A小机高压调门检修文件包.docx

1、A小机高压调门检修文件包修改 版600MW机 组 检 修 文 件 包GDHJB-QJ-001/06A小机高压调门A级检修设备编码： 设备负责人： 检修专业主管： 设备检修负责人： 检修承包商： 计划检修时间： 月 日 月 日国电黄金埠发电有限公司2008年09月05日检修文件包编审表（第1次修编）发电公司批 准 人审 定 人审 核 人检修承包商审 定 人审 核 人编 写 人廖 源第 次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 次编审年 月 日版次：修改版检修文件包清单页：3/16序号类 别名 称页 数一. 检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标质检点分布各方签字七.

2、 修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备一十四. 检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；一十五. 检修技术记录卡A、B版一十六. 设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录一十七. 完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字一十八. 不符合项通知单附件一（可选）一十九. 项目调整申请单附件二（可选）二十. 文件包修改记录附件三（可选）版 次：修改版一 检修工作任务单页 码：4/16设 备 名 称A小机高压调门设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间

3、年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1、 修前数据测量2、 阀芯与阀座及阀杆与套密封面检查3、阀杆、衬套、连接螺母及连杆机构、弹簧及弹簧座等部件检查工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它修后目标1阀门严密性合格2阀杆等各部位间隙合格3动作灵活、无卡涩4阀门行程在标准范围内质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 14密封面接触情况H-1 13 阀杆与阀杆套等主要部件检测验收人员承

4、包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理签字方甲方：黄金埠电厂乙方： 监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：5/16 设备基本参数设备概况：高压调节汽阀为单阀杠杆提升式，阀杆的升程由高压油动机控制。高压调节汽阀由阀壳、弹簧、弹簧座、接座、滑块、衬套、杠杆、汽封座、阀杆、阀杆套、阀杆罩、碟套、阀碟和公称口径为102mm的扩散器等组成。阀碟上有直径为30mm的预启阀，阀杆与滑块采用螺纹和销的连接，能保证两者的紧密结合与同心要求，且能阻止阀杆可能产生的转动。压缩弹簧和拉弹簧能保证本阀的快速关闭

5、，确保汽轮机的安全。杠杆的支点位于阀杆和油动机的外侧，远离油动机，杠杆比为1：3.3，随高压油动机的活塞杆的升或降实现阀门的开大或关小。阀杆的总升程为49mm，其中预启阀升程为4mm。阀杆与阀杆套筒之间有足够的径向间隙防止阀杆的卡涩。泄漏的蒸汽被引入主机中压缸排汽管道。 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）应将技术交底内容列出。1、 运行中动作及调节性能情况2、 运行中密封点密封情况版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：6/16人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1. 2. 3. 4. 5. 工 具 准 备序号工器具名称工具编号检

6、查结果备 注1 活动扳手815 各1把2 内六角扳手及加长套杆 1套3 梅花扳手1032mm 1套4 游标卡尺0300mm 1把5 深度尺0300mm 1把6 内外径千分尺50150mm 各1套7 塞尺4、12 1把8 手锤（18磅，4磅） 2把9 铜棒40400mm 2根10 电磨具及接线盘 1套11 敲击扳手3280 若干工 作 票 准 备1 电气第一种工作票 备 注2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票 版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：7/16材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1 破布 4除锈剂 2 01、1砂纸 5砂

7、轮片 3 煤油 6研磨膏 备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1 阀杆 2 密封垫 3 阀杆连接销 4 连接螺母 5 弹簧（小） 6 阀蝶 7 弹簧（大） 8 阀杆套 施 工 现 场 准 备1 清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板 2 拆卸部件的安置规定及标志完善。 3 现场保卫及围栏、消防设施完善。 4 起吊用具检验合格。 5 部件按照相对记号 6 特殊工种包括起重、焊工、金属试验等工种应持证上岗 7专用工具已准备就绪 版次：修改版三 检修工序卡页 码：816检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1解体前测量支点和油动机上调节连杆尺寸，并作好记录。2拆卸提升杆上

8、各吊环销轴，先拆下油动机的顶部的紧盯螺钉，然后用铜棒打击销轴并作好记号，妥善保管。3拆卸疏汽管道，并及时作好封口工作。4拆卸门杆联轴器的连杆与杠杆的接头，妥善保管。5安装拆弹簧专用的两根长螺栓及支承杆，拆除其余螺栓。6逐渐对称放松两根长螺栓，直至弹簧完全放松。7取下弹簧压板，弹簧。8拆除中间联轴器，取下弹簧座。9拆除阀盖的固定螺栓。10吊出阀盖、阀杆、阀芯等的组合体，取出缠绕垫片。11检查扩散器接触情况并及时封口。12拆出阀杆，取出阀芯。13清理、检查各零部件，测量阀杆与阀杆套的径向间隙、弹簧的自由长度，装配长度、特性系数等数据均需符合要求。14检查研磨阀芯与扩散器接触面。15对高温部件按金属

9、监督要求进行检查。16按逆顺序装复，高温件均需用二硫化钼或黑铅粉打光擦亮。装弹簧套时必须使用专用顶弹簧工具，以免发生危险。1阀杆的总升程为49mm，预启阀升程为4mm。2各疏汽水管畅通，装复后无渗漏。3中间连接杆表面光洁无毛刺，拉痕与调门门杆配合不松晃，装复后上下移动活络不卡涩。4阀杆表面无严重磨损、剥落、裂纹等缺陷。弯曲不大于0.05mm。阀杆与阀杆套间隙为0.250.30mm。5阀杆套表面无裂纹，内孔无严重磨损。6扩散器表面光洁，与阀芯的接触均匀连续严密。7弹簧座、弹簧良好，弹簧弹性良好。8阀壳完整、无砂眼、裂纹和其它重大缺陷。9紧固螺栓完好，螺纹无锈蚀、咬边现象。H-1W-1版 次：修改

10、版四 检修技术记录卡（A）页 码：9/16设备名称A小机高压调门设备编号1、主要部件测量(单位mm)测 点标准值上次检修值修前值修后值阀门总行程49阀门预启阀行程4阀杆与阀杆套径向间隙0.250.30阀杆弯曲 0.05大弹簧自由长度按III级小弹簧自由长度按III级 量具编号测量人 : 日期验收人员日期验收点H-12、阀芯与阀座密封面阀线接触情况 ： 良好 合格 差验收人员日期验收点W-1版 次：修改版四 检修技术记录卡（B）10/16序号设备名称型 号质量标准实测值测量人 1 2 3 4 5施工作业负责人：年 月 日版 次：修改版五 设备试运记录页 码：11/16设备名称A小机高压调门设备代

11、码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人版 次：修改版六 完 工 报 告 单页 码：12/16工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方 监理方附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号： 年 月 日检修承包商：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度： 不符合项情况描述： 签字（承包商专业技

12、术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商（副）总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家（可选项）专家（可选项）意见：批准人签字： 年 月 日附件二（可选） 项目调整申请单版 次：修改版项目调整申请单页码：15/16设备名称设备代码原项目及申请调整的理由：申请人： 日期：申请调整后的项目：检修负责人设备部点检主管承包商专业主管设备部点检长或经理承包商项目经理发电公司主管领导附件三 (可选)： 文件包修改记录版 次：修改版文件包修改记录页码：16/16 本文件包修前准备修改 本文件包中检修工序卡修改 本文件包中检修技术记录卡修改 本文件包检修工序中质检点修改 本文件包其他页面格式修改原来内容修改后内容修改理由审批程序提出人审核人批准人文件包修编负责人日期