完成；3.1.5 机组安全方法已做完成；3.2 临时设施：3.2.1生活临时设施：依据现场情况,全部作业人员吃在电站食堂,住在电站(自带行李)。3.2.2 施工电源：按电站要求，接入厂用检修电源盘,或进场后依据实际情况再进行部署。3.3 施工用图纸、技术资料应齐全,并按要求时间提供。3.4 工器具和材料准备3.4.1工器具.材料采购计划：依据大修项目和大修工序要求，由各专业制订大修工程所需工器具、材料计划，经项目责