北京轨道交通昌平线工程机电专业设备安装工程施工方案.docx

1、北京轨道交通昌平线工程机电专业设备安装工程施工方案动力照明施工方案1编制依据1.1招标文件及施工合同序 号文 件 名 称日 期1北京轨道交通昌平线工程机电专业标段设备安装工程招标文件2009年9月2北京轨道交通昌平线工程机电专业标段设备安装工程施工合同2009年12月1.2设计施工图纸序号编号名称1BJCP-03-04-05-01-SS-DZ北京轨道交通昌平线工程 巩华城站 通风空调施工图2BJCP-03-05-05-00-SS-DZ北京轨道交通昌平线工程 朱辛庄站 通风空调施工图3BJCP-03-06-05-00-SS-DZ北京轨道交通昌平线工程 北清路站 通风空调施工图1.3主要施工验收规

2、范、技术规程及标准图集序号编号名称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程（第七分册）3DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程4GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范5GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范6GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准7GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范8GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范9GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范10GB50-172

3、-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范11GB50339-2003智能建筑工程质量验收标准12GB50093-2002自动化仪表安装工程施工及验收规范13北京轨道交通昌平线机电I标设备安装工程施工组织设计（中国中铁电气化局集团有限公司）2工程概况2.1建筑简要概况朱辛庄车站位于回昌路东侧，周边道路均为规划道路。朱辛庄车站为换乘车站，与8号线换乘。换乘方式为同站台换乘，8号线位于内侧，昌平线位于外侧。本站车站主体总长155.6m，总宽35.8m，总高14.8m，总建筑面积约为12730m2，站台型式为两岛四线式站台。本站地面共两层：一层为站厅层，二层为站台层，一、二层之间为站台

4、板下夹层。本站局部设地下一层，包括：电缆夹层和消防水泵房。2.2系统概况昌平线工程机电专业I标段动力照明系统是对I标段内的四个车站（西二旗、北清路、朱辛庄、巩华城）和区间的机电设备进行配电和控制，以及车站和区间的照明及控制。动力照明系统采用220/380V三相四线制中性点直接接地系统，频率为工频50Hz。系统配电方式以放射式为主，树干式为辅，上、下级开关保护具有选择性。系统负荷级别分为一级负荷、二级负荷和三级负荷。一级负荷有两路来自变电所不同低压母线的电源供电，一用一备，在末端配电箱处自动切换。二级负荷和三级负荷为一路电源供电，当变电所只有一路电源时，允许对三级负荷设备停止供电。2.3工程范围

5、昌平线动力照明系统主要施工内容为：(1)通风空调电控柜的安装(2)动力照明配电箱安装(3)EPS柜安装(4)电缆线路敷设(5)电缆桥架安装(6)室内管线敷设(7)室内及区间照明安装(8)疏散指示及应急照明系统安装(9)设备房动力安装，低压配电系统接地装置(10)本系统的防火封堵(11)调试、验收、培训等其它本系统施工包含内容。3施工准备3.1材料准备(1)材料设备进场后，要按规定进行检验，其规格、型号，技术参数、性能等，必须符合设计要求，并具有出厂合格证、检验报告等质量证明文件。进口设备、材料要有商检证明及中文质量证明文件等。进场时应做好验收以及按要求进行复验。(2)管材和管件上应标明规格、公

6、称值压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验编号。(3)材料、设备搬运时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。箱体和面板避免划伤。(4)镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀符合要求，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱，锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。(5)导线包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电缆有明显标识和制造厂标；按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1；常用的BV型绝缘电

7、线的绝缘层厚度不小于下表规定：序 号12345678910芯线标称截面积（mm2）1.52.546101625355070绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.4(6)电缆桥架及部件齐全，表面光滑、不变形；涂层完整、无锈蚀。(7)电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐火、阻燃的电缆外保护层有明显标识和制造厂标志。(8)开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零部件齐全，需有3C认证标志。3.2技术准备(1)工程开始施工前将组织好图纸会审，尽量将图纸中的一些问题及早落实解决，以利加工订货和组织施工。随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并在施工

8、前做好审批、贯彻和交底工作。检查核对各专业设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定与单位施工有关的准备工作。对图纸中未有明确的部位和作法，与业主取得一致意见，征得设计院的同意后，及时通知主业、监理等，以标准的资料单形式加以确定，不得擅自处理。(2)工程施工是一种综合性很强的管理工作，关键在于它的协调和组织作用，也包含其他专业的管理内容，施工进度管理决定作整个施工期间施工人员组织、设备的供应，以及弱电工程与土建工程、装修工程的配合时机，通常必须通过建立工程进度表的方式来进行检查和管理。弱电施工进度是建立是在施工顺序的基础上，其施工顺序主要包括以下

9、几个阶段，即施工设计图纸、管线施工、设备（进货）验收、设备安装、调试和验收。(3)根据工程图纸编制的施工组织设计，分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查，也使监理工程师能对工程施工总体的掌握和及时调整。4具体施工方法及施工措施4.1钢管明敷设（1）工艺流程:确定各用电设备的安装位置画出管路中心线和管路交叉位置量管线长度把线管按建筑形状弯曲计算管段长度并下料管口加工将管子、接线盒、开关盒装配连接整体进行安装做好接地（2）预制加工：管路安装前要求对管道内部进行清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。管径在20mm以下时，使用手扳煨管器

10、煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨管器煨弯。钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。使用液压煨管器时先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝等现象。明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。管子套丝时，首先根据管外径选择相应板牙，再将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱、不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。 （3）管路连接：管路明敷采用丝扣连接，管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应用专用接地卡

11、跨接地线。与接线盒采用螺母连接。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，上好管箍后管口应对严，外露丝应不多于2扣。（4）明管固定安装：管路沿墙、梁、支架安装时各固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间固定点间的最大允许距离应符合规范要求。电管进入接线盒要顺直，在拐角处应设接线盒。管路应用管卡直接固定在墙上或支架上，成排多根电管安装时支架间距应一致；钢管敷设时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒。（5）明

12、配钢管排列整齐，安装牢固。敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。在终端，弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合下表规定：敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷镀锌钢管1.52.02.52.53.5（6）管路通过梁下敷设时，在梁下两个阳角部位一定要做接线盒，且两侧均要固定好。所有的明配管走向力求一致，在施工时要绘制综合布置图指导施工。（7）钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求：1)在干燥房间内，可将钢管出口处加保护软管引

13、入设备，管口包扎严密。保护软管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。2)在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弯头，线缆弯成滴水弧状后再进入设备；管口距地面高度不宜低于200mm。（8）地线连接：在TN-S系统中，金属电线保护管、金属接线盒必须与保护地线（PE）有可靠的电气连接。镀锌钢管接地采用专用接地卡做跨接地线，不得采用熔焊连接方式跨接地线。两卡子间接地线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。同一区域接地卡朝向应一致，做到明显，美观，如图4-1-1、2所示： 4.2吊顶内管路敷设（1）可上人的吊顶内(有人行通道的吊顶)、不封闭式竖井，通道内的配管为明配管，其管路走向及

14、支架固定均按明配管要求进行施工。吊顶上的灯位及电气器具位置先放样且与土建、装修及各专业施工单位商定后才能在吊顶内配管。（2）会审图纸要与通风、暖卫等专业协调，经审核无误后，在顶板进行弹线定位。如吊顶是有格、块线条的，灯位必须按格、块分均做到美观。（3）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，灯头盒上用不着的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好，如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理。（4）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨蹬踏弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱露出锁紧螺母的丝扣为23扣。（5）固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨，可

15、采用配套的管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定；直径25mm以上和成排管路应单独设支架。（6）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定；在管进盒处及弯曲部位两端150300mm处增加固定管卡。（7）吊顶内灯头盒至灯具部分采用金属软管过渡，长度不宜超过1200mm。金属软管两端需使用专用接头。做好接地线的跨接，吊顶内各种接线箱、盒的安装，需将箱、盒口的方向都朝向检查口位置。（8）在吊顶内水平或垂直敷设镀锌钢管，管路在2米以内时，允许偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。4.3钢管暗敷设（1）工艺流程：预制加工（切管、煨管、套丝）测定盒、箱位置稳注盒、箱管