句容宁武新材料发展最终环评报告.docx

1、句容宁武新材料发展最终环评报告1前言句容宁武新材料股份（原句容市宁武新材料发展）创建于2001年5月，位于句容市边城镇，是以生产聚氨酯聚醚、油田用破乳剂、多组分环氧沥青为主的专业化工企业。公司目前生产规模为聚醚产品120000吨/年、聚醚产品1000吨/年、聚醚产品30000吨/年、油田化学剂（破乳剂）10000吨/年、环氧沥青20000吨/年。2016年5月镇江市环境监测中心站受句容宁武新材料股份委托，对句容宁武新材料股份15万吨/年聚醚（9万吨/年PPG聚醚、6万吨/年POP聚醚）扩能项目（以下简称项目）进行竣工环境保护验收。根据国家建设项目竣工环境保护管理办法要求，我站于2016年5月进

2、行了现场勘察，并依据现场调查情况编制了建设项目竣工环境保护验收监测方案。根据批复后的监测方案，镇江市环境监测中心站于2016年9月6、8、9日对该项目进行环境保护验收现场监测，依据现场调查情况和验收监测结果编制本验收监测报告。2验收监测依据（1）国务院建设项目环境保护管理条例（国务院1998253号令 1998年11月29日）；（2）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局200113号令 2001年12月27日）；（3）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及其附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（国家环保总局环发200038号文 2000年2月22日）； （4

3、）江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环保局苏环控1997122号文 1997年9月21日）；（5）关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知（国家环保总局办公厅 环办200326号文）；（6）江苏省排放污染物总量控制暂行管理办法（江苏省人民政府1993第38号令）；（7）关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知（江苏省环境保护厅苏环监20062号文）；（8）关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（江苏省环保厅苏环办2015256号文）；（9）句容宁武新材料发展15万吨/年聚醚（9万吨/年PPG聚醚、6万吨/年POP聚醚）扩能项目环境影响报告书（镇江市环境科学研究所 2013年8

4、月）； （10）关于对句容宁武新材料股份15万吨/年聚醚（9万吨/年PPG聚醚、6万吨/年POP聚醚）扩能项目环境影响报告书的批复（镇江市环境保护局，镇环审201522号，2015年1月）；（11）建设单位提供的有关资料 3建设项目工程概况3.1工程基本情况3.1.1建设项目所在地概况句容宁武新材料股份位于句容市边城镇陈武集镇西南侧，243省道旁。句容市位于长江下游南岸，地处江苏省西南部，镇江市西部。边城镇位于句容市西北，距句容市区约13公里，距镇江市区约25公里。（建设项目地理位置见附图1）3.1.2建设项目基本情况建设项目基本情况见表3-1。表3-1 建设项目情况表序号项目执行情况1环评预

5、审句环字2013192号2环评镇江市环境科学研究所 2013年8月完成编制3环评批复镇江市环保局2015年1月以镇环审201522号文审批4初步设计常州海鸥化工设计研究院，2012年6月5投资总额及环保投资总额投资总额为37131.93万元，其中环保投资额为760万元6占地及绿化面积全厂占地面积：23062.58，绿化面积111529.67环保设施设计和施工单位常州海鸥化工设计研究院8在职职工人数本项目在职职工人数为156人9工作时间安排及年工作日全年生产300天，24小时3班运转生产制度3.2生产工艺简介3.2.1 POP聚醚生产工艺生产工艺简述POP聚醚生产工艺分为POP聚醚中间体生产和P

6、OP聚醚生产两步。POP聚醚中间体生产将甘油和双金属催化剂投入反应釜，通氮赶氧后升温，120左右真空脱除微量水，通入定量的环氧丙烷，控制反应温度1205，反应压力0.40MPa。环氧丙烷通后保温使其完全反应，即制得POP聚醚中间体。POP聚醚生产在一混釜中投入POP聚醚中间体，控制5以下，缓慢通入苯乙烯。然后再加入丙烯腈，控制5以下。丙烯腈加完后，物料转入二混釜，然后加入偶氮二异丁腈，控制5以下，缓慢转入一反釜，控制反应压力0.30MPa，温度控制1205。一反釜满后溢流至二反釜，二反釜满后溢流至一闪釜。一闪釜温度控制1205，真空脱去少量水分，再转入二闪釜继续脱水。最后转入三闪釜，温度控制1

7、405，制得POP聚醚产品。反应方程POP聚醚中间体生产POP聚醚生产工艺流程POP聚醚生产工艺流程及产污环节见图3-1。图3-1 POP聚醚生产工艺流程及产污环节流程图3.2.2 PPG聚醚1生产工艺生产工艺简述将乙二胺、KOH溶液（48%）投入反应釜，通氮赶氧后升温，真空脱除微量水，升温至120左右，缓慢通入环氧丙烷，控制反应压力0.40MPa，反应温度1205。环氧丙烷通完后保温使其完全反应。然后转入中和釜，加磷酸溶液（30%）和精制剂（硅酸镁），再真空脱水，经过滤后制得PPG聚醚1产品。反应方程工艺流程PPG聚醚1生产工艺流程及产污环节见图3-2。图3-2 PPG聚醚1生产工艺流程及产

8、污环节流程图3.2.3 PPG聚醚2生产工艺生产工艺简述将POP聚醚、二甲基环己胺、环戊烷、甲苯二胺、HCFC-245fa发泡剂、亚甲基二苯胺（MDA）投入搅拌釜后，混合均匀，制得PPG聚醚2。工艺流程PPG聚醚2生产工艺流程及产污环节见图3-3。图3-3 PPG聚醚2生产工艺流程及产污环节流程图3.2.4生产车间装置图生产车间部分装置见图3-4。 图3-4 部分生产车间装置图 3.3环保设施和污染物排放情况3.3.1 废水（1）污染物产生及排放情况该项目废水主要为生产过程中产生的冷凝液、初期雨水，收集后经公司现有废水治理站处理后回用，回用水主要用于锅炉烟气处理补充水。循环冷却系统排水、锅炉排

9、水作为清下水，部分用于锅炉烟气处理补充水，其余排入流经厂区的泄洪沟。废水处理设施及排口见图3-5。 氧化池 膜处理 斜板沉淀池 接触好氧 MBR 出水池图3-5 废水处理设施及排口项目废水污染源(物)产生、处理方式、排放情况对照详见表3-2。表3-2 项目废水产生、处理和排放情况环评/初步设计的要求实际建设污染物名称治理措施排放去向环评/初步设计的要求治理措施实际建设环评/初步设计实际建设废水种类废水种类冷凝液冷凝液COD、石油类经公司现有废水治理站处理后回用少量外排经公司现有废水治理站处理后回用，不外排农灌渠回用，不外排初期雨水初期雨水COD、SS、石油类清下水清下水+雨水COD、SS农灌渠

10、同左（2）污染物治理措施公司废水治理站采用物化+生化+膜过滤的处理工艺，废水处理工艺流程见图3-6。 图3-6 废水处理工艺及监测点位图3.3.2 废气该项目废气主要为抽真空过程中产生的真空尾气、进出料过程的无组织废气、储运过程的无组织废气，以及燃煤锅炉产生的燃烧废气等。具体废气排放及处理措施情况见表3-3。表3-3 废气排放及防治措施类别装置名称主要污染物名称环评治理措施实际情况有组织锅炉废气 烟尘、二氧化硫、氮氧化物碱液水膜+除尘脱硫后通过50米高排气筒排放同左无组织POP聚醚中间体抽真空非甲烷总烃冷凝冷凝处理后，通过一根30米高排气筒排放POP聚醚抽真空苯乙烯、丙烯腈、非甲烷总烃同左PP

11、G聚醚1抽真空乙二胺、非甲烷总烃PPG聚醚2进出料非甲烷总烃储罐苯乙烯、丙烯腈保温降温部分废气处理设施及排口照片见图3-7。 污水处理站废气处理装置 锅炉废气排口 两台锅炉 POP聚醚中间体抽真空尾气排口 图3-7部分废气处理设施及排口3.3.3噪声该项目主要的噪声源为各类釜、各类泵等设备。3.3.4 固（液）体废弃物该项目固体废物有：燃煤锅炉产生的煤渣；锅炉燃烧废气除尘脱硫产生的污泥；废水治理站产生的废油状物、污泥、废过滤材料；废水处理膜过滤过程中产生的浓缩液经蒸发浓缩后产生的残渣（液）；机修过程中产生的废机油；原料包装物。固体废物具体处理方式见表3-4。表3-3固体废物处理、处置情况序号名

12、称分类编号采取的处理处置方式1煤渣外售句容市黄梅镇第二砖瓦厂2除尘污泥3废水治理站废油状物、污泥、废过滤材料HW13261-039-13污泥委托新宇固体废物处置处置，废油状物和废过滤材料目前暂未产生4蒸发残渣（液）HW13261-039-13目前暂未产生5废机油HW08900-249-08委托新宇固体废物处置处置6包装物HW49900-041-49作为公司产品的包装桶综合利用7生活垃圾环卫部门处理固废堆场照片见图3-8。 图3-8固废堆场照片3.4环保设施运行情况现场监测时，企业废气环保设施和污水处理站运行正常。4环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求4.1环境影响评价意见建设单位应贯彻执行

13、建设项目环境保护的有关规定，建立健全环境保护规章制度。环境工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投运，加强管理，确保正常运行。排口的设置应符合苏环控1997122号文江苏省排污口设置及规范化整治管理办法的规定。固体废物应分类收集，妥善储存。废物的储存、堆放场所应采取防泄漏、防火、防渗、防雨水淋滤等措施，以免泄漏挥发或雨水淋滤进入土壤、地下水、地表水而造成二次污染。本项目要充分重视排水系统的设计、施工和运行管理，杜绝废水进入雨水排口，以免造成对水体的污染。建设单位应加强设备、设施的运行管理和维护保养。控制和减少废气的无组织排放，确保废气排放厂界稳定达标。加强废气、废水处理设施的运行管理，确保其

14、正常稳定运转。加强环境风险的防范措施和应急处理措施，杜绝和减少环境风险事故的发生、减轻事故的后果危害。项目建成后，应按照国家有关要求实施清洁生产审核。公司应加强对工业用副产磷酸盐（副产品）的管理，对其销售情况进行记录存档，并对其采购单位的使用情况进行追踪，确保其全部用于肥料生产。4.2“环评批复”中的要求见附件。5验收监测评价标准5.1废水废水污染物排放标准见表5-1。表5-1 废水污染物排放标准监测采样控制点位污染物名称最高允许排放浓度(mg/L，pH值无量纲)标准来源雨水、清下水排口pH 6-9GB8978-1996一级标准COD100SS70氨氮15石油类5总磷0.55.2废气 废气污染

15、物排放限值见表5-2。表5-2 废气排放标准限值类型污染源污染物排气筒高度（m）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）依据标准有组织锅炉废气烟尘5080锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1标准二氧化硫400氮氧化物400污水处理站废气硫化氢150.33恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1标准氨4.9无组织非甲烷总烃4.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值丙烯腈0.6苯乙烯5.0恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1 新污染源二级5.3噪声噪声标准见表5-3。表5-3 噪声标准适用区域标准来源标准限值Leq dB(

16、A)昼间夜间四侧厂界工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类65555.4污染物总量控制指标根据批复要求确定现有项目污染物总量控制指标，该项目废水总量控制指标见表5-4，废气总量控制指标见表5-5。 表5-4废水污染物总量控制指标 吨/年 项目废水量CODSS氨氮总磷石油类总量控制指标1800.0090.00180.00090.00010.0009备注：该项目废水不外排，总量不做核算。 表5-5废气污染物总量控制指标 吨/年项目二氧化硫烟尘氮氧化物总量控制指标31.0126.4862.626验收监测内容6.1监测期间气象条件及工程的生产负荷6.1.1气象条件监测期间气象条

17、件见表6-1。表6-1 监测期间气象条件日 期天气情况气温 ()气压(hPa)风向风速2016.9.6晴24-26101.0南1.8-2.22016.9.8晴27-29100.7西北1.0-1.26.1.2生产负荷本次监测时间为9月6、8、9日，根据企业提供生产报表核算（见附件），该项目生产负荷达到75%以上，满足验收监测条件。监测期间生产负荷见表6-2。日 期日产量（吨）占设计能力（%）备注PPG聚醚POP聚醚PPG聚醚POP聚醚2016.9.6256.6172.285.586.1年生产300天2016.9.8254.8176.484.988.22016.9.9258.2168.186.18

18、4.06.2监测方法和质量保证6.2.1监测方法项目监测表6-26-5。6-2 环境空气监测项目分析方法项目分析方法方法来源非甲烷总烃气相色谱法HJ604-2011苯乙烯气相色谱法HJ 584-2010丙烯腈气相色谱法HJ/T 37-1999表6-3 废气监测项目分析方法项目分析方法方法来源颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996二氧化硫定电位电解法空气和废气监测分析方法（第四版）氮氧化物定电位电解法硫化氢亚甲基蓝分光光度法氨纳氏试剂分光光度法HJ 533-2009表6-4 废水监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1pH值玻璃电极法GB/T 692

19、0-19862悬浮物重量法GB/T 11901-19893化学需氧量重铬酸盐法GB/T 11914-19894氨氮连续流动分析法ISO 1173220055总磷钼酸铵分光光度法GB/T 11893-19896石油类红外分光光度法HJ 637-2012备注：氨氮、总磷分析方法仅通过认证。表6-5 厂界噪声监测方法序号项目监测方法方法来源1厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准中规定的测试方法 GB12348-20086.2.2质量保证工业废水监测的质量保证按国家环保局颁发的环境监测质量管理规定（暂行）和地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）的要求实施。废水样品的采集与保存按分析方法规定

20、执行，样品采集和分析按规定增加平行样（每批样20%）和加标回收样（每批样10%）。废气监测的质量保证按国家环保局颁发的环境监测质量管理规定（暂行）和环境监测技术规范（空气和废气部分）的要求实施。每次采3个平行样，以平均值计。噪声监测质量保证和质量控制按照环境监测技术规范中噪声部分和标准方法的有关规定进行。厂界及居民区噪声监测使用噪声统计分析仪，测试前后用ND-9型声级校准器校准。监测人员持证上岗，采样器和监测仪器符合国家有关标准和技术要求。采样器在进现场前对采样器流量计等进行校核。监测数据实行三级审核。6.3验收监测结果6.3.1废水（1）监测布点及监测项目和频次监测点位、监测项目及频次见表6

21、-6。表6-6 废水监测情况一览表监测位置监测项目监测频次雨水、清下水排口pH、SS、COD、氨氮、总磷、石油类共2天，每天2次（2）废水水质验收监测结果监测结果见表6-76-10。表6-7 雨水、清下水排口排口监测结果表 mg/L、pH值无量纲 项目时间pH值CODSS氨氮总磷石油类9.6 第一次7.3415170.080.060.529.6 第二次7.3615190.080.080.55日均值或范围7.34-7.3615180.080.070.549.8 第一次7.371018ND0.060.609.8 第二次7.341020ND0.070.65日均值或范围7.34-7.371019ND0

22、.060.62评价标准6-910070150.55是否合格是是是是是是备注：“ND”表示未检出，涉及项目检出限为：氨氮 0.04mg/L6.3.2污染源有组织废气监测（1）监测布点及监测项目和频次该项目废气主要污染物为氯化氢。废气具体监测点位、项目及频次见表6-8。表6-8 废气监测一览表测点位置测试项目监测频次燃煤锅炉排口烟尘、二氧化硫、氮氧化物2天，每天3次污水处理站废气排口硫化氢、氨POP聚醚中间体抽真空工段排口非甲烷总烃备注：POP聚醚中间体抽真空工段排口因涉及安全问题，无法开孔监测。 （2）污染源废气验收监测结果该项目废气污染源监测结果见表6-96-12。表6-9 污水处理站废气排口

23、硫化氢监测结果一览表 项目时间排放速率（kg/h）2016.9.8第一次2.0810-6第二次1.3410-6第三次3.0310-62016.9.9第一次/第二次/第三次/排放标准0.33是否达标是备注：涉及项目检出限为：硫化氢5.2210-3mg/m3表6-10 污水处理站废气排口氨监测结果一览表 项目时间排放速率（kg/h）2016.9.8第一次4.4110-4第二次2.6110-4第三次4.3410-42016.9.9第一次4.1410-4第二次4.7910-4第三次2.3810-4排放标准4.9是否达标是表6-11 锅炉废气排口监测结果一览表 时间频次项目9.69.8排放标准是否达标第

24、一次第二次第三次第一次第二次第三次废气流量（m3/h）6.141041.011059.071049.021041.281051.03105烟尘排放浓度（mg/m3）62.768.768.263.964.263.180是排放速率（kg/h）1.733.182.781.733.182.78二氧化硫排放浓度（mg/m3）13112097.887.896.893.1400是排放速率（kg/h）3.625.563.993.705.894.64氮氧化物排放浓度（mg/m3）231194177157174168400是排放速率（kg/h）6.388.967.226.6210.68.35废气中污染物排放总量见

25、表6-14。 表6-12 废气中污染物年排放总量一览表 吨/年项目二氧化硫烟尘氮氧化物排放总量13.77.6924.1总量控制指标31.0126.4862.62是否符合是是是备注：锅炉（一开一备）年运行时间约为3000小时。6.3.3废气无组织排放监测 （1）监测布点及监测项目和频次针对该项目的无组织废气排放，在厂界设4个无组织排放监控点，监测项目为氯化氢，监测位置见附图2，监测项目及频次见表6-13。表6-13 废气无组织排放监测一览表测点位置测试项目监测频次4个监控点非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈2天，每天4次（2）废气无组织排放验收监测结果2016年9月6日、8日两天对该公司厂界废气无组织排

26、放监控点的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈浓度进行了监测，监测结果见表6-146-16。 表6-14 厂界监控点非甲烷总烃监测结果表 单位: mg/m3点位时间监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#2016.9.6第一次0.240.760.320.29第二次0.260.230.280.24第三次0.240.240.270.31第四次0.260.220.310.272016.9.8第一次0.290.320.270.31第二次0.290.380.470.38第三次0.340.360.280.70第四次0.330.290.340.36范围0.22-0.76标准值4.0是否达标达标 表6-15 厂界监控点丙烯腈监测结果表 单位: mg/m3点位时间监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#2016.9.6第一次NDNDNDND第二次NDNDNDND第三次NDNDNDND第四次ND