发动机装车道路试验规范.docx

1、发动机装车道路试验规范发动机装车道路试验规范前 言为总结积累经验，提高本公司载货汽车试验验证的技术水平和质量，制定了本标准，作为指导发动机装车道路试验验证工作的依据。本标准的内容主要是根据工作经验，结合国家、行业相关标准以及本公司的实际情况而制定的。发动机装车道路试验规范1 范围本标准规定了本公司发动机装车道路试验的试验条件、试验规范及试验报告要求。本标准适用于本公司载货汽车装用的往复活塞式内燃机（包括四冲程、水冷、增压及非增压、电喷或非电喷的汽油机和柴油机）的装车道路试验，不适用于其它发动机的装车试验。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随

2、后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 125341990 汽车道路试验方法通则3 试验条件3.1 试验道路3.1.1 发动机装车道路可靠性试验道路为试验场的凹凸不平坏路（包括比利时路、搓板路、扭曲路、鱼鳞坑路、卵石路、蛇行路、波形路等典型路面）、山区公路、高环，以及环境适应路况，如沙漠路况、高原路况、寒区路况、热带路况。3.1.2 发动机装车道路性能试验应在清洁、干燥、平坦的直线道路上进行，路面用沥青或混凝土铺装。道路长2 km3 km，宽度应不小

3、于8 m，纵向坡度应在0.1%以内；特殊功能性试验道路应按相关要求进行。3.2 试验载荷试验载荷为样车设计满载载荷，要求车辆比功率不小于5.0 kW/t，试验配载应均匀装于货厢及驾驶室中。3.3 试验气候条件发动机装车道路可靠性试验时的一般气候条件应按GB/T 12534的规定执行，环境适应性试验应按照特殊环境的试验要求进行。4 试验规范4.1 发动机与整车匹配性试验4.1.1 发动机装车后应进行一系列发动机与整车匹配相关的试验，具体试验项目见表1。表1 发动机与整车匹配性试验项目序号试验项目试验目的1整车动力性最高车速整车传动系匹配情况直接挡加速性起步换档加速性最大爬坡度直接挡最低稳定车速直

4、接档汽车能够行驶的最低稳定车速2经济性等速百公里燃油消耗整车燃油经济性能限定工况燃油消耗3发动机热平衡进气、中冷、冷却系统匹配能力4低温起动性发动机低温起动性能5整车噪声车外加速噪声发动机与排气系统、整车吸噪减震系统的匹配情况车外匀速噪声车内匀速噪声定置噪声6整车排放汽油车怠速排放发动机排放是否达到国家规定环保要求双怠速排放排气污染物排放曲轴箱气体排放蒸发物排放柴油车自由加速烟度全负荷烟度压燃式发动机排气污染物压燃式发动机排气可见污染物7发动机近场噪声发动机近场噪声情况8发动机悬置及减震垫的传递函数发动机悬置及减震垫的刚度、阻尼匹配情况4.1.2 发动机与整车匹配试验结果必须满足开发设计要求，

5、对于不满足要求的项目，应要求专业所整改后重新进行项目复试，直至符合产品的设计要求。4.2 发动机装车道路可靠性试验里程分配全新开发、状态改进的发动机，其装车道路可靠性试验里程分配，应按表2的规定进行。表2 发动机装车道路试验可靠性试验里程及里程分配 单位：km路面状况类型一般公路高速环道综合坏路山路环境适应路况总里程高原寒区热带沙漠较原车发动机的功率或扭矩增加大于等于10%小于20%2000400010001000/8000较原车发动机的功率或扭矩增加大于20%50001000070008000/30000换装已定型的发动机尚未批量生产、配套的3000700030003000/16000已批量

6、生产、配套的2000100030002000/8000发动机标定测试20002000/400040004000400020000注：若在原底盘基础上更换的发动机同时发生表2内一个以上项目时，取各种路况最长的里程组合进行试验。4.3 发动机装车道路性能主观评价道路试验过程中，每行驶3000 km左右时驾驶员应进行一次主观评价测试，对发动机在怠速、急加油门、急松油门等状况进行主观评价，具体评价方法见附录A（规范性附录）。4.4 发动机总成的拆检发动机装车前及道路试验结束后，相应发动机生产厂应在自己的发动机台架试验室内，对发动机主要部件进行精测和外观评价，检测方法一般为感官评价，并根据实际需要进行有

7、关测量，具体拆检内容见附录B（规范性附录），对两次拆检（可靠性试验前后）的测试结果进行比较，确定发动机关键部件的磨损量是否在允许范围之内。4.5 可靠性试验过程控制4.5.1 发动机的日常检查每天路试前后，应对试验样车进行例行检查，试验司机应重点检查发动机状态、发动机机油情况、散热情况、发动机系统零部件、进气系统、排气系统、燃油系统，如发现发动机故障灯亮或发动机有异响，应由发动机三包人员及时进行故障诊断，并排出故障，使车辆符合正常试验状态。可靠性试验中应检查的发动机部件见附录C（规范性附录）。4.5.2 发动机的日常维护保养 发动机在可靠性试验过程中应严格按照发动机使用说明书中的维护保养要求，

8、进行“三滤”和机油的更换。4.5.3 发动机燃油及辅料消耗统计a) 每次加注燃油和机油时应记录相应行驶完的里程，并在每5000 km时对整车燃油消耗量和机油消耗量进行统计；b) 中高档发动机必须全年使用防冻液，经济型发动机可以使用清洁水。 5 试验报告要求发动机装车试验报告一般应有下列内容：5.1 试验目的；5.2 试验内容；5.3 发动机与整车匹配试验结果和试验结论；5.4 发动机装车试验前后拆检情况的描述和照片，以及磨损情况的评价；5.5 发动机装车行驶中的主观评价；5.6 可靠性试验过程中发动机出现故障的汇总；5.7 可靠性试验结果的评价和统计分析（包括MTBF等）；5.8 试验参加者及

9、报告人；5.9 报告日期。附录A（规范性附录）主观评价测试方法A.1 进行急加油门和急松油门的测试，测试档位从档至试验样车的最高档位，测试中要求转速从1000 rpm递增到发动机的最高转速；驾驶员进行急加油门操作时可参照图A.1进行。怠速状态时评价发动机的转速是否稳定、振动状态、异响情况。图A.1 油门操作图A.2 驾驶员对各档位进行急加油门和急松油门时，重点应感觉发动机在每个档位中是否存在灭车、加速滞后、加速深度滞后、冲撞、爆震、加速波动、加速无力、异响等情况，并如实填写表A.1。如试验中出现以上情况中的任一种，应及时要求发动机“三包”人员对发动机进行调校和处理。表A.1 发动机评价记录表档

10、位转速灭车深度滞后冲撞爆震加速波动加速无力滞后备注II10001500200030003500max详细说明：过程档位10001500200030003500max详细说明：表A.1（续） 发动机评价记录表档位转速灭车深度滞后冲撞爆震加速波动加速无力滞后备注最高档位100015002000300035004000max详细说明：怠速状态游车异响振动较大详细说明：注：如在主观评价过程中发动机存在以上问题，驾驶员应在相应位置处打“”确认，并在“详细说明”栏详细描述。附录B（规范性附录）表B.1 发动机拆检记录表序号部件名称检查及测量项目技术要求实测值评价情况备注1缸盖燃烧室积炭裂纹变形2缸体裂纹变

11、形3缸筒缸筒表面状况气门座及轴承座状况圆柱度圆度 气门导管4活塞积炭表面状况环槽高度销孔内径5活塞环（气环、油环）开口位置漏光度活动度高度厚度开口弹力6活塞销表面状况活塞销孔内径活塞销外径直径7曲轴表面状况裂纹变形曲轴主轴颈直径曲轴连杆颈直径8连杆轴瓦（上、下）表面状况厚度9主轴轴瓦（上、下）表面状况厚度10凸轮轴凸轮表面状况齿轮表面状况凸轮高度凸轮轴凸轮顶圆外径(进气)凸轮轴凸轮顶圆外径(排气)凸轮轴凸轮基圆直径(进气)凸轮轴凸轮基圆直径(排气)凸轮轴支承轴颈直径11挺杆杆面与底面情况杆径气门杆直径（进气）气门杆直径（排气）高度表B.1（续） 发动机拆检记录表序号部件名称检查及测量项目技术要

12、求实测值评价情况备注12推杆变形端面状况13摇臂及摇臂轴端面状况轴径孔径14气门表面状况变形积炭气门下沉量(进气)气门下沉量(排气)杆径15气门弹簧断裂自由高度16火花塞（汽油机）积炭电极状况17喷油嘴（柴油机）积炭烧蚀喷雾状况18飞轮齿环轮齿状况19连杆连杆小头衬套孔内径变形端面状况20整机动平衡注：1. 对于外观、表面进行评价时，采用“好”、“一般”、“差”（裂纹、变形、内部状况、有无损伤等）进行评价； 2. 对于有定值指标的评价，采用“是否合格”或“可以回用”（直径、尺寸要求、间隙、不平行度等）进行评价。附录C（规范性附录）表C.1 发动机日常检查表样车型号： 发动机型号： 试验司机：

13、试验日期：1. 行驶前的检查检查内容正常异常的故障类型机油液面高度低于最低刻度线冷却液液面高度低于最低液面发动机窜油窜气; 油水混合; 气缸压力不足发动机前悬置支架裂纹; 断裂发动机后悬置支架裂纹; 断裂前悬置支架紧固螺栓松动; 脱落前悬置支架螺栓锁紧螺母脱落前悬置支架螺栓备帽脱落; 松动前悬置支架螺栓垫片损坏后悬置支架紧固螺栓松动; 脱落后悬置支架螺栓锁紧螺母脱落后悬置支架螺栓备帽脱落; 松动后悬置支架螺栓垫片损坏曲轴油封渗油; 漏油进气管断裂; 裂纹; 漏气;进气管联接螺栓松动; 脱落进气管断裂; 裂纹; 漏气;进气管联接螺栓松动; 脱落油底壳裂纹; 断裂; 漏油机油滤清器裂纹; 漏油机油

14、管断裂; 漏油燃油箱脱落; 渗油; 漏油; 松动供油系管道气阻; 断裂; 渗油; 漏油; 堵塞; 扭曲变形输油泵功能失效; 压力不当; 漏油; 渗油电动燃油泵工作不良空气滤清器松动; 脱落空气滤清器盖开裂; 松动; 脱落喷油泵功能失效; 压力不当; 渗油; 漏油高压油管断裂; 漏油高压油管接头破裂; 渗油; 漏油喷油器功能失效; 发卡; 松动;喷油器回油管漏油; 断裂; 裂纹喷油器回油管接头漏油燃油滤清器脱落; 渗油; 漏油; 松动燃油滤清器进油管接头漏油; 破裂燃油滤清器回油管接头漏油; 破裂增压器功能失效; 渗油; 漏油; 渗气; 漏气增压器固定螺栓松动增压器螺栓联接螺母松动增压器各种连接

15、管松动；漏气；变形消声器开裂;损坏; 脱落; 异响消声器固定支架断裂; 松动; 脱落表C.1（续） 发动机日常检查表检查内容正常异常的故障类型消声器环箍松动; 脱落散热器渗水; 漏水; 松动; 堵塞散热器支撑杆松动；脱落散热器悬置软垫损坏散热器悬置螺栓断裂；脱落散热器框架裂纹；断裂散热器进水软管渗水；漏水散热器出水软管渗水；漏水散热器盖脱落；松动；变形；漏水散热器加水管断裂风扇松动；异响风扇叶片松动；脱落；塑性变形风扇皮带轮裂纹；松动风扇皮带松动；断裂；异常磨损风扇护风罩松动；裂纹；开裂中冷器进气软管松动中冷器出气软管松动发动机ECU失效工作不良2行驶中的检查检查内容正常异常的故障类型发动机声音异响水温表偏高机油压力指示灯灯亮排烟颜色黑烟；蓝烟进、排气声音异常注：发动机工作正常时，应在“正常”项打“”；若不正常，应在“异常的故障类型”的相应项目上打“”，并应在原始记录表中详细记录故障。