XY2XY2B型.docx

1、XY2XY2B型XY-2 XY-2B型 岩 芯 钻 机使用说明书 中地装重庆探矿机械有限公司 XY - 2 型钻机外形图.1XY 2B 型钻机外形图.2XY - 2 型钻机结构图.3一、概述.4二、XY-2 型钻机的主要技术参数.5三、XY-2型钻机的总体结构.7四、XY-2 型钻机的使用及维护保养.27五、XY-2 型钻机的常见故障及排除方法.31 六、XY-2 型钻机随机备件及专用工具.33七、XY2 型钻机订货注意事顶.34八、XY2 型钻机可提供其它配件订货表.34XY-2B型钻机说明一、概述 二、XY-2B 型钻机的主要技术参数. 三、XY-2B型钻机的安装 四、XY-2B 型钻机随

2、机备件及专用工具. 五、XY-2B 型钻机订货注意事顶. 六、XY-2B 型钻机的部件图及零件明细表.一、 概 述 XY2型钻机是一种中浅孔岩芯钻机。它除了适用于以合金、金刚石为主进行大、小口径的岩心钻探外，也可用于工程地质勘察、水文、水井、以及大口径的工程施工钻进及锚固孔施工。它具有体积小、重量轻、装机功率大、性能广泛、通用性强等特点，兼之产品质量优良、售后服务周到，广受地质勘探、水电工程、公路铁路建设、建筑工程等施工等部门所欢迎。该钻机的动力可配用电动机或柴油机，其外形见图1，总体结构见图3。 钻机具有下列特点： 1钻机具有较多（8挡）的转速级数和合理的转速范围（当动力机转速为1500r/

3、min时，钻机的最高转速为1172 r/min、最低转速为65 r/min）。且低速扭矩比较大，使用范围广。 2钻机具有两挡反转速度（51 r/min，242 r/min），便于处理事故。3钻机的装机功率大。4 钻机的结构先进，布局合理，便于维护、保养和修理。5 钻机体积小，重量轻，可拆性好。其不含动力机的总重量仅950kg。它可分解成八个部件搬运，最大部件重量为140kg。搬迁运输方便，特别有得于山区和水网地区工作。6 钻机立轴的给进行程长达600mm，有利于提高钻进效率，减少堵钻、烧钻等事故的发生。7 移车平稳，固定简单可靠，高速钻进稳定性好。8 钻机采用双联油泵供油，功率消耗少，液压系统

4、油温较低。9 钻压表与液压系统压力表合二为一，并采用了充油防震结构，钻压10 值刻度简单、指示准确，仪表使用寿命长。11 钻机操纵手柄少，布局合理，操纵灵活可靠。12 钻机除可进行高速钻进外，也可进行低速大口径钻进。13 钻机除有常闭式液压上卡盘外，还备有机械式手动下卡盘。本钻机在一定时期后，由于产品结构的不断改进，此说明书的所述内容可能与实际产品有所出入，尚希用户注意。.4.二、XY2 型钻机的主要技术参数1、基本参数：钻进深度：1) 岩芯钻进时：钻 杆 规 格钻 进 深 度42mm钻杆530 m50mm钻杆385 m60mm钻杆320 m43mm绳索取芯钻杆640 m53mm绳索取芯钻杆5

5、00 m63mm绳索取芯钻杆380 mAW钻杆(44.5)530 mBW钻杆（54）420 mNW钻杆(66.8)320 mAQ绳索取芯钻杆565 mBQ绳索取芯钻杆460 mNQ绳索取芯钻杆350 m2) 水文、水井及大口径工程施工钻进时：钻杆规格钻孔直径钻进深度60 mm钻杆150 mm250 m60 mm钻杆200 mm800 m73 mm钻杆300 mm100 m钻孔倾角： 9065钻机外形尺寸(长宽高): 21509001690 mm钻机重量(不含动力机): 980 kg最大分解部件重量: 140 kg2、回转器:立轴转速: 当动力机转速为1500 r/min时。正转: 65； 11

6、4； 180； 248； 310； 538； 849； 1172 r/min 。反转: 51； 242 r/min 。立轴行程: 600 mm 立轴最大起重能力： 6000 kg 立轴最大加压能力： 6000 kg 立轴通孔内径: 76 mm3、卷扬机：卷筒直径： 200 mm 卷筒长度： 160 mm钢丝绳直径： 12.5mm (61912.5185I光交) 或14mm (61914185I光交)卷筒容绳量: 缠绕5层。（钢丝绳直径12.5mm）50m （钢丝绳直径14mm） 45m单绳第三层提升速度： （动力机转速1500 r/min时） 0.515；0.894；1.412； 1.948

7、m/s 。单绳最大提升能力： 3000 kg4、钻机移动： 离开孔口距离： 243 mm 移动油缸行程： 400 mm5、油泵：名称： 双联齿轮油泵。型号： SCB 32/12型流量： （32+12）L/min转速: 1500 r/min额定工作压力: 8 MPa6、动力机(订货时可任选):类 型电 动 机柴 油 机(XY-2)柴 油 机(XY-2B)型 号Y 180L-4Z4100K2Z4100K2额定功率22kW30kW36.6kW转 速1470 r/min1500 r/min1800 r/min三、XY2型钻机的使用及维护保养1、钻机的安装：钻机底座应用地脚螺栓紧固在机台木上，机台木安装

8、应平整，各机台木之间的连接应牢固可靠。钻机地脚螺栓及孔口位置的安装尺寸如图13所示：钻机的安装应注意以下两点： （1）、钻机立轴中心、孔口和天车滑轮中心应在一条直线上。 （2）、卷扬机钢丝绳应牢固地卡在卷筒上，并认真检查各处绳卡，防止松脱。2、开车前的准备和检查：（1）、将钻机各部分表面及机架滑道擦拭干净。检查各防护装置是否完好。（2）、检查钻机各部分连接螺栓是否紧固可靠。并根据情况进行必要的紧固和修整。（3）、清理工作场所，并搬开机场上多余的物件。（4）、按照润滑要求加注润滑油或润滑脂，特别注意检查油箱、变速箱、分动箱及回转器内的油是否适当。.27.（5）、检查各操纵手柄扳动是否灵活，定位是

9、否可靠。（6）、检查摩擦离合器分离杠杆与平面轴承之间的间隙是否在0.5mm左右。3、试车检查：开动钻机，并检查以下项目：（1）、检查双联齿轮油泵传动皮带松紧是否适宜，必要时进行调整。（2）、将系统压力调至8 MPa，检查钻机各工作位置是否正确，并检查仪表、油缸、油管、接头等处是否漏气或漏油，并视情况加以处理。（3）、检查钻压表工作是否正常。（4）、检查卷扬机抱闸调整是否适度。（5）、接合离合器，检查各传动件运转是否灵活，有否噪音；脱开离合器，进行各档变速是否操纵灵活，定位是否可靠，有否噪音，运转是否平稳。（6）、检查钻机移车固定装置是否可靠，螺栓松紧是否灵活。（7）、松开液压上盘，装上六方主动

10、钻杆或圆钻杆，检查主动钻杆在卡盘中能否活动自如，必要时校直主动钻杆。采用不同尺寸的主动钻杆时，应装相应尺寸的卡瓦及上、下导正导。4、钻进操作中的注意事项：钻机操作中的注意事顶，除在“钻机的操纵系统”中提出的以外，还应注意以下几点：（1）、脱开离合器启动动力机，待其运转正常后，方能接合离合器开动钻机，并应平稳不得有冲击。（2）、各换档齿轮挂档应到位，避免滑挡损坏齿轮。（3）、运动中应注意检查各运动部件，如轴承、齿轮箱等的温升不得超过40C，但最高温度不得超过70C，否则应停车检查原因，并加以解决。（4）、经常检查离合器的三只分离杠杆与分离轴承之间的间隙是否保持在0.5mm左右，否则，应加以调整。

11、（5）、开动钻机前，应将钻具适当提离孔底后，再接合离合器，待钻机运转正常后才能进行正常钻进。（6）、开车前应将钻机移车锁紧装置锁紧后方可开钻。（7）、新钻机或停钻时间较长的钻机在开钻前，应用“”速至少运转10分钟。（8）、钻机在运转中若发现异常噪音等，应立即停车检查，并加以消除。（9）、在制动抱闸制动的情况下，操作者不得离开钻机，必要时应用棘爪将制动凸轮卡住。（10）、抱闸制动带的内表面不得溅有油污。.28.（11）、钻机移车前应将机架滑道表面擦拭干净，并加润滑油。钻机后退前，切忌注意松开钻机锁紧装置。（12）、钻机后退后，严禁将主动钻杆放在钻机底座的前横梁上。（13）、在正常钻进中，应使提升

12、抱闸完全处于松弛状态。避免因抱闸制动提动孔内钻具或酿成其它事故。（14）、为合理使用液压系统，确保安全操作，液动装置的工作压力推荐如表4：各液压装置工作压力推荐值 表4液动装置名称工作内容工作压力（MPa）调 压 方 式给进油缸加、减压钻进050手轮调节提升或起重080手轮调节或手柄快速移动油缸钻机前、后移动3040手柄快速卡盘油缸松开卡盘5560手柄快速5、钻机的维护保养：（1）、班维护保养：、将钻机外表面擦干净，并注意钻机底座滑道、立轴等表面的清洁和良好润滑。、检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。、按润滑要求加注润滑油或润滑脂，参见表3。、检查变速箱、分动箱及液压系统油箱的油面

13、位置。、检查各部的漏油情况并视情况加以处理。、检查变速箱的变速手柄处的内球形螺母是否有松动现象，如有松动应及时拧紧。、消除在本班内发生的其它故障。（2）、周维护保养：、彻底进行班维护保养。、消除液压卡盘及卡瓦齿面上的油垢、泥浆和尘土。、根据表3的要求加注润滑油及润滑脂。.29.、清洁干净抱闸内表面的油、泥等。、排除在本周内发生的故障。、排除在本周内发生的故障。（3）、月维护保养：、彻底进行班、周维护保养。、卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。检查碟形弹簧及卡瓦合金片，若有损坏，应及时更换。、清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。、根据表3的要求加注润滑油及润滑脂。、检查各主要零部件的完好情况，若有损坏，应及时更换，不可带伤工作。、彻底消除在本月内发生的故障。（4）、若钻机长期不使用，各表露部分