QW6022设备定期保养标准.docx

1、QW6022设备定期保养标准日常保养定期保养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭外露缸体的灰尘2.按润滑部位加油3.检查扣压模具是否有松动现象4.空车试运转班后：1.清理扣压模具里的尘土杂物2.擦拭机床各部位3.将气源关闭4.各部件归位传动系统1.调整、检查各液压部件、接头。2.用工具将各紧固件、连接件拧紧，防止漏油、漏气。3.检查齿轮泵是否有异常噪声和震动。4.检查气缸是否损坏、松动。操纵系统1.检查脚踏开关，行程开关，是否安全工作，正常可靠。2.检查各油管、气管是否有漏油、漏气现象。3.检查各压力表是否正常工作。4.更换损坏件。润滑系统1.检查液压缸、气缸是否清洁润滑。2.检查液压站的油压

2、是否变质，如变质需更换。3.检查液压油路是否畅通。电气系统1.擦拭电气箱，清扫尘土、杂物。2.检查电器元件是否紧固，线路是否排列整齐，绝缘良好。机床外观1.彻底清洗机床外表及死角。2.拆开扣压模具，擦拭模具。保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：扣压机 扣压机定期保养标准开式可倾压力机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭外露导轨灰尘2.按润滑部位加油3.检查安全装置4.空车试运转班后：1.清理下脚料2.擦拭机床各部位3.各部件归位传动系统1.调整皮带。2.调整制动器,用煤油清洗制动带上油污。3.检查离合器，转动键弹簧

3、应完好无缺。4.检查滑块上下端是否有研损并修磨毛刺。5.检查各部件轴瓦、轴承应无过热现象。操纵系统1.检查操纵杠杆，销轴、开口销是否有裂纹2.检查齿轮、齿条、弹簧是否正常。3.更换损坏零部件。润滑系统1.检查手油泵、油路，更换新油。2.清洗油杯、油嘴。3.齿轮涂抹新油脂。 电气系统1.擦拭电气箱，拆开电机风罩清扫尘土、杂物。2.检查电器线路及元件。机床外观1.彻底清洗机床外表及死角。2.拆开罩盖，刷洗齿轮、皮带轮。3.调整各部位紧固螺栓。 保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：开式可倾压力机切割机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要

4、求班前：1.擦净防护罩内外壁积屑2.检查紧固件的紧固情况以及切割片的完整情况。3.空车试运转班后：1.将料头、铁屑清扫干净2.擦拭机床各部位机床外表1.清洗机床外表及死角。2.清除锈迹。防护装置1.拆卸吸尘器上盖，打扫箱内的尘屑。2.检查锁紧螺钉有无松动现象。3.清除积屑，锁紧螺钉。传动部分1.检查皮带轮有无松动现象。2.检查皮带有无磨损以及断裂现象。3.更换损坏部件。电器部分1.擦拭开关盒，做到内外无油污。2.清扫电机灰尘，保持通风良好。保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：切割机 烫印机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前

5、：1.擦拭外露各部件是否紧固2.按润滑部位加注30#机油3.空车试运转班后：1.清理各部死角灰尘并擦拭床身2.清理废料3.各部件归位传动系统1.调整凸轮位置，并清洗部件内油污。2.检查离合器并调整。3.检查各字带有无毛刺并修复。润滑系统1.检查各注油孔是否有堵塞现象，并修整。2.齿轮涂抹新油脂。电气系统1.擦拭电气箱，并对电机内除尘，更换新油脂。2.检查脚动开关及线路元件。检查外观1.彻底清洗机床外表及死角。2.调整各部位紧固螺栓。 保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：烫印机脱皮机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.清

6、扫尘土2.滑轨涂油 班后：1.擦拭阀体外表及死角，达到漆见本色铁见光2.清除料渣3.滑轨表面涂油外表及床身1.清洗导轨面，清除毛刺。 气动系统1.检查气路接头，不能有泄漏。2.更换损坏密封圈 其 他1.检查刀口是否锋利，是否合拢。2.更换损坏件。保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：脱皮机 压铸机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭外露导轨灰尘2.按润滑部位加油3.检查安全装置4.空车试运转班后：1.清理下脚料2.擦拭机床各部位3.各部件归位外表及床身1.清洗机床表面上安置的电磁阀、电液阀。 液压系统1.检查油泵是否

7、发热与漏油。2.检查液压系统是否完好。3.更换损坏密封圈，清洗滤油器。4.检查管路、接头，油缸应无漏油。 电气部分1.清理电器及电机的污垢。2.检查线路和元件，达到输电可靠。保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：压铸机单柱校正压装液压机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭机床尘土2.检查使用压力是否达到要求3.检查脚踏开关是否灵敏可靠 班后：1.清理机床外表及死角，达到漆见本色铁见光2.清除料渣3.各部件归位外表及床身1.工作台、滑动面及床身。2.修磨研损导柱。液压系统1.检查油泵是否发热与漏油。2.检查管路、接头，

8、油缸应无漏油。 3.清洗滤油器。4.更换液压油。电器部分1.清理电器箱各元件及电机的污垢。2.检查各限位开关的灵敏可靠。3.检查线路和元件，达到输电可靠。4.更换损坏元件。保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：液压机 打花机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.检查各传动机构是否磨损2.检查链条松紧 班后：1.清理机床附近杂物2.清除打花模并涂油防锈3.锁紧打花模紧固件轴承座1.检查轴承是否磨损，润滑脂是否充足。2.轴承固定是否稳定可靠。 导轨及顶针座1.检查导轨是否拉伤，研刮毛刺。2.检查弹簧是否损坏，动作是否可靠，并更

9、换损坏部件。传动系统1.检查减速器油量，不足添加。2.检查齿轮及链条是否可靠，不能有死点现象，并涂抹润滑脂。3.检查凸轮有无磨损，工作是否可靠。外 观1.外观整洁无油污。2.无锈迹及其它杂物。保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：打花机滚压机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭外露导轨尘土2.按润滑部位加油 3.检查安全装置4.空车试运转班后：1.擦拭机床各部件2.各部件归位设备外观1.彻底清洗机床外表及死角。2.拆开罩盖，刷洗齿轮、皮带轮。3.调整各部件，紧固螺栓。操纵系统1. 检查齿轮、链条、弹簧。电气系统1.检

10、查电气线路并更换损坏元件。2.更换损坏元件。保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：滚压机滑片式空气压缩机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.排尽储气瓶内的油气混合物2.检查油窗油位 班后：1.擦拭床身，要求漆见本色铁见光2.清洗油过滤器 机床外表1.清洗机床表面及死角，做到漆见本色铁见光。进气过滤器1.用压缩空气，将过滤器网上的灰尘吹尽（2000小时需更换）每50小时清洗一次。润 滑 油1.每2000小时全部更换。伺服过滤器1.每2000小时更换。油过滤器1.每2000小时更换。电器控制箱1. 用压缩空气，吹尽电器部件表

11、面灰尘。2. 检查电器连接是否牢固。管道接头1. 检查管道接头是否牢固。2. 更换接头密封圈。保养者维修工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：滑片式空气压缩机 钻床定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦净外露导轨面及工作台面的尘土2.按规定润滑各部位，油量符合要求3.检查各手柄是否灵活可靠 4.空车试运转班后：1.将铁屑全部清扫干净2.擦拭机床各部位3.部件归位机床外表1.清扫机床外表及死角，拆洗各罩盖。要求内外清洁，无锈蚀，漆见本色铁见光。2.清洗导轨面及清除工作台面毛刺。3.检查补齐螺钉、手球、手柄。摇臂及升降夹紧机构1.检查

12、调整升降机构和加紧机构，使其达到灵敏可靠。电气系统1.清扫电机及电器箱内外灰尘。保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：钻床；电子式拉力试验机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭设备表面灰尘2.检查各开关按扭是否复位。3.检查夹紧装置是否可靠班后：1.擦净设备表面灰尘，清除杂物2.各开关复位机械系统1.检查导轨是否研损，并在导柱表面涂润滑油。2.在夹紧装置滑块上加注润滑油。3.修复研损导柱、导套。电气系统1.清除电器控制柜内外灰尘及杂物。2.更换损坏零部件。保养者实验员保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计

13、划执行适合设备类型：电子式拉力试验机盐雾腐蚀试验机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭设备内外灰尘2.清洁各容器班后：1.清理设备内外杂物2.放尽余水、蒸汽设备外观1.用蒸馏水清洗试验机内壁及容器。2.清洗设备灰尘，清理杂物。电器控制1.清扫控制柜内灰尘。2.更换损坏零部件。保养者实验员保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：盐雾腐蚀试验机低温箱定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭设备表面灰尘2.检查压力表，压力是否足够 班后：1.擦拭设备，清除杂物2.各部件归位 设备外观1.彻底清洁设备内外，做

14、到无灰尘、无油污、无锈迹、无杂物。管路、制冷部分1.检查各管路、接头是否泄漏。2.检查压缩机运行是否过热，机油是否充足，不足添加至规定量。电气部分1.检查各电接压力表、开关、温控器是否良好。2.更换损坏零部件。3.清洁各仪器、元件表面灰尘。保养者实验员保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：低温箱高温试验箱定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭设备内外灰尘2.检查各开关是否灵敏可靠 班后：1.清理设备内外杂物2.各开关复位设备外观1.彻底清洁设备内外，做到无灰尘、无油污、无锈蚀。2.检查密封条是否可靠，修复不密封部位。加热系统1.检

15、查各开关是否灵敏可靠，更换损坏元件。2.检查核准温度仪保养者实验员保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：高温试验箱自动下料机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭机床表面灰尘2.检查砂轮片是否松动或破损班后：1.擦拭机床各部件2.关闭电源 设备外观1.彻底清洗机床外表及死角。2.在链条上涂油。传动系统1.检查链条、凸轮是否有卡死现象。2.调整进给尺寸。3.调整送料压轮。电气系统1.检查开关是否灵敏可靠。2.清扫开关及控制柜表面灰尘和油污。保养者操作工保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：自动下料机耐

16、久试验机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.做到控制柜表面无灰尘，试验台面保持清洁2.检查各空气接头有无漏气现象3.检查压力班后：1.清理工作现场2.擦拭机身及死角，要求光洁气动系统1.检查气管有无漏气现象。2.调整各工作压力，使其达到所需标准。操纵系统1.检查计算机工业控制接口板是否正常。2.检查各夹具紧固度并调整。电气部分1.清扫控制柜内灰尘及死角。2.检查转速传感器及其配套线路是否正常。3.对电动驱动、换向阀推动电路检修。设备外观1.清洗设备表面及死角，做到漆见本色铁见光。保养者实验员保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：耐久

17、试验机效率试验机定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭机床外表2.检查紧固件的紧固情况3.空车试运转 班后：1.将灰尘清扫干净2.擦拭设备外表设备外观1.清洁设备外表及死角。2.清除锈迹、灰尘、黄袍。电气系统1.清扫电机灰尘，保持通风良好。2.清扫电器箱，检查电器触点做到无灰尘杂质。传动系统1.检查操纵丝杆，调整销轴螺母。2.检查丝杆并涂抹黄油。3.更换易损件。保养者实验员保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：效率试验机；邵式硬度计定期保养标准日常保养定 期 保 养保养部位保养内容和要求班前：1.擦拭机体外露面灰尘2.按规定进行润滑 班后：1.擦拭设备各部件2.各部件归位设备外表1.全面清理机体，做到无积尘、无油污、表面清洁光滑。操纵系统1.检查各部件间隙并加足润滑油。2.检查调整升降杆，使之正常。3.调整传动装置。保养者实验员保养者维修工保养频次1次/班保养频次依据设备检修计划执行适合设备类型：邵式硬度计编制：张选灵审核：余沿华批准：卢德兵实施日期：2009-12-31