包装机设计方案.docx

1、包装机设计方案MFJ576NCKT-HJ038自动焊接设备方案(Model :KT-HJ038)设计说明书（草案）NO: 1项目总体责任：魏雪祥机械结构设计：李忠奇软件技术支持：杨恢治总体方案设计：李忠奇设计完成时间：2013年04月27日公 司 简 介深圳市科通自动化设备有限公司是一家集设计、生产、销售、服务于一体的专业自动化设备生产商；技术力量雄厚，研发能力强，加工设备齐全，质检流程完善，产品质量稳定。主要产品有三轴机械手、灌封点胶设备、保险管自动组立机、汽配、家电行业自动化生产线配套的非标设备（汽车空调自动组装机、汽车喇叭自动焊接和组装机、空调、彩电自动打包机、自动提升和移位等）LCD行

2、业CCD自动对位贴合机、自动丝印机、光学玻璃切割机、精雕机自动上下料机械手、等等各类自动化非标设备、各类测试治具和PCBA等。我们加工设备齐全，自设加工工厂，现有慢走丝车间、CNC加工中心车间、线切割车间、车铣床车间，磨床车间，以及三坐标测量仪（三次元），视频测量仪（二次元）等精密测量设备；高精度的加工和检测设备，再配合以ISO9001为基础的品质管理体系，是产品从设计到售后均处于严格品质控制状态，可持续满足客户的高品质要求。目前我们服务的客户有富士康、中兴、伟易达、光宝、和而泰、奇美等众多大型企业。公司立足于技术创新和服务优势，秉承“以品质赢得市场、为客户创造价值，以人为本、以科技领先，创造

3、最佳产品和服务”的经营理念，坚持“以品质求生存，以效益求发展”的指导方针。使我们的产品质量和服务水准得到客户的推崇和信赖。在质量管理上，我们将不断努力、不断创新、精益求精、提供优质的产品。以“品质第一”和“客户至上”为宗旨，以“供货速度及售后服务”双快为条件，力争能于广大客户携手共进，真诚合作，共创佳绩。第一部分 设备规格参数 - （ 4 ）第二部分 设备总体设计说明 - （ 6 ）第三部分 设备各组成部分及功能说明 - （ 12 ）第四部分电气控制原理 - （ 15 ）附： 第二套方案简述 - （ 18 ）第一部分 设备规格参数概 述本机是针对MFJ576DNC产品而设计的一款自动焊接设备,

4、由人工或机械手将侧台放入第一工位,移动平台将侧台移到第二工位，在第二工位上焊接侧台法兰和焊接螺母组合件，（该组合件在上一工位自动碰焊而成，由振动盘供料、定位气缸压紧、自动碰焊机作业，完成后在侧台到第二工位后由气缸送入，两侧各一组，焊机时互不影响）；此时焊接平台随焊接数度移动，侧台组合件焊好后，移动到第三工位,焊接焊接固定片，四片同时焊接，完成后移动到最后一工位，由人工或机械手取出，完成一周期，大约30S（周期随焊缝的长度而不同），实现高速、自动，节省人力,如配生产线使用可大大提高效益。一、产品名称定义用途1、产品定义设备名称：KT-HJ038自动焊接讥2、产品用途本产品用于侧台焊接产品的自动焊

5、接，代替人工焊接。3、产品完成后图像:(焊接后图片)图为大体图，具体尺寸参照客户图纸要求，由客户提供。4、焊接固定片X4 二. KT-HJ038的技术要求;1.设备机械结构:此设备为中型,机架用国标型材焊接,外喷颜色漆（颜色待定）,设备工作台面以上敞开以便观察和空气流通;上部装有抽风机。设备框架内装有照明灯,方便工人操作;.设备顶部装有三色灯;绿灯运行、黄灯暂停、红灯报警（缺料、机器故障、超时等）进料和出料口两侧安装有光栅感应器,保证工人安全;单件生产周期:30s（具体按实际焊缝长度而定)设备有自动连续生产和单件生产功能，可实现单动和连动两种方式，（即手动和连动功能，由触摸屏操作控制。设备操作

6、平台离地高度是700mm.产品上部离地高度是1560mm.设备长约2200mm 宽2600mm需配振动盘6个，侧台支撑法兰、焊接螺母和焊接固定片用。碰焊机四台，焊接螺母、焊接固定片用。缝焊机两台，焊接支撑法兰组合件与侧台用。2.KT-HJ038焊接机验收标准:焊缝平整、光滑、无虚焊、漏焊、透焊等不良现象;机台运转平稳，振动盘无卡料现象;辅助机构要定位准确,不能有定位偏和不正确现象;碰焊部分压力要合适，不能有虚焊和透焊;产品合格率应在允许范围内，标准以客户要求为标准;第二部分 设备总体设计说明一、设备总体设计与布局 1设备外形设计图:右面：左面：工位1 上料位工位4 完成位左 螺母碰焊机前面：机

7、台部分2.设备各部分功能和布局：各部分名称介绍：（见下图）3.设计焊接工作流程工作流程（草案）方框图（1） 焊接侧台支撑法兰和点焊螺母部分：（2） 焊接侧台支撑法兰组合件和焊接固定片部分二 KT-HJ038自动焊接机技术参数： 1. 设备外形尺寸: 长X宽X高 2200mm X 2600mm X 1600mm 2. 设备重量: ( 约 ) 1500 kg3. 整机额定功率: 供料部分 单相交流 220 V 50Hz 800 W移动和控制部分 单相交流 220 V 50Hz 200 W 焊接部分 三相交流 380 V （ 功率待定 ）4.前后移动平台，移动距离600mm，升高50mm,三工位同时

8、移动。5. 前后、上下移动导轨采用品牌线性导轨，以保证运动精度和使用寿命，重复精度在0.02mm内 ,焊接精度在0.1mm内。6. 侧台支撑法兰和焊接螺母，由两台碰焊机在左右两侧焊接。7. 侧台支撑法兰组合件由气缸送到工位二，在此工位实现与侧台的焊接。8. 焊接固定片由振动盘供料，压紧气缸定位、压紧、焊接，两边同时焊接。9. 侧台支撑法兰和焊接固定片送料器采用高速工具钢，经热处理后，可大大提高使用寿命。10. 感应器均采用国际品牌，可使动作更加准确。11. 控制部分和操作部分，panassomic 或 Mitsubishi 高速PLC,人机界面触摸屏操作，显示直观，操作方便。12. 机架用国标

9、型材焊接而成，外面喷颜色漆（颜色由客户确定）三:安全与防护:1.在设备运动机构的关键部位贴有: 危险标志！2.前后设有保护装置，以保障工人操作安全。3.主电路设有互锁保护电路，即使电路突然发生故障，也会保障操作工人的安全。4.设备接地绝缘电阻符合GB 7588-2003.13.1.3标准，( 参考 )设有漏电保护装置，当设备漏电时会自动停机。5.机台设有三色灯，出现异常时，报警器和红灯交替提示。 四:其它须知和设备要求：1. 电源：该设备为大功率用电设备，因此要有独立的供电线路，该设备要有可靠的单独接地，不能与其他设备共用接地线。2.气源：净化后的压缩气体0.5-0.6 Mpa,3.机台安装要

10、求：机台放置时需用水平尺校正放平，前后面应留有足够的空间，侧面离墙应在1000mm。4.参数设定：调整和设定参数时，应在允许范围内，不可随意加大，这样会造成机台的损坏和操作工人的人身伤害。5.维护和保养：应仔细阅读设备说明书，按提示逐一进行检查和保养， 发现有问题的零件要坚决换下来，机台严禁带故障工作，以免造成故障范围扩大。6. 机台清扫：因设备工作时回产生粉尘，每班应对各工位进行清洁工作。第三部分 设备各组成部分及功能说明 一 机械部分： 1. 上、下、前、后运动平台。上、下运动用导轨前 后 上 下运动平台 2. 侧台支撑法兰和焊接螺母焊接机构。焊接螺母供料盘焊接螺母与侧台支撑法兰碰焊机焊接

11、螺母和侧台支撑法兰焊接位侧台支撑法兰供料盘3. 左、右侧台支撑法兰组合件加紧和焊接机构。侧台4. 焊接固定片加紧和焊接机构。5. 焊接侧台支撑法兰 二 供料部分：（ 图略 ） 1. 焊接螺母供料盘，左 右各一个振动盘，双道送出，两碰焊机交替焊接。 2. 侧台支撑法兰供料盘，左 右个一个振动盘，加紧气缸定位，两侧碰焊机交替焊接。 3. 侧台支撑法兰与焊接螺母焊好后，由气缸送到侧台位后，缝焊机到位进行焊接，左右两侧同时焊接，焊接速度可调，焊接时间随焊缝的长短而定。 4. 焊接固定片供料盘，左、有个一个振动盘，双道送出，顶紧气缸送到侧台出，左、右两侧同时焊接。 三 电气部分：（ 图略 ）采用品牌电磁

12、阀、和气缸，用国标线材，以保障安全生产和使用寿命。 四 操作和控制部分：（ 图略 ）panassomic 或 Mitsubishi 高速PLC,人机界面触摸屏操作，显示直观，操作方便，简单易学。 五 机架部分：（ 图略 ）国标型材焊接，以提高机台稳定性。 六 运动部分：（ 图略 ）品牌线性导轨，定位准确，重复精度高，使用寿命长等第四部分 电气控制原理 1. 电气控制方框图：（ 简略 ）2.电气原理图:( 略 )附：设计说明书（草案）简述 NO:2说明：1.可以适应于多种产品，更换产品时，只需更换不同的夹具和调整各相应参数。2.工件到位后，工件不移动，而是由机械手按照编程的轨迹而移动，因此适应范围广。3.其他附件可在另一工位完成。 本设备是针对 MFJ576DBC 而设计的，产品附图。(见后页）