中原圣起监理实施细则.docx

1、中原圣起监理实施细则中原圣起新村一期7-8#楼工程监理实施细则一、 专业工程的特点1、工程概况该工程为圣起新村框混区工程，砖混、框架结构，总建筑面积m2，建筑高度m，耐火等级 级，抗震设防烈度为 度。砖混墙体0.000以下为MU10粘土砖，0.000以上M10KP1型多孔砖。框架墙体0.000以下为筏形基础，0.000以上为框剪2、基础工程：框架为筏形基础，砼C35，保护层4cm，采用03G101-13、主体工程采用03G1011图集，砼标号：垫层C10，基础及雨蓬、檐口、飘架外露构件C ，其余均为C 钢筋满足要求，屈服强度比不小于1.25，焊条、E43型焊接HPB钢筋和Q235钢，E50型用

2、于焊接HRB钢筋。钢筋锚固搭接长度按GB03G1011混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图第33、34页选取。钢筋接头应相互错开，在35D范围内接头不大于25。所有墙体均设圈梁，圈梁与梁相交时，圈梁钢筋伸入梁内40D。4、装饰工程所有门窗阳角处均作水泥防护，20厚1：2.5水泥砂浆抹面，通高，宽度为50mm雨水管均选用DN100硬质PVC管。地下室墙体厚度为370厚，其余均为240mm粘土砖墙。所有外墙面均粉30厚稀土砂浆，水泥砂浆抹面，加外墙涂料，内墙和顶棚为混合砂浆抹面，内墙和顶棚均为白色“939”仿瓷涂料。楼面为水泥砂浆楼面。窗房均为塑钢窗。5、屋面工程平屋面为SBS防水层 二

3、、监理工作流程（见监理规划）三、工程质量控制（一）主要原材料、构配件、设备的进场验收及复试方法1、水泥水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装、仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应进行复验，并按复验结果使用。检查数量：按同一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过100t为一批，散装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次，每次12kg。（注：随机抽取20袋以上水泥，每袋等量采集）检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告（3天，

4、28天）和进场复验报告。2、钢筋 钢筋进场时应首先进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。然后按钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499之规定抽样试件作力学性能检验，其质量必须符合GB1499之规定。检查数量：按进场的批次进行检查验收。热轧钢筋每批由同一牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。从每批钢筋任选两根，每根取一长一短两个试件，共两长两短四个试件，长试件为50cm，短试件为15cm+5d分别作拉伸和冷弯试验。检查方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复试报告。出厂检验报告可以是原件或复印件，但复印件必须注明原件存放处，注明用于本项目工程名称。3、砂、

5、石砂石进场应按200m3为一检验批，每批抽取20kg作筛分析。4、烧结普通砖 每一生产厂家的砖进场按15万块为一验收批，抽验一组作抗压强度试验，每组10块，5块切割，5块原状，送样试验。合格后方可在工程上使用。5、防水卷材防水材料进场时，应首先对外观质量进行检查。对于本工程所用高聚物改性沥青防水卷材外观不应有孔洞、缺边、裂口，边缘不整齐不超10mm，不应有胎体露白，未渗透现象；撒布材料粒度、颜色应均匀，每卷卷材的接头不超过1处，其次，应随机抽取一定数量的卷材作复试。检验数量：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，每100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行外观质量检验，在外观质

6、量检验合格的卷材中，任抽一卷作纵向拉力、耐热度、柔度、不透水性检验。防水卷材必须有出厂合格证，质量检验报告及复试试验报告。（二）各种施工试验方法1、砼试块见证取样方法及合格判定砼试块应在浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：、拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；、每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。根据试件组数的多少来进行合格判定，同一强度等级试件留置小于10组时，可采用非统计方法评定，大于等于10组时采用统计方法进行评定。非统计方法的两个判断条件： mfcu1.15fcu.k fcu

7、.min0.95fcu.k统计方法的两个条件：mfcu-1sfcu0.9fcukfcu.min2fcu.k 1、砌筑砂浆试块的见证取样方式及合格判定每一批检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机至少抽查一次，每次6个试块为1组，抽检地点为搅拌机出料口。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度，最小值大于等于设计强度的0.75倍。1、回填土（干容重试验）取样方法A、室内部分可按100-200m2取一点，但不得少于1点。B、室外部分按基槽管沟每20-50m取一点，但不少于1点。C、独立基础取10%,但不少于5点。试验报告单上要注明各步标高、位置，应与见证取样

8、点对应。2、砼结构实体检验方法主体结构完工后要对砼结构进行回弹检测，抽样应符合规定要求。（三）检验批、分项、分部的划分原则检验批可根据施工质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。根据本项目的工程特点，划分为：1、地基与基础分部，其中包含土方工程、砼基础、砌体基础三个子分部。2、主体结构分部，其中包含砼结构、砌体结构两个子分部3、建筑装饰装修分部，其中包含地面、抹灰、门窗、饰面砖、涂饰、细部六个子分部。4、建筑屋面分部，其中包含卷材防水、刚性防水两个子分部5、建筑给水、排水及采暖分部，其中包含室内给水系统、室内排水系统、卫

9、生器具安装、室内采暖系统四个子分部。6、建筑电气安装部分，其中包含电气照明安装及防雷接地安装两个分部。（四）检验批及分项质量控制重点及目标值。1、 测量放线：包括定位放线、轴线、标高、沉降观测。控制要点控制手段目标值测量仪器检查经校核合格，有鉴定证书专职测量员检查持证上岗测量控制网检查有保护措施并能有效引用测量误差全数检验符合测量规范规定，其允许偏差为（mm）:长(L)、宽(B)30m，5；30L(B)60m， 10；60L(B)90m， 15；90L(B) 20沉降观测见证复核观测点位置符合设计要求，水准基点、观测次数符合标准规定2、 土方工程：包括土方开挖及回填控制要点控制手段目标值平面位

10、置、水平标高平行检验符合总平面设计及规划许可要求基底土质、截面尺寸平行检验符合设计及质量验收规范要求基槽验收勘察、设计单位参加符合地质勘察报告要求基底处理检查符合设计要求回填土质、厚度、密实度旁站监理、见证取样符合验收规范要求3、钢筋分项工程：控制要点控制手段目标值纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置全数检查见证取样两证齐全、外观检查无缺陷、品种规格、数量、位置符合设计要求弯钩、弯折、加工方式平行检验每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件符合设计要求并不超规范允许偏差钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率全数检查、见证取样焊接头有焊工上岗证及焊件试拉报告；梁内纵向受力钢

11、筋连接方式符合设计要求，焊头面积、数量、百分率符合规范规定。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距全数检查，见证取样两证齐全，外观质量无缺陷，品种、规格、数量、间距符合设计要求，绑扎尺寸偏差符合规范规定预埋件的规格、数量、位置全数检查符合设计要求4、模板分项：控制要点控制手段目标值承载能力、刚度及稳定性对照批准的施工技术方案全数检查能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。涂刷隔离剂全数检查不得沾污钢筋、不得采用影响机构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。起拱高度平行检验每一检验批抽查梁板类构件为10。且不少于三件（间）对4m的现浇砼梁，起拱高度为跨度的1-3安装尺寸偏差平行检验，抽查数量同上尺寸偏

12、差符合规范规定拆模砼强度检查同条件砼试件强度试压报告侧模拆除时应保证表面及棱角不受损伤，底模拆时砼强度应达到规范要求拆模顺序检查符合批准的施工技术方案安全措施检查同上5、 现浇砼分项工程：控制要点控制手段目标制原材料见证取样外观检查水泥两证齐全，复试批量符合规范要求，砂石有筛分析报告，质量符合标准及规范规定，控制砼用水水质符合要求配合比设计检查配合比报告，现场抽样检查有配合比报告，有开盘鉴定资料，水泥、砂、石子、水符合配合比单要求，其中砂石有依据现场含水率调整资料砼浇筑施工旁间监理见证取样抽查施工配合比砼强度等级必须符合设计要求，试块留置符合规范规定，每盘砼原材料称量偏差不超过规范要求，砼运输

13、、浇筑、间歇试件不超初凝时间，施工缝的位置及处理案经批准的施工方案执行，砼养护措施符合施工方案的要求。外观检查全数检查砼的外观质量不应有严重缺陷，也不宜有一般缺陷，对于缺陷有合理的技术方案尺寸偏差平行检验每一对检验批梁、柱抽查10，且不少于3件，对板，应抽查有代表性的自然间的10，且不少于3间现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，各检验批的允许偏差不超过规范规定6、砌体分项工程：控制要点控制手段目标值砌筑砂浆见证取样配合比试验原材合格，配比正确，砂浆按规范规定取样，试验合格烧结普通砖外观检查见证抽样复试原材符合要求，复试试验合格，外观质量无明显缺陷组砌方式观察上下错缝，内外搭接，横平

14、竖直，薄厚均匀砂浆饱满度平行检验：每检验批抽查5处，每处检测3块砖，取平均值水平灰缝80，竖向不得出现透明缝、瞎缝和假缝留槎位置平行检验：每检验批抽20接槎，且不少于5处留槎符合规范规定，拉结钢筋设置正确，竖向间距偏差不超过100mm，留槎长度基本符合规定。构造柱及拉结钢筋观察检查、平行检验：对于马牙槎检验抽查检验批的20，且不少于3处，对于尺寸抽查检验批的10，且不少5处.构造柱砼有试块试压报告，拉结筋设置正确，长度符合要求。马牙槎偏差每一构造柱不超2处，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超300mm，钢筋竖向移位不应超100mm。位置及垂直度平行检验：轴线查全部承重墙，外墙垂直度查阳角，不应少于

15、4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10，但不少于三间，每间不少于2处。轴线位移不超10mm，每层垂直度不超5mm，全高垂直度不超20mm。外观尺寸平行检验：抽检数量按规范规定标高、平整度、门窗洞口尺寸、外窗上下窗口偏移、水平灰缝平直度，尺寸偏差符合规范规定7、 保温层分项工程控制要点控制手段目标值堆积密度检查、复试有合格证及复试报告，并符合设计要求及标准规定含水率检查符合设计要求铺设方式观察拌和均匀、分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确铺设厚度平行检验不超+10，-58、屋面找平层分项工程控制要点控制手段目标值原材及配比见证取样复试水泥有两证，砂含泥量符合要求，体积比符合设计

16、要求，计量准确排水坡度平行检验坡度符合设计要求，排水顺畅分格缝观察、尺量最大间距不超6m，并用密封材料嵌填外观质量观察、平行检验不得有酥松、起砂、起皮现象，转角应位圆弧形，整齐平顺，表面平整度不超5MM。9、 (SBS）防水层分项工程控制要点控制手段目标值卷材及配套材料外观检查，见证取样外观质量符合要求，两证齐全，材质符合设计要求防水效果雨后或淋水2h试验检查不得有渗漏和积水铺设质量检查粘结牢固，密封严密，贴铺方向正确，长短边搭接长度不少于80mm。细部构造全数检查固定牢固，缝口严密，不得翘边、凹槽；水落口、管根、伸缩缝部位应符合设计及规范要求10、细石砼防水层分项工程控制要点控制手段目标值原

17、材料及配合比见证取样，抽查配合比水泥两证齐全，外加剂有合格证，有配合比报告，计量准确。分格缝观察、检查间距符合设计要求并不超6m，内嵌填密封材料，外露密封材料应设置不小于200宽保护层防水效果雨后或淋水2h试验检查不得有渗漏和积水细部构造全数检查水落口、泛水、变形缝、管根等部位施工必须符合设计要求厚度及钢筋位置观察、检查符合设计要求外观检查表面平整度不超5mm，压实抹光，不得有裂缝、起砂、起壳等缺陷11、细部构造分项工程控制要点控制手段目标值天沟、檐沟排水坡度观察检查坡度符合设计要求、排水顺畅水落口处防水全数检查水落口杯上口标高应在沟底得最低处，直径500范围内坡度5，与基层接触处应留宽、深均

18、为20得凹槽，并嵌填密封材料。变形缝部位全数检查泛水高度250mm，构造做法符合设计要求管道根部处理全数检查根部直径500范围内，抹出高圆台，管根预留20*20凹槽，并嵌填密封材料，增设宽度不少于300的附加层，收头用金属箍紧，并用密封材料封严12、地面水泥砼垫层控制要点控制手段目标值原材料及配合比见证取样，抽样检查原材料合格，有配比报告，强度等级符合设计要求浇筑过程旁站监理厚度符合设计要求，配合比正确。外观检查平行检验表面平整度不超10，标高偏差不超10，坡度不大于房间相应尺寸的2,且不大于30，厚度个别地方不大于设计厚度的1/10.13、 找平层分项工程控制要点控制手段目标值原材料及配比观

19、察，见证取样水泥两证齐全，体积比符合设计要求卫生间地面旁站监理，蓄水泼水试验坡度符合设计要求，排水顺畅，无积水，不得渗漏，节点进行密封处理外观检查观察、平行检验结合牢固，不得有空鼓、起砂、蜂窝裂缝，表面平整度不超5mm，标高不超8mm。14、陶瓷地砖面层控制要点控制手段目标值原材料 观察、检查有合格证，规格、品种符合设计要求铺设质量观察、检查（泼水试验）粘结牢固，无空鼓，表面坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗透。外观检查平行检验：每层为一检验批，每批抽查3间表面平整度不超2mm,格缝平直不超3mm，楼缝高低差不超0.5mm，板块间隙宽度不超2mm15.一般抹灰

20、分项工程室外5001000m2为一检验批，每一检验批每100m2抽查一处，每处不少于10m2；室内每50个自然间为一检验批，每一检验批抽查10，并不得少于3间。控制要点控制手段目标值基层处理检查基层干净，洒水湿润材料品种 见证取样复试验水泥两证齐全，砂浆配比符合设计要求，石灰膏熟化期15d室内阳角检查做1：2水泥砂浆暗护角，高度不低于2M，每侧不小于50mm。外观质量平行检验，目测观察粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰、裂纹；表面光滑，洁净，接槎平整，分格缝清晰；有排水要求的部位做滴水线，滴水线整齐顺直，内高外低，滴水槽宽深均不少于10mm。施工工艺观察、检查抹灰分层，有防开裂措施，外墙洒水养护16

21、、饰面砖分项工程控制要点控制手段目标值原材料观察、检查面砖有合格证及进场验收记录，其规格、图案、颜色符合设计要求粘贴工艺观察找平、防水、粘贴、勾缝、材料及施工方法符合标准规定。外观质量平行检验：检验批划分同一般抹灰工程粘结牢固、无空鼓、裂缝，外观平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，接缝平直，套割吻合，边缘整齐；尺寸偏差符合规范规定。17、玻璃幕墙分项工程每一单独幕墙为一检验批，每一检验批每100m2抽查一处，每处不得小于10m2。控制要点控制手段目标值铝合金型材及配件、组件观察、检查有合格证及性能检测报告，进场验收记录,铝合金框架与主体结构应可靠连接,分格符合设计要求,表面无明显划伤和长度10

22、0mm的轻微划伤,长度100mm的轻微划伤2条,擦伤总面积500mm2。硅酮结构密封胶检查观察有认定证书和合格证明,必须为中性胶,必须在有效期内使用,粘结宽度不得小于7mm,应在温度1530c。相对湿度50%以上洁净的室内进行,应打注饱满、连续密实、均匀无气泡，横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。幕墙玻璃检查、观察有合格证及验收记录，厚度不小于6mm，品种、规格、光学性能及安装方向应符合设计要求，施工时边缘应进行处理；每块玻璃下端应设置两个铝合金条，长度不应小于100mm，厚度不小于2mm,托条外端低于玻璃外表面2mm，玻璃表面应洁净，色泽均匀。每平方米玻璃中不允许有明显划伤和长度100m

23、m的轻微划伤，长度100mm的轻微划伤8条，擦伤总面积500mm2。幕墙开启窗观察手扳检查配件齐全、安装牢固，开启方向、角度正确，开启灵活，关闭严密连接接点观察检查隐蔽记录安装牢固，数量、规格、位置、连接方法、防腐处理符合设计要求，有防松动措施；遮封装修牢固、整齐、美观。安装质量平行检验、现场性能检测有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力，抗风压性能、空气渗透能力、雨水渗透性能均应合格18、塑料门窗安装分项工程控制要点控制手段目标值材质观察、检查有产品合格证和性能检测报告，品种、规格、尺寸符合设计要求，内衬型刚壁厚及设置符合现行标准连接方式检查膨胀螺栓数量，位置正确，固定点应距窗角、中

24、横框、中竖框250-200mm，间距600mm；窗框与墙体缝隙采用闭孔弹性材料填嵌，表面密封胶粘结牢固、光滑、顺直、无裂纹。安装质量观察、手扳检查，平行检查、每100樘为一检验批，每批抽查5必须牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉窗有防脱落措施，开关力100N,玻璃密封条接缝平整，不得卷边，脱槽，排水孔畅通，尺寸偏差符合规范要求。19、木门制作安装分项工程控制要点控制手段目标值木门材质观察、检查木材材质及外观、活节、死节、髓心裂缝、斜纹、油眼等缺陷均符合规范要求。制作质量观察、平行检验、每100樘为一检验批，每个检验批抽查5木门窗的结合处和安装配件处不得有木节，木门窗如有允许限值以内的死节及

25、较大直径的虫眼，应用同材质的木塞加胶填补；门框应用双榫连接，榫槽应采用胶料严密嵌合，制作规格、尺寸应符合设计要求，拼缝严密，裁口顺直，刨面平整，尺寸偏差符合规范规定。安装质量观察、平行检验：检验批划分同上安装必须牢固，预埋木砖及门框与墙体接触面应进行防腐处理，门框固定点、位置、数量、固定方式符合设计及规范要求并开关灵活，关闭严密，无倒翘，安装尺寸偏差符合规范要求。五金配件检查型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固、位置正确、满足使用要求。20、 窗玻璃安装分项工程控制要点控制手段目标值玻璃材质观察、检查有合格证，品种、规格、裁割尺寸符合设计要求安装方法观察、检查固定用钉子数量、规格应保证玻璃牢

26、固，密封条与玻璃接触紧密、平整，玻璃压条与型材无明显缝隙外观质量观察无裂纹、损伤和松动，表面洁净，不得有腻子、密封胶和涂料等污渍，腻子饱满，粘结牢固，边缘平齐，钉子不得在外表面显露。21、水性涂料、涂饰分项工程检验批划分:室外每5001000m2为一检验批，每一检验批每100m2检查一次，每处10m2室内每50间划分为一个检验批，每一检验批抽查10m2,不少于3间。控制要点控制手段目标值材质观察、检查有合格证及性能检测报告，品种、型号、颜色符合设计要求基层处理观察、手摸检查基层涂刷抗碱封闭，底漆、腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂刷质量观察、手摸检查涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透

27、底、起皮、掉粉外观质量观察颜色均匀一致，无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、分色线平直。20、溶剂型涂料涂饰分项工程（检验批的划分同水性涂料分项工程）控制要点控制手段目标值材质检查有合格证，品种、型号、性能、颜色、光泽符合设计要求。基层处理观察、手摸检查平整、坚实、无粉化、起皮。涂刷质量观察、手摸检查涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮、反锈。外观质量观察、手摸检查颜色均匀一致，光泽均匀，光滑无挡手感，刷纹通顺，无留坠、裹棱、皱皮。22、给水管道及配件安装分项工程控制要点控制手段目标值管道及配件材质检查、确认有合格证及性能检测报告，管件必须与管材相适应，达到饮用卫生水标准水压试验旁站检查

28、水压试验必须符合设计要求，试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6mpa，应不渗不漏。通水试验、冲洗消毒观察、检查必须进行冲洗、消毒、通水检查，阀门、水嘴开启灵活、关闭严密。安装质量检查管道穿墙、楼板应设置金属或塑料套管；管道应牢固，立管每层设一个管卡，水平支、吊架应平整牢固，间距符合规定，给水水平管应有2-5的坡度坡向泻水位置；水表应装在便于维修，不受污染的地方。尺寸偏差平行检验，一个系统划分为一个检验批水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，水表水平净距及标高尺寸偏差均应符合设计及规范要求23、室内消火栓系统分项工程控制要点控制手段目标值试射试验实地检验屋顶层及首层做试射，达到设计要求安装质

29、量观察、检查排列整齐，栓口朝外，不得在门轴侧、栓口中心、阀门中心、箱体垂直度符合规范要求24、排水管道及配件分项工程控制要点控制手段目标值材质观察、检查、确认有合格证及性能检测报告，包装完好，无划痕及破损隐蔽管道灌水试验试验、检查、满水15min,水面下降后，再灌满5min液面不降，无渗漏。坡度全数检查符合设计及规范要求安装质量观察、检查主管必须有伸缩节，间距不超4m，检查口、清扫口位置、数量符合设计及规范要求，三通、弯头连接方式符合规定，支、吊架牢固，整齐主管通球试验试验检查通球率达到100尺寸偏差平行检验：一个系统为一个检验批横管弯曲及立管垂直尺寸偏差符合规范规定25、卫生器具安装分项工程控制要点控制手段