各工种安全技术操作规程.docx

1、各工种安全技术操作规程 各 工 种 安 全 技 术操 作 规 程施 工 单 位 : 工 程 名 称 : 日 期 :_ _ 资料员（章）:_ _ _目 录一、电工岗安全操作规程 二、焊工岗安全操作规程三、爆破工操作安全规程四、切割机安全操作规程五、砂轮机安全操作规程六、手拉葫芦安全操作规程七、驾驶员安全行车规程八、空压机岗操作规程九、喷浆工安全操作规程十、风动凿岩机安全操作规程十一、混凝土搅拌机安全操作规程十二、支护工操作安全规程十三、套丝机安全操作规程十四、钢筋笼制作岗安全操作规程十五、挖掘机作业安全操作规程十六、装载机作业安全操作规程十七、汽车作业安全操作规程十八、塔式起重机操作规程十九、钢

2、筋弯曲机安全操作规程二十、钢筋切断机安全操作规程二十一、施工电梯安全技术操作规程电工岗安全操作规程1、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。2、认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，确保用电安全。3、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业4、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。5、电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查，保证性能可靠，运行良好。6、特殊作业场所，必须采用国家规定的安全电压。7线路上禁止带负荷接电或断电。严禁约时停送电。8、在停电的电气设备上工作，应采用必要的安全技术措施，如挂警告牌、装接地线等以防意

3、外事故的发生。9、发现有人触电，立即切断电源，进行现场急救。电气设备着火应立即将有关电源切断，使用“1211”灭火器灭火。焊工岗安全操作规程（一）电焊1、电（气）焊工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。2、焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材。保证足够的照明和良好的通风。3、电焊机使用前，应检查电焊机外壳绝缘是否良好，工作完毕检查现场，灭绝火种，切断电源。4、工作前，必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。5、对受压容器、密闭容器、各类油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经冲除掉

4、有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器封闭状态（敝开口、旋开盖），再进工作。6、在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风设施，照明电压应采用12V。禁止在喷过油漆或其它涂料的容器内焊接。7、电焊机接地零线及电焊工作用线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准确接在管道和机床设备上。工作用线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须取得消防部门同意并与煤气站联系好，工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。（二）气焊1、严格遵守电焊安全技术操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全

5、器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。2、氧气瓶在搬运过程中，应避免相互碰撞、坠落和激烈震动，严禁抛、滚、滑的装卸运输方法。3、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上，如条件限制，至少不能少于5米，并应采取隔离措施。4、工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。5、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。6、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击

6、冻块，氧气阀和管道要用40的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解解冻。8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在气瓶或乙炔发生器上。5级以上大风天气不宜露天焊接。9、工作完毕时，要扭上气瓶的安全帽，下班时应卸压、放水、取出电石兰。10、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验或试验，检查调整压力器件及安全附件，应取出电石兰，采取措施，消除余气才能进行。爆破工操作安全规程1、爆破工必须认真执行中华人民共和国爆炸物品管理条例和各级政府制订的条例、规章制度等。爆破必须根据安全技术设计。2、爆破物品在使用前，后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，

7、对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。严禁乱丢乱放，工地应配雷管箱并上锁。3、起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律得在场，加工时严禁吸烟工其他烟火。4、导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来联接导火索和雷管。起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严禁乱放。5、导火索要根据炮眼深度、数目、躲起爆安全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握情况下，导火索最短不得少于1.2米。6、向炮眼内装药时，应有木炮棍装填，严禁使用铁制工具，不可用力过猛，不得冲击起爆药包或从起爆药包中拉动雷管。7、点炮前应检查，无关的人与物是否已经撤离安

8、全距离以外，并用哨子报警。确认安全后才能点炮。8、点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火、应使导火索点。巷道井下一人只准点5根（组），露天只准点10根（组）。9、点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不清时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后一个炮响后30分钟。10、放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须对爆破现场进行仔细检查，确认安全后，才能吹哨子解除警报。11、处理哑炮时无关人员一律不得在场，禁止用压缩空气吹炮泥，雷管炸药，禁止炮眼中拔出或掏出炸药雷管。可用起爆药重新起爆。切割机安全操作规程1、割机在启动前应对电源闸刀开

9、关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。5、不准以切割机代

10、替砂轮机从事打磨作业。砂轮机安全操作规程1、安装前应作外观检查，鉴定有无内伤，砂轮孔眼与轴径是否匹配，不宜过大（小）以确保使用安全2、砂轮不宜夹得过紧或过松，装完复查无误后，空转一段时间无异常方可使用。3、砂轮机应按标定方向转动，禁逆转，应有专人检修。用前应空转15分钟。人员需戴护目镜站在侧面操作，禁止两人同时共用一台砂轮机，用完应及时关机。4、磨削时忌用力过猛，小工件应以钳夹牢，防伤手或卡住砂轮。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。5、不准用手抬着笨重件研磨，应将其固定。禁用带子、棉纱缠在工件上磨削，以防绞伤。6、启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查，场地应有足够的照明

11、，待确认安全后才允许启动。手拉葫芦安全操作规程1、不得超载。2、起重前要认真检查支撑架是否稳固。吊钩，链条，制动器等主要受力件不得有损坏，并进行润滑。3、作业前先试吊，检查制动器是否牢靠，确认可靠方可进行作业。4、起重链条要垂直悬挂，不得有错扭的链环，以免影响正常作业。5、操作者应站在与手拉练条同一平面内拽动手拉练条。6、再起吊过程中，无论重物提升或下降，拽动手拉练条时，用力应均匀和缓，不可用力过猛，以免手拉练条跳动卡环。7、操作时，如发现拉不起时，不可硬拉，更不能增加人员，而应立即停止，进行检查。驾驶员安全行车规程1、树立安全第一思想，做到安全行车。2、严守交通规则和操作规程，严禁酒后开车。

12、3、对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养，保证车辆经常处于良好状况。4、情况不明开车要慢，视线不好要慢，起步、会车、停车要慢，通过交叉口、狭道、险坡或繁华地段要慢。行车中要注意：防行人（或骑车人、小孩等）突然横穿马路。防雨雾路滑。防超会车辆或障碍时抢道。5、要掌握车辆技术状况，要掌握道路情况，要掌握气候影响与风向，要掌握地区变化，要掌握车、马、行人、乘客动态和车内各种可能发生情况。6、注意了解当次半载什么物件、到达地、装卸地、运距、道路等情况，携带好派车单位有关证件。注意了解车辆技术状况，检查传动系、制动系、方向系、灯光照明等有前安全的主要部件是否齐全可靠，必要时予以调整，注意检查货物的包装捆扎是

13、否牢固，重量中心是否恰当，危险品装载是否符合安全要求。注意检查车门和栏板是否关好、扣牢，车辆四周和车下有无人畜或其它障碍物，对乘员进行安全常识的宣传。注意保持车辆清洁和牌号字迹明显携带随车工具附件。注意在到达中途停车过夜时作好安全停放，并保管好未卸的货物。7、人、货装载不符合交通规则规定，未经有关部门批准不开车。车辆制动失效，转向失灵，轮胎气压不足尚未搞好前不开车。夜间出车无大灯、指示灯、刹车灯不开车。遇水漫路面或桥梁，未摸清情况不开车。通过铁路火车，临近和路闸，不放行时不开车。车辆有严重机件故障未排除，有可能发生机械、行车事故不开车。8、在执行任务时，因事临时离开岗位要锁好车门，拉上手闸，采

14、取防滑措施，不准将车交无执照人驾驶。9、载运易燃易爆化学危险品，必须经公安机关批准，领取“准运证”，悬挂危险品标志，按指定的路线、时间行驶，并必须有专人押运，不得搭乘其它人员。空压机岗操作安全规程1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气压缩机出气口处不准有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。3、压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。4、在机器运行中，要时刻注意，运转情况，一旦发现异常状况要立即关闭停车检查，待排除后方可继续工作。5、当冷却水突然中断，应立即停车检查，停车后立即关闭进水阀，防止冷却水通入灼热的气缸，使气缸破裂，

15、待自行冷却后再供水开车。6、开车前，必须检查空压机的各润滑部位是否注满油，以免烧坏机件。7、皮带轮必须安装有效的安全防护罩。8、工作时，操作人员不准擅自离岗。9、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱，滤清器或其它空气通路零件。10、停车时应先降低气压。11、要保持空压机和动力系统的外部清洁。机房内要保持整洁，不得堆放其他货物。喷浆工安全操作规程1、遵守各项规章制度，严守劳动纪律，严禁违章作业，确保自身安全。2、上班前不准喝酒，不准在硐内睡觉。3、严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。劳保用品穿戴整齐，喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜，胶技手套，扎好袖口，扣好衣钮。4、处理堵塞喷射管路时，必须喷枪口朝下

16、或无人方向。5、喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。6、喷浆结束后，消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷浆机撤至安全地点。7、做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电事故。风动凿岩机安全操作规程1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼

17、时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。9、使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。混凝土搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑；2、开

18、动搅拌机前应检查离合器、制运器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。7、工作完毕后，应清洗机身内混凝土。做好润滑保养，切断电源锁好箱门。套丝机安全操作规程1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。2、使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，

19、严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。 4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。 6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。 8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。 9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。支护工操作安全规程 1、必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这工作。 2、支架材料必须符合要求，严禁使用裂开或腐朽

20、的木材凑合应付。 3、木材大小，应根据地压大小，岩石稳固程度和断面大小来决定，但最小的，不得小于15公分，木材应无弯曲、歪斜、折断或腐朽的毛病。 4、支护时，操作人员必须站在安全地带，细致检查顶板及两帮，将已松动浮石处理后再进行支护，严禁站在浮石下方作业。支护时应一次驾好，不得中途停止，以免发生危险。 5、支护时，棚腿柱窝深度应100200mm，木材大头在上，小头朝下，若采用完全棚子时，底梁应埋入底板内。 6、棚腿的倾角一般为75-80o，支架间距离一般为0.5-1.2m。若岩石松软时，可适当加密。 7、架设支架时，高度、宽度要保持一致梁和腿必须保持在同一平面上（即中心线和腰线应符合设计要求）

21、。 8、构件的接桦要精确平稳，以防压裂。并用木楔将梁柱和顶帮之间楔紧，外加背板垫实。 9、在冒顶支架时，务必在加密支架的同时，将坍塌空段用树枝、杂草填塞垫紧。10、靠近工作面的支架，应用扒钉、撑木进行加固，以防放炮震垮或崩坏。 11、需经常检查支承压情况，遇有变形或压裂要有时修理或更换。 12、在断面开挖及钢架支护的安全操作根据设计的施工安全要求进行。钢筋笼制作岗安全操作规程 1、钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。 2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认

22、安全后才允许启动。 3、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 4、切割250毫米左 右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 5、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人。 6、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施

23、。 7、雷雨天气，不得在现场竖立钢筋，以防雷击伤人。挖掘机作业安全规程 1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车

24、厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 装载机作业安全规程 1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人； 2、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲应保持在低位； 3、在松散不平的场地作业，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力； 4、向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢； 5、应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。 汽车作业安全规程 1、载重汽车 （1）必须

25、按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人； （2）车辆装土场必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就们后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载； （3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥； （4）公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。2、自卸汽车 除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定： （1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人； （2）当装载高度超过车厢拦板时

26、，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动； （3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。轮式拖拉机作业安全规程1、拖拉机和拖斗之间严禁站人；2、作业时不得在陡坡上转弯、倒车或停车。通行道路的纵坡不得超过20，横坡不得超过6； 3、作业时严禁向驾驶员传递物品；驾驶室内不得超员坐人； 4、在斜坡横向卸土时，严禁倒退。坡度较大，车身左右偏斜过甚时，不得卸土。塔式起重机操作规程1塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，方可使用。 2起重机必须有安全可靠的接地。 3工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予维修，经试运转确认无问题后才能投入施工。 4操

27、作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥人员实施指挥。 5禁止越级调速和高速时突然停车。 6当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整和检修。 7必须遵守“十不吊”等有关安全规程。 8爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一，按使用要求的规定固定好套架，四级风以上不准爬升。 9工作完毕后，应把吊钩提起，小车收回，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。 钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相

28、应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。 钢筋切断机安全操作规程1、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。

29、 2、转动的部件应有防护罩。 3、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。6、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 7、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 8、切断短料时，手握一端的长度不得小于，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在以上。 9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 10、机械运转中严禁用手清理刀

30、口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留11、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。施工电梯安全技术操作规程1、电梯启动前，应先做简单试运行，观察选层、启动、换速、平层、开关门、速度及安全触板常现象和响声，检查指示灯指示是否正常，各限位开关及急停按钮等动作是否正确。 2、检查门锁是否良好，在轿厢门和厅门未闭合的情况下，电梯不应启动。 3、检查轿厢的消防器材是否良好，警铃、电话是否正常。 4、对轿厢内、厅门及踏板滑槽内的卫生状况进行检查，并及时清理杂质。 5、不允许超载运行，轿厢内载荷尽可能分布均匀，避免集中载荷或偏载。 6、轿厢内严禁吸烟，不允许载运易燃易爆品及国家规定禁运的物品。 7、不允许用开启

31、轿厢顶部的安全门等方法来载运长物体。 8、提醒乘客不要倚靠轿厢门。 9、电梯轿厢顶部不得放置其它物，轿厢内不得悬挂物品。 10、禁止用手指以外的其它身体部位或用笔、棍等物代替手指操纵电梯。 11、当轿厢地坎面低于或高出厅门地坎面o.7m时，禁止出入轿厢或上下轿顶。 12、当电梯发生如下故障不能正常工作时，应停止使用并通知维修人员进行检修选层后关闭厅门，门已闭合而电梯不能正常启动行驶。 厅门或轿门没有闭合而电梯仍能启动， 电梯运行方向与选层方向相反。 电梯运行速度有明显变化。 安全钳发生误动作。 运行中发现有异常呼声，较大震动和冲击。 电梯在正常负荷下，发生冲顶或蹲底。 电梯在行驶中，未按所选层站停车或停车不开门，厅门可随意由门外人扒开。 电梯部件过热而散发出焦热的气味。 电梯机房内