1、精品槽钢过梁设计一、出料平台尺寸方案设计1、出料平台尺寸及构造要求出料平台平面尺寸统一为长宽=50003000mm,采用梁板式结构。挑梁采用16b槽钢,长5000mm,次梁采用10槽钢,间距800mm.10#槽钢与16b槽钢双面焊接,每边焊缝长度、高度不少于5mm。出料平台两侧各设置3个吊环,其中2个吊环作钢丝绳拉接用,另外1个作吊装用.吊环采用20圆钢加工制作。出料平台尺寸见图.出料平台加工图吊环加工图出料平台现场搭设图钢丝绳拉环节点2、出料平台荷载计算悬挑式出料平台以槽钢作次梁与主梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并用螺栓与槽钢固定.杆件计算可按下列步骤进行:荷载设计值的取用,应符合现行的
2、建筑结构荷载规范(GBJ9-87)的有关规定;强度设计值的取用符合相应的结构设计规范的有关规定。钢丝绳的取用按现行的结构安装工程施工操作规程(YSJ404-89)的规定执行。(1)次梁计算:恒荷载(永久荷载):采用10槽钢,以100N/m计,铺板以400N/m2计;施工荷载(可变荷载)以1500N/m2计。按次梁承受均布荷载考虑,按下式计算弯矩:Mmax=ql2/8式中Mmax弯矩最大值(N。m);q-次梁上等效均布荷载设计值(N/m);l次梁计算长度(m)。l=3m受力分析:将面荷载转换成线荷载q=1001.2+(400+1500)0.81.4=2248N/m则:Mmax=ql2/8=(22
3、4832)/8=2529N.m以上弯矩值按下式作弯曲强度验算:采用10槽钢,截面尺寸为HBb=100485.3mm次梁的净截面抵抗矩Wn=BH3-(B-H)b3/6H=29.15cm3则:Mmax/Wn=2529/29。15=86.78N/mm2=210N/mm2为次梁10槽钢的抗弯强度设计值(210N/mm2).(2)主梁计算:主梁受力分析:主梁承受次梁传递的集中荷载:5个集中力P1=ql/2=3372N以及主梁自重,16b槽钢自重q=200N/m主梁受力简图如下由图上可知弯矩最大点在跨中。受集中力最大弯矩为:Mmax1=5P1/2l/2P1l/2-P1l/4=53372/25/233725
4、/2-33725/4=8426N。mMmax2=ql2/8=20052/8=625N.m则Mmax=Mmax1+Mmax2=8430+625=9051N。m将计算的弯矩按下列公式计算主梁的弯曲强度验算:采用16b槽钢,截面尺寸为HBb=160658。5mm次梁的净截面抵抗矩Wn=BH3(B-H)b3/6H=105。2cm3则:Mmax/Wn=9055/105。2=86.03N/mm2=210N/mm2式中主梁的抗弯强度设计值(=210N/mm2)。(3)钢丝绳验算:为安全计,出料平台每侧两道钢丝绳以外侧作受力绳,里侧为备用绳。钢丝绳按下式计算其所受拉力:T=P总/sin式中T钢丝绳所受拉力(N
5、);P总-主梁上荷载值(N);钢丝绳与出料平台面的夹角;取=45o则:Tsinl=P总l=ql2/2+P1l/4+P1l/2+3P1l/4+P1lTsin=ql/2+P1/4+P1/2+3P1/4+P1=2005/2+3372(0。25+0.5+0.75+1)=8930NT=8930/0。707=12630N=12.63KN钢丝绳安全系数计算20钢心钢丝绳,抗拉强度为1670Mpa时,其最小破断拉力F=239KN以钢丝绳拉力按下试验算钢丝绳的安全系数K:K=F/T=239/12。63=18.9K=10式中F钢丝绳的破断拉力;K作吊索用的钢丝绳的法定安全系数,定为10.3、出料平台搭设安全要求(
6、1)出料平台必须搁在建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。出料平台的一端搭在窗台或阳台板上,另一端用420的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环连接。(2)斜拉钢丝绳两边各设前后两道,(两道中的每一道均应作单道受力计算)钢丝绳接头处应设置卡扣4个.卡扣的开口方向应朝向主绳,间距200cm.钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物,防止钢丝绳被剪切破坏。钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图(3)出料平台上满铺50mm厚木脚手板,(脚手板与次梁方向垂直铺设)并在外侧三边设置150mm高的挡脚板。(4)平台三面焊接1500mm高的护身栏,设三道护身栏杆,护身栏杆与槽钢焊接,用竹编板作围护。(5)出料平台外口应略高
7、于内口。(6)出料平台上吊装就位时,应由专业架子工安装固定,并应将容许荷载值显著地挂在出料平台上。初次安装完毕使用前应由公司安全部、技术部核验合格后方可使用,之后每次安装就位后由现场安全员和技术员共同验收即可。(7)出料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。二、电梯井跟进平台方案设计(施工现场根据具体情况自行选择其中一种方案)(一)跟进平台方案一1、跟进平台平面、节点设计电梯井跟进平台边框及横撑均采用10槽钢,接点全部满焊,上面满铺50mm厚木脚手板.尺寸为:长宽=(电梯井长度-160mm)(电梯井宽度-100mm).平面图及剖面图见下。电梯井跟进平
8、台平面图1-1剖面图2-2剖面图2、电梯井跟进平台主要节点受力计算(1)荷载设计按照电梯井平台尺寸为20002000mm考虑。a、工作荷载标准值:2.5KN/m2b、大模板作用于平台上自重标准值:7.2KN/m2c、荷载设计值:N=2。51.4+7。21。2=12。14KN/m2d、将面荷载转换成集中荷载:12.1422=48。56KNe、每个固定栓承受力:Q=48.56/4=12.14KN(2)固定栓剪切验算:固定栓采用Q235级30厚钢板,高度100mm。其剪切强度值y=210N/mm2.所受剪切力V=Q/A=12。14103/(30100)=4.05N/mm2y=210N/mm2故:固定
9、栓满足要求。(3)销轴剪切验算:销轴采用Q235级40圆钢,其剪切强度值y=210N/mm2.其受力简图如下:则:50N=140QN=140Q/50=14012.14/50=34KN所受剪切力V=N/A=34103/(3。14202)=27。07N/mm2y=210N/mm2故:销轴满足要求。3、跟进平台搭设要求(1)墙体预留洞口尺寸200200mm,洞口下标高距离顶板上标高300-400mm。安装模板时一次预留到位,并采取措施防止洞口模板发生位移。(2)跟进平台上满铺50mm厚木脚手板,并用铁丝与平台绑扎牢固。(3)跟进平台初次安装提升应经公司技术部、安全部联合验收后方可使用。以后每次提升应
10、经项目部安全员及架子工操作班组验收.(二)跟进平台方案二1、跟进平台平面设计平台边框及横撑采用10槽钢,接点全部满焊,上面满铺50mm厚木脚手板.平台利用大模板穿墙螺栓孔位置,采用4根32的勾头螺栓作支撑点。平台尺寸为:长宽=(电梯井长度-100mm)(电梯井宽度-100mm)。平面图及剖面图见下。平台平面图1-1剖面图2、受力计算(1)荷载设计按照电梯井平台尺寸为20002000mm考虑。a、工作荷载标准值:2。5KN/m2b、大模板自重标准值:7。2KN/m2c、荷载设计值:N=2。51.4+7.21。2=12。14KN/m2d、将面荷载转换成集中荷载:12.1422=48.56KNe、每个固定栓承受力:Q=48.56/4=12.14KN(2)勾头栓剪切验算:固定勾头栓采用Q235级32圆钢.其剪切强度值y=210N/mm2。所受剪切力V=Q/A=12.14103/(1623。14)=15.1/mm2y=210N/mm2故:勾头栓满足要求。3、跟进平台搭设要求(1)穿墙螺栓孔中心标高距离顶板下标高200mm,应和大模板设计配合。(2)跟进平台上满铺50mm厚木脚手板,并用铁丝与平台绑扎牢固.(3)跟进平台初次安装提升应经公司技术部、安全部联合验收后方可使用。以后每次提升应经项目部安全员及架子工操作班组验收.
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