液压施工技术措施.docx

1、液压施工技术措施目 录一、 概 况 1二、 压接准备工作 32.1、压接管的清洗 32.2、801电力脂的涂敷 32.3、穿管 31）、导线直线接续管穿管： 32）、导线耐张管的穿管： 4三、液压操作 63.1、注意事项 63.2、导线接续管的压接： 73.3、导线耐张管的压接： 73.4、各种引流管的压接： 8四、液压质量检查 8一、工程概况工程简介总述： 220kV湾塘变110kV甲戎变110kV输电线路工程。线路起自220kV湾塘变110kV出线构架，终至110kV甲戎变进线构，线路按单回设计。根据初步设计审查意见导线采用截面为240平方毫米。架空线路长度24.844km，曲折系数1.0

2、87，平均耐张段长776m，平均档距长299m。全线按照10mm覆冰，级污区设计。1该线路工程量如下：1）、导线：LGJ-240/30型钢芯铝绞线；2）、地线：LBGJ-80-20AC铝包钢绞线和OPGW-24B1-100复合光缆地线.；3）、光缆为OPGW架空地线；4）、全线路共用杆塔82基，其中直线杆24基，直线塔27基，转角（耐张）杆6基，转角（耐张）塔25基（含3基双回塔），杆塔平均呼高22米。2、220kV湾塘变110kV甲戎变段路径介绍 本工程起自220kV湾塘变，止于110kV甲戎变。设计根据线路沿途交通、地质、地形条件以及沿线矿产分布、城乡建设规划等情况，提出本工程线路的路径方

3、案，并已取得线路路径书面协议。 本工程除变电站进出线采用双回塔外其余均按单回路建设。线路从220kV湾塘变110kV侧由西北向东南第6个线路间隔（第7个自然间隔）出线后，经红翻、蛮贡寨、湾塘、小梧寨、白秧寨、旧司、桐木寨、下寨、下窑、安潭、新寨、破苕寨、小新寨、陈家山、田坎上、银包山、上寨、进入110kV甲戎变110kV侧由北向南第2个线路间隔。工程承包范围a）承包合同中的基础工程、杆塔工程、防雷接地工程、OPGW光缆和地线工程及附件安装（包括按有关规定应做的试验和检验）、验收等工作。b）业主提供的设备、材料（塔材、导、地线、绝缘子、金具、杆塔、氧化锌避雷器等）运输到现场材料站后；在现场的储存

4、、保管；从工地材料站至安装塔位的运输装卸。c）提供施工所需所有施工机具、人力及其它施工资源。d）为保证施工安全、质量、进度所要采取各种措施，以及保证正常施工进行的各种协调工作。e）业主提供的材料以外的其它材料的采购、运输、保管。f）杆塔基永久性征地、房屋等障碍物的拆迁、青苗赔偿、树木砍伐、线路通道清理、各级通讯干扰处理、施工临时占地等，以及正常施工所需办理的一切手续。向业主或业主委托的单位转交拆迁赔偿等必要的原始资料和凭证。g）业主提供的设备、材料在现场的质量检验工作及配合公司物资部进行现场开包检验。h）配合中间验收、竣工预验收、竣工验收、线路参数测试、系统调试、启动验收、保证线路通畅。i）竣

5、工图纸及其它竣工资料的移交。j）保修期内的保修工作。二、 压接准备工作2.1、压接管的清洗所有压接管在使用前必须对管子进行清洗，清洗要求如下：a.压接管的清洗：所有压接管均应用汽油清洗，特别是管子内壁中的油污、锌疤、焊渣等异物。清洗后，如暂时不用，应用干净的纸物等将管子两端的管口堵住，放在干净的容器中，并遮盖严实，防止再次染污。b.导线的清洗：导线的液压部分在穿管前应以汽油清洗导线表面的油垢，清洗长度不小于穿管长度的1.5倍。2.2、801电力脂的涂敷凡是进入铝管的铝股部分均应涂801电力脂，涂敷方法如下：将铝股用汽油清洗并干燥后（清洗方法见第2.1），在穿管导线铝股表面均匀涂上一层801电力

6、脂。用钢丝刷沿导线轴线方向，在已涂敷电力脂的部分进行擦刷，应将压接后与铝管接触到的铝股表面全部刷遍。以上涂敷801电力脂的要求，目的是为要清除铝股表面的氧化膜,保证导电性及加强紧固力。2.3、穿管1）、导线直线接续管穿管：a.(如图一所示)穿管前用钢尺测量钢芯的长度L1=120mm。b.用钢尺在导线两端头O分别向内量取ON=60mm，在N点画出定位印记。c.在离定位印记N向内20mm处，用小扎线将铝股绑扎一道。在定位印记N处将外层及中层铝股切断，内层铝股只能切割到铝股的3/4处，然后将铝股逐根掰断。以免伤及钢芯。d.将铝管先套入导线的一端。e.将钢芯一端先穿入钢管，使钢芯穿入长度为60mm，将

7、钢芯穿到钢管另一端，然后将另一颗钢芯穿入，直至两端的钢芯在钢管中心相连。f.钢管压好后，找出压后接续管钢芯的中心O，以此中心分别向两边量出L/2，L440mm=铝管总长度，并在导线上作出定位印记A。在铝线上量尺画印工序，必须按2.2条要求涂801电力脂并清除氧化膜之后进行。g.两端印记画好后，将铝管顺铝线绞制方向，向另一侧旋转推入，直至两端管口与铝线上两端定位印记A重合为止。图一 钢芯铝绞线直线管穿管示意图1-钢芯；2-钢管；3-铝线；4铝管 2）、导线耐张管的穿管：a. （如图二所示）剥铝股的方法，如图b，自O点向内量ON=120+l，（l=15mm）处画一印记，在印记向内20mm P处，用

8、小扎线将铝股绑扎一道。在定位印记处将外层及中层铝股切断，内层铝股只能切割到铝股的3/4处，然后将铝股逐根掰断，以免伤及钢芯。b.在穿钢管时，钢芯不能散股。（最好在割断铝股前将铝股掰开，用小扎线在点将钢芯绑扎一道）应顺钢芯的绞制方向旋转推入。保持原节距，直至钢芯端头触到钢锚底部，管口与铝股预留 l长度相等为止见图（c）。c.钢芯压接后，先在铝管上自管口量Ly147，在管上画好起压印记N。d.在铝线上自端头向内量Ly147画一定位印记C（在铝线上画定位印记C应在涂801电力脂及清除氧化膜之后）。.然后将铝管顺绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管管口与定位标记C重合为止。(a)ON(b)PP(c)NC(

9、d)图二 钢芯铝绞线耐张管穿管示意图 1-铝管；2-铝线；3-钢芯；4-钢锚；5-引流板 f、各相导线的引流板与钢锚环相对位置不同（所有钢锚环与地平面平行）：、两边线压接铝管引流板自然垂直向下。、中相导线引流板向线路内角侧斜向上偏转45，3）、地线直线接续管压接方法1如图四所示，L为接续钢管长度。2将接续钢管先套在地线一侧上，将待压接地线的两终端面各取L/2并做上标记，并将两终端面扎实。3为使地线两终端面在钢管中心线处对接，将钢管套在两待接地线上且置于标记L/2处，并在钢管中心线L/2做上标记。4从钢管中心线开始向两侧压接，先压满一侧，再压另一侧，并做上标记。5施压时相邻两模间至少应重叠5mm

10、。3）、地线耐张线夹压接方法1如图五所示，NY-100G与NY-80G液压长度为170mm。2压接时第一模自U型环侧开始，依次向管口端施压。三、液压操作3.1、注意事项a、液压时所使用的钢模应与被压管相配套。液压机的缸体应垂直地平面，并放置平稳。b、被压管放入下钢模时，位置应正确。检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、线后合上模，此时应使两侧导线与管保持水平，并与液压机轴心相一致，以减少管子受压后可能产生弯曲，然后开动液压机。c、液压机的操作必须使每模都达到规定的压力，而不以合模为压好的标准。d、施压时相邻两模间至少应重叠已压模长的58mm。e、各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸

11、，符合标准后再继续进行液压操作。f、对钢模应进行定期检查，如发现有变形现象，应停止或修复后使用。g、当管子压完后有飞边时，应将飞边锉掉，铝管应锉成圆弧形，并用细砂纸将锉过处磨光。若因飞边过大而使对边距尺寸超过规定值时，应将飞边锉掉后重新施压。h、钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以富锌漆以防生锈。I、压接后如管子有轻微弯曲，应加以校正，但校正后管子不得有裂纹。3.2、导线接续管的压接：导线接续管钢芯的压接部位及操作顺序见图六，第一模压在钢管中心，然后向管口两边分别施压。一侧压至管口后再压另一侧。对清除钢芯上防腐剂的钢管，压后应将管口及裸露于铝线外的钢芯上都涂以富锌漆，以防生锈。32

12、1图六 导线钢芯搭接式钢管的施压顺序1钢芯；2钢管；3铝线；4铝管；导线接续管铝管的压接部位及顺序见图七，压前应检查管口与定位标记是否重合，也就是要保正钢管中心与铝管中心重合。第一模压在铝管一侧标记处（不得压到钢芯），然后分别向管口施压，一侧压至管口后再压另一侧。43211243非压区13图七 导线钢芯搭接式铝管的施压顺序1钢芯；2钢管；3铝线；4铝管；3.3、导线耐张管的压接：导线耐张管钢芯的压接部位及顺序见图八（a），第一模自凹槽处开始向管口连续压接。导线耐张管铝管的压接见图八（b），自铝线端头处（铝管上起压印记N处）向管口施压，然后在返回在钢锚凹槽处施压。图八 导线耐张线夹的施压顺序1铝

13、管；2铝线；3钢芯；4钢锚；5引流板N(a)(b)3.4、各种引流管的压接：导线引流管液压方向为自管底向管口连续施压，压接详见下图： 图九 导线引流板压接示意图四、液压质量检查液压后对边距s进行测量检查，测量应用精度为0.02mm的游标卡尺。当第一模压好后，随即测量对边距，合格后才能继续液压，若第一模不合格允许重压。在整管液压结束后，应对每一模进行检查，其对边距s之值，应符合要求。在每一模的3个对边距中只允许有一个达到最大值，超过此规定值时应更换钢模重压。对边距s的计算公式中，被压管的外径D应按每一个被压管外径的实际尺寸计算，而不能按标称值计算。因为管外径的微小误差对s值影响较大。液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝。各液压管施压后，应认真填写记录。液压操作人员自检合格后，在管子指定部位打上自己的钢印。旁站监理人员检查合格后，在记录表上签名。工器具配置：序号名称型号单位数量备注1钢卷尺5米把12钢丝刷把13钢锯把1配20锯条4板锉把15游标卡尺把46胶布圈107开线钳把18汽油若干9棉纱若干10细铁丝若干11液压机100T台112钢模27.52套4铝管用13钢模13.76套4钢管用14钢模15.48套4钢管用15钢模20.64套4钢管用16钢模22.36套4钢管用17钢模29.24套4钢管用