剧院模板脚手架项目工程专项施工方案.docx

1、剧院模板脚手架项目工程专项施工方案剧院模板脚手架项目工程专项施工方案四川锐固鼎立建筑工程有限公司中国长征园项目经理部2018年5月31日1.编制依据1.1施工图纸序号名称下发/编制日期1中国长征园项目剧院工程建筑专业图纸2018年5月15日2中国长征园项目剧院结构专业图纸2018年5月15日1.2主要规范标准类别名称编号国标建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010工程测量规范GB50026-2007混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构工程施工规范GB50666-2011行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临

2、时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008其他工程建筑标准强制性条文建标2002219号住房和城乡建设部关于印发的通知建质200987号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号危险性较大的分部分项工程安全管理办法京建施2009841号建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院第393号令工程建设标准强制性条文2009版房屋建筑部分

3、建设工程质量管理条例国务院令第279号中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全法1.3其他施工组织设计相关图纸会审、设计变更及工程洽商。2.工程概况2.1工程建设概况表2.1-1工程建设概况一览表工程名称中国长征园项目工程地点遵义市播州区南白镇建设单位遵义市播州区观泽文化旅游开发有限责任公司监理单位浙江同舟建设管理有限公司设计单位北京华巨建筑规划设计院有限公司勘察单位贵阳建筑勘察设计有限公司施工单位中国水利水电第九工程局有限公司工程建设内容及规模3700地下室、222根桩基及承台、17400钢结构2.2工程整体概况中国长征园项目位于遵义市播州区南白镇。工程总体三维效果见图2.2-1。（图1） 工

4、程整体三维效果图2.3结构设计概况表2.3-1结构概况一览表结构类型钢结构结构设计使用年限50年基础形式筏板式基础、独立基础、桩基础混合抗震设防类别丙类抗震设防烈度6度设计地震分组第一组设计基本地震加速度0.05g建筑场地类别类地基基础设计等级甲级场地冰冻深度/基本雪压值/基本风压值0.35KN/m结构抗震等级建筑结构安全等级二级主要构件截面尺寸墙厚450/300梁截面200400, 300500, 300550, 300700, 300800, 350550, 400500, 400700, 400800板厚300柱截面450450, 400400承台截面20002000, 20005000

5、, 500050003.施工部署3.1整体施工部署各构筑物施工时，遵循先竖向后水平的总体施工安排，竖向结构随模板四周结构楼层分次先行施工，然后进行顶梁、板的支撑及模板的搭设，利用已施工完成的竖向结构对架体进行刚性连接和支顶，最后进行模板区域梁板混凝土浇筑施工。3.2施工进度计划根据施工总进度计划，施工进度计划详见表3.2-1：表3.2-1施工进度计划表时间部位施工队伍施工区域开始时间结束时间基础开挖地下室底板地下室外墙基础回填桩基础承台、基础梁基础回填3.3组织机构管理在模板支设施工管理中，极易出现安全危险，为避免在模板支设、使用及拆除过程中，应建立专职组织管理机构进行重点管理，合理设置岗位，

6、明确岗位职责，确保施工进度、质量、安全满足要求。表3.3-1施工现场管理层人员安排及岗位职责部门职务姓名职责项目管理班子项目经理工程现场总负责项目书记后勤保障，各种手续办理，CI策划项目总工全面负责施工中的技术、质量管理生产经理塔吊基础施工的全面管理工作机电经理负责机电安装工程的管理商务负责人负责塔吊基础的预算结算工作质量负责人负责施工过程的质量管理工作安全负责人负责现场的安全管理综合工长负责组织安排协调现场施工生产及管理机电工长机械设备协调使用管理、临时水电布置材料负责人负责本工程材料进场及验收工作测量员测量放线工作、标高控制试验员试验工作总负责表3.3-2劳务队主要人员安排及岗位职责序号姓

7、名项目职务职责1钟山东项目经理服从总包管理，负责主持分包的日常工作2彭安怀生产经理配合总包搞好进度安排及生产安全管理3李俊林技术负责现场技术指导并及时将现场问题反馈给总包4方红建安全负责模板体系支设的安全管理工作5简斌木工工长模板体系支设施工的具体执行3.4施工准备3.4.1技术准备得到施工图纸后，由技术部牵头，组织工程部、商务部、质量部、物资部及分包队伍等相关部门，详细审阅施工图纸，确定模板支设施工的具体位置，优先从安全角度出发，制定详细技术措施。根据施工图纸、规范、标准图集及施工方案针对不同部位的模板支设现场条件，制定模板安装的技术方案、质量控制标准，安全保证措施等，方案审批后需对现场工长

8、、质检、安全等进行详细的技术交底，然后由主管工长对班组长进行二级交底，交底中应重点突出施工工艺流程、质量控制标准及安全保证措施，尽量采用数字及图形说明问题。3.4.2现场准备现场道路畅通，满足模板架料的进场条件。基坑周边模板架料堆场及基坑内部临时堆场配备齐全（堆场需严格按照施工总平面中规定的位置进行堆放，距离基坑的应满足安全距离要求，不得小于2.5m）。现场工作面满足上人条件。主要材料均已进场并运输至施工区域。3.4.3机械准备表3.4-1主要机具设备一览表机械名称型号单位数量备注平刨MB513台2压刨MB-105台2圆盘锯MJ-105台2台钻DP-25台1冲击钻TE-2442台1电钻6-13

9、mm把103.4.4劳动力准备表3.4-2施工人员需求量计划一览表工种地下室桩基础桩承台、基础梁备注木工（人）202020钢筋工（人）202020辅助模板安装架子工（人）101010机械工（人）333注：所有特殊工种需持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。3.4.5材料准备3.4.5.1主要材料进场计划表3.4-3主要材料用量计划一览表序号材料名称规格单位数量1木胶板1830*915*15张62002木方100*50，长3m根15003木方100*100,长6m根15004钢管48.33.5，长度4m根7005钢管48.33.5，长度5m根7006钢管48.33.5，长度6m根30007钢管4

10、8.33.5，长度3m根50012扣件十字扣件个1500013扣件旋转扣件个140014扣件对接扣件个140015可调托座KTC-599个130016对拉螺栓14，长600mm套140017对拉螺栓14，长1000mm套700018垫板20050m1600注：上表仅供施工提料参考，不作为结算依据。3.4.5.2材料要求进场材料验收主要包括钢管、碗扣架、扣件、可调托撑、方木等，通过检查与验收确保材质、规格尺寸符合方案及设计要求。支撑架材料进场应有检测报告、产品合格证，进场后要进行材料外观检查和复试。名称名称采用标准钢管直缝电焊钢管（GB/T13793-2008）低压流体输送用焊接钢管（GB/T3

11、091-2008）扣件钢管脚手架扣件（GB15831-2006）模板建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008）木方木结构设计规范（GB50005-2003）安全网安全网安全网（GB5725-2009）水平兜网搭设模板支架的钢管、扣件，使用前对其进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的材料一律不得使用。钢管技术性能必须符合碳素结构钢GB/T700-2006的要求。支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793-2008或低压流体输送焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定。每根钢

12、管的最大质量不应大于25.8Kg.钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：a.具有产品质量合格证；b.具有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量符合该规范第3.1.1条的规定；c.钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d.钢管外径、壁厚、断面等的偏差，分别符合规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差mm检查工具1焊接钢管尺寸mm外径48.3壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯

13、曲3ml4m4m8m100板2m502m、8m758m100悬臂结构2m1002m100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。拆模前应对施工人员进行交底，及时清除脚手架上的杂物及地面障碍物。5.8.3拆除方法及注意事项模板拆除前，脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。梁模板应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拆除。侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操

14、作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。严格控制模板及其支架拆除的顺序。拆除脚手架支撑前，应清除模板支撑上存留的零星物件等杂物。拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。拆除模板和支顶时，先将可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。脚手架支撑的拆除应在专人统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；当拆除4-8m跨度的粱下立柱时，应先从跨中开始，对称的分别向两端拆除，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的立杆时方可拆除。工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交