情境3之底座壳体零件加工课业学习小结汇编.docx

1、情境3之底座壳体零件加工课业学习小结汇编武汉职业技术学院数控技术专业课业工作小结学习领域： 综合数控加工及工艺应用 学习情境：使用多轴机床的综合数控加工课业名称：底座壳体零件的综合数控加工工艺设计及实践班 级：设 计 者：合 作 者：训练时间：指导教师： 年 月 日 目 录 工作任务书一、明确课业工作的任务.1任务书.2产品加工工艺性分析.二、课业工作的规划.1工作任务的分配.2工作计划表.3工艺规程草案.三、课业工作的内容.1刀路规划与设计.2工艺规程修订方案四、课业工作总结.1疑惑与感悟. 2工作结果及其评价工 作 任 务 书专业： 班级： 学号： 姓名： .同组者： 一、工作主题：底座壳

2、体零件的综合数控加工工艺设计与加工 二、主要内容：1、 解读产品图纸，了解其结构特征，分析加工工艺性，填写工艺分析表。2、 分配设计任务，制定各自的工作计划，确立方案，编制工艺总表和刀具需求单。3、 进行具体各特征数控加工的工艺设计和程序设计，编写相关的设计说明，填写工艺规程卡片。4、 进行侧壁各窗口四轴加工的刀路设计，并就铸件毛坯对刀定位及坐标调整的工艺保证措施进行说明。5、 使用数控加工仿真软件或操控机床进行数控加工工艺和程序的验证。6、 整理技术资料，编写工作小结。7、 展示自己的工作成果。三、考核及评分标准：1、 工艺分析及工艺编制占302、 四轴加工刀路设计占203、 仿真检查及程序

3、验证占204、 工作小结及成果展示占 30%四、任务期限：20 年 月 日 至 20 年 月 日。指导教师： 教研室主任： 年 月 日一、明确课业工作的任务本课业隶属于综合数控加工及工艺应用课程中学习情境3“使用多轴机床的综合数控加工”。它是以一底座壳体零件对铸件毛坯在立式数控铣、卧式四轴转台加工中心上的加工为研究内容，生产性质为单件。在客户仅提供产品图纸的基础上，基于三轴、四轴应用的数控铣削加工工艺设计，刀路设计和仿真加工调试，由此达到学习掌握零件综合数控加工技术的目的。1任务书见上页。2产品加工工艺性分析零件名称零件工艺分析卡片零件图号产品用途生产性质任务来源底座壳体检测仪器单件（5件）外

4、协技术要求：材料：ZL104 铸铝GB/T1173-1995铸件不得有明显砂眼未注圆角R56小窗未注加工圆角R10客户提出的其他要求：外表面与窗口盖板涂漆：T海灰色GB/T4054-1993若加工后重量超差，需加工非加工内表面至尺寸要求材料性能分析材料：铸铝ZL104（铝硅合金） GB/T1173-1995加工表面结构特征结构尺寸尺寸精度加工工艺分析及建议内表面成型孔面台阶孔上、下法兰面外圆孔系安装螺孔密封环槽（上法兰）侧壁表面窗口布局大窗口大窗槽窝窗周螺孔小窗口6小窗槽窝窗周螺孔隔窗筋板7综合工艺及可行性分析 二、课业工作的规划1工作任务的分配按班级人数共划分几个工作小组，分别负责各加工面的

5、内容，每组还应安排12人负责收集各工序的设计信息、进行组间信息交流与沟通。1、接受产品图纸、了解产品加工要求。识图、收集图纸表述的结构信息，听取老师对零件加工工艺点评信息，关注工艺难点。2、各组接受任务后制定工作计划表、使用和查阅资料和标准，独立分析本加工面的加工工艺，填写工艺分析表单。信息员关注其它面工艺信息。3、各组讨论确定本加工面加工工艺草案，编制工艺简表、可能的刀具清单。关注对其他面加工的前后工序要求，收集各组工艺信息，填写工艺总表和刀具需求表单。4、按工艺方案进行加工面的刀路设计（至少一个端口面和一个侧壁窗口面）。5、使用数控加工仿真软件进行数控加工仿真、验证加工工艺和程序6、各组进

6、行加工工装要求分析，设计制作简单的工装结构说明，并对铸件毛坯各侧壁余量的分布均匀性提出对刀调整策略。7、各组整理资料，编写工作小结。8、各组进行工作成果汇报，集中讨论交流、评价工艺方案。9、信息员收集归整零件各加工面的信息资料，整理工作总结。任务分配如下表所示。序号工作任务名称工作任务内容责任人任务组成员组长1上下端口及内壁加工工艺分析及设计、对刀块设计、编制程序和工艺规程、加工验证2侧壁窗口及槽窝粗切加工工艺分析及设计、对刀块设计、编制程序和工艺规程、加工验证3侧壁窗口及槽窝精修加工工艺分析及设计、对刀块设计、编制程序和工艺规程、加工验证42工作计划表序号起止日期计划完成内容预期工作成果自查

7、记录123456789103工艺规程草案底座壳体零件加工工艺总表（草案）序号工序名称工序内容装夹定位方案设备123456789101112131415161718192021222324底座壳体零件 面加工工序卡片(草案)产品名称数控加工工序卡片零（部）件图号零（部）件代号工序名称工序号材料名称材料牌号机床名称机床型号夹具名称夹具编号工步工作内容刀具量具主轴转速Nr/min背吃刀量mm进给速度F（mm/min）1234567891011121314底座壳体零件加工用刀具需求清单序号刀具名称刀具规格刀长要求数量购置信息12345678910111213141516三、课业工作的内容1上下端口及内

8、壁加工刀路规划与设计2侧壁某一窗口及槽窝四轴加工的刀路设计与规划2工艺规程修订方案 零件加工工艺简卡xx厂机械加工工艺过程卡产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称底座壳体材料名称材料牌号编制会签审核批准工序工序内容工序草图刀具/工具装夹方法设备123456检验（1） 面加工 底座壳体零件 面加工工序卡片（可由自动卡片生成）产品名称数控加工工序卡片零（部）件图号零（部）件代号工序名称工序号底座壳体 面加工材料名称材料牌号机床名称机床型号夹具名称夹具编号工步工作内容刀具量具主轴转速r/min切削深度mm进给速度F（mm/min）12345678910（2） 侧壁窗口及槽窝加工 底座壳体零件 侧壁窗口及槽窝加工工序卡片（可由自动卡片生成）产品名称数控加工工序卡片零（部）件图号零（部）件代号工序名称工序号底座壳体侧壁窗口及槽窝加工材料名称材料牌号机床名称机床型号夹具名称夹具编号工步工作内容刀具量具主轴转速r/min切削深度mm进给速度F（mm/min）12345678910侧壁窗口及槽窝加工的装夹定位及工件零点设定说明：铸件毛坯余量分布不均匀时的对刀处置四、课业工作总结1疑惑与感悟2工作结果及其评价1）结构分析方面：2）加工工艺分析方面