ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:36 ,大小:567.94KB ,
资源ID:336213      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/336213.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(学士学位论文机械设计基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器.docx)为本站会员(b****1)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

学士学位论文机械设计基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器.docx

1、学士学位论文机械设计基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器 机械设计基础课 程 设 计说 明 书题目:一级直齿圆柱齿轮减速器 学院(系): 机电工程学院 年级专业 : 学 号 : 学生姓名 : 指导老师 : 目录机械设计基础课程设计任务书 31.设计题目 32.设计任务 43.设计成果要求 44.传动方案拟定 45.电动机选择 46.计算总传动比及分配各级的传动比 57.运动参数及动力参数计算 58.传动零件的设计计算 69.减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计 1010.轴的设计 1111.滚动轴承的选择和计算 1712.键联接的选择和强度校核。 1913.联轴器得选择和计算 2014.减速器的润滑

2、 2015.润滑和密封说明 2016.参考文献 21机械设计基础课程设计任务书指导老师: 专业 学号 姓名 1.设计题目一级直齿圆柱齿轮减速器1.1题目参数 学 号 参 数201010814237带拉力F(kN)2300滚筒直径D(mm)320带速V(m/s)1.01.2减速箱的工作条件1.联轴器、2.电动机、3.减速器、4.链传动、5.链轮、6.输送链、7.挂钩1.3 带式输送机在生产车间沿生产线运送成件产品或在食品厂 运送肉食品等,运转方向不变,工作载荷稳定。 1.4 工作寿命为20年,每年300个工作日,每日工作16小时。2.设计任务2.1选择电动机型号;2.2计算皮带传动参数;2.3选

3、择联轴器型号;2.4设计一级直齿圆柱齿轮减速器。3.设计成果要求3.1装配草图:一张坐标图(可以手画、允许修改)3.2正式装配图:一张装配图 包括:标题栏、明细表、序号、四种尺寸、技术要求3.3说明书:设计任务书在最前面,参照标准格式,大约一万字左右(包括图表、手写、注意材料的留底)4.传动方案拟定设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动原始数据:滚筒圆周力F=2300N;带速V=1.0m/s;滚筒直径D=320mm; 5.电动机选择5.1电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机5.2电动机功率选择:(1)传动装置的总功率:总=带4轴承齿轮联轴器滚筒 =0.950.9940.970.990.94 =

4、0.80(2) 运输机主轴上所需要的功率:电机所需的工作功率:5.3 确定电动机转速:计算滚筒工作转速: 按手册推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=36。取V带传动比I1=24,滚子链,则总传动比理时范围为。根据容量和转速,由有关手册 查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,则选n=3000r/min。5.4确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y113S-5。其主要性能:额定功率:3KW,满载转速2800r/min,额定转矩

5、4.1。6.计算总传动比及分配各级的传动比6.1总传动比: 6.2分配各级传动比据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=4.0,(单级减速器i=36合理)所以7.运动参数及动力参数计算(1) 计算各轴得输入功率电动机轴: 轴1(减速器高速轴)轴2(减速器低速轴)轴3 (链轮轴输入功率 ) (2) 计算各轴得转速 电动机轴 轴1 轴2 轴3 (3)计算各轴得转矩电动机轴 轴1 轴2 轴3 8.传动零件的设计计算8.1普通V带传动得设计计算 确定计算功率则: ,式中,工作情况系数取1.2 根据计算功率与小带轮的转速,查机械设计基础图8-12普通V带型号选择线图,选择A型普通V带。 确定带轮的基准直径因为取

6、小带轮直径 ,大带轮的直径 验证带速 在之间。故带的速度合适。确定V带的基准直径和传动中心距初选传动中心距范围为:,即取 V带的基准长度: 查机械设计基础表10-2,选取带的基准直径长度 实际中心距:有12mm的调整量 验算主动轮的最小包角 故主动轮上的包角合适。 计算V带的根数z 由,查机械设计基础表8-10,得,由,查表8-11,得 ,查表8-11,得,查表8-4,得, 圆整取根。 计算V带的合适初拉力 查机械设计基础表8-6,取得 计算作用在轴上的载荷 V带轮采用铸铁HT150或HT200制造,其允许的最大圆周速度为25m/s.带轮的结构设计 (单位)mm 带轮尺寸小带轮大带轮槽型AA基

7、准宽度1111基准线上槽深2.752.75基准线下槽深8.78.7槽间距150.3150.3槽边距99轮缘厚66外径内径40 40带轮宽度带轮结构 实心式 实心式8.2 齿轮传动设计计算(1)择齿轮类型,材料,精度,及参数 选用闭式直齿圆柱齿轮传动(外啮合) 选择齿轮材料;小齿轮材料都取为45号钢,调质,;大齿轮材料取为:45号钢,正火处理, 选取齿轮9级的精度(GB 100952001)齿面精糙度Ra1.63.2m 选 小齿轮的齿数;大齿轮的齿数 (2)按齿面接触疲劳强度设计中心距 式中: 查机械设计基础图7-26 式中; 查表10-10: 查图10.27得: 由式10.13可得:查表10-

8、11 :;齿宽系数取:;故则采用m=1.5mm的模数3 计算中心距 圆整中心距,取 计算两齿轮分度圆直径 小齿轮 大齿轮 计算齿宽 取小齿轮齿宽;大齿轮齿宽(大齿轮) (3)校核弯曲疲劳强度校核 其中查机械设计基础表10.11:;查表10.13:;查表10.25:;查表10-10:。这里使用当量齿数。 ,故满足。 (4)验证齿轮的圆周速度v由表10.22可知,选9级精度是合适的 齿轮传动的几何尺寸,制表如下:(详细见零件图)名称 代号计算公式结果小齿轮大齿轮中心距 95传动比4法面模数设计和校核得出1.5法面压力角无齿数Z 无25100分度圆直径 查表10-450180齿顶圆直径无40.515

9、3齿根圆直径 df查表10-441.25146.25齿轮宽b查表10-46058螺旋角方向 查表10-4左旋右旋9.减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计 查设计基础经验公式,及结果列于下表。1)、减速器附伯的选择:通气器:由于是在室内使用,选通气器(一次过滤),采用采用 M121.5。 油面指示器:选用游标尺 M12 。起吊装置:采用箱盖吊耳、箱座吊耳。放油螺塞:选用外六角油塞及垫片 M121.5。 根据机械设计基础课程设计表 11-1 选择适当型号:起盖螺钉型号:GB/T5782-2000M1245,材料 5.8高速轴轴承盖上的螺钉:GB578386 M825,材料 5.8 。低速轴轴承盖上的螺

10、钉:GB5782-2000 M825,材料 5.8。 螺栓:GB57822000 M16120,材料 5.82)、箱体的主要尺寸:(1)箱座壁厚=0.025*120+1=4mm, 取 =8mm (2)箱盖壁厚:(3)箱盖凸缘厚度 : (4)箱座凸缘厚度:b=1.25 =1.5*8=10mm(5)箱座底凸缘厚度:b1=2.5=2.5*8=20mm (6)地脚螺钉直径:df =0.036a+12=0.036120+12=16.32mm 取df=20mm (7)地脚螺钉数目:n=4 (因为 a250) (8)轴承旁连接螺栓直径:d1= 0.75df =0.7520= 15mm 取 d1=16mm (

11、9)盖与座连接螺栓直径: d2=(0.5-0.6)df =1012mm 取 d2= 12mm (10)连接螺栓 d2 的间距:L=100200mm (11)轴承端盖螺钉直径:d3=(0.4-0.5)df=810mm 取 d3= 8mm(12)检查孔盖螺钉直径:d4=(0.3-0.4)df=68mm 取 d4=8mm (13)定位销直径:d=(0.7-0.8)d2=8.49.6mm 取 d=8mm (14) df 、d1 、d2 至外箱壁距离 C1=26mm (15) df、d2 至外箱壁距离 C2=24mm (16)轴承旁凸台半径 R1=C2=24mm (17)凸台高度:根据低速级轴承座外径确

12、定,以便于扳手操作为准 (18)外箱壁至轴承座端面的距离: =58mm (19)铸造过度尺寸: (20)大齿轮顶圆与内箱壁的距离: (21)齿轮端面与内箱壁间的距离: (22)箱盖、箱座肋厚: 10.轴的设计10.1高速轴的设计 选择轴的材料:选取45号钢,调质,HBS217 255 初步估算轴的最小直径 根据教材公式,取,则,要将估计的直径加大3%5%。故取 轴的结构设计 考虑带轮的机构要求和轴的刚度,取装带轮处轴径,根据密封件的尺寸,选取装轴承处的轴径为 两轴承支点间的距离: 式中有,小齿轮齿宽,,箱体内壁与小齿轮端面的间隙,箱体内壁与轴承端面的距离,轴承宽度,选取6308型深沟球轴承,查

13、表13-3,得到得到: 带轮对称线到轴承支点的距离 式中:轴承盖的凸缘厚度, 螺栓头端面至带轮端面的距离,,轴承盖M8螺栓头的高度,查表可得带轮宽度,,得到: 1)确定各轴端的直径 如图所示,轴段1的直径最小,;为了在轴端2上顺利装上轴承,故取轴端2的直径为:用同样的方法确定轴端3,4的直径为: 2)确定各轴段的长度 因为小齿轮宽度为50mm,轴段3的长度应短于齿轮宽度,取为48mm;为保证齿轮端面与箱体内部不碰撞,则齿轮内壁与壳体保持一定距离,则取15mm,轴承端面距箱体内壁的距离为5mm,则轴段4的长度为20mm,轴承支点距离;根据箱体结构及带轮中心线要有一定的距离,则。在1,3轴段上加工键槽,是两键槽处于轴的同一圆柱母线上,键槽的长度比相应的齿轮宽小约510mm2. 按弯扭合成强度校核轴径:轴上的扭矩: 192785.8N.mm圆周力: 径向力: 轴向力: a)画出轴的受力图:如图(a)所示,b)作小平面内弯矩图:如图(b)所示,支点反力为

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1