整理地下连续墙工程技术标准.docx

1、整理地下连续墙工程技术标准天龙房地产有限公司地下连续墙工程标准大全1 一般规定1.1 在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建（构）筑物地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑（槽）、管沟进行支护后再开挖。1.2 有支护基坑（槽）、管沟开挖前应做好下述工作：1 开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。2 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。3 有关支护结构的施工质量应验收合格后方可进行土方开挖。1.3 土方开挖的顺序、方法必须

2、与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。1.4 基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。1.5 基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。基坑工程监测项目可按表1.5选择。表1.5基坑监测项目表基坑侧壁安全等级监测项目一级二级三级支护结构水平位移应测应测应测周围建筑物、地下管线变形应测应测宜测地下水位应测应测宜测桩、墙内力应测宜测可测锚杆拉力应测宜测可测支撑轴力应测宜测可测立柱变形应测宜测可测土体分

3、层竖向位移应测宜测可测支护结构界面上侧向压力应测宜测可测1 基坑开挖监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。2 监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外12倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。3 位移观测基准点不应少于2点，且应设在影响范围以外。4 监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于2次。5 基坑监测项目的监控报警值应按1.7条规定执行。6 各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过设计规定或表7.1.7的规定，或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。当有事故征兆时，应连续监

4、测。7 基坑开挖监测过程中，应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。工程结束时应提交完整的监测报告，报告内容应包括：1） 工程概况；2） 监测项目和各测点的平面和立面布置图；3） 采用的仪器设备和监测方法；4） 监测数据处理方法和监测结果过程曲线；5） 监测结果评价等。1.6 基坑、（槽）、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。必要时，可加强垫层。1.7 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表1.7的规定执行。表1.7

5、基坑变形的监控值（cm）基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1 符合下列情况之一，为一级基坑： 1） 重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2） 开挖深度大于10m； 3） 与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4） 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2 三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4 当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 2 地下连续墙2.1 特点和适用地下连续墙：地下连续墙是

6、通过专用的挖（冲）槽设备，沿着地下建筑物或构筑物的周边，按预定的位置，开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽，用泥浆护壁，并在槽内设置具有一定刚度的钢筋笼，然后用导管浇灌水下混凝土，分段施工，用特殊方法接头，使之联成地下连续的钢筋混凝土墙体。地下连续墙适用于深基坑开挖和地下建筑的临时性和永久性的挡土围护结构；地下水位以下的截水、防渗；还可作为承受上部建筑的永久性荷载兼有挡土墙和承重基础的作用；2.2 施工准备2.2.1 技术准备1 学习和熟悉施工图纸及地质勘探报告，掌握土层和地下水状况资料，据此确定挖槽机械种类，槽段划分、地基加固和泥浆配备计划。2 调查了解地下埋设物的资料，以确定各种地下管线

7、及障碍物的处理方案。3 了解施工场地及邻近结构物的调查资料，以确定施工场地布置、施工场地平整和施工防护措施。4 编制施工组织设计，其内容包括：1） 地下连续墙的总平面布置；2） 总体单元施工进度计划；3） 挖槽机械和配套设备；4） 单元槽段的尺寸、分段次序编号、节点的构造形式；5） 泥浆制作应用和循环系统的现场布置，弃土、沉淀方式；6） 成墙穿越不同地质状况对策；7） 排除障碍措施；8） 导墙的平面布置和截面结构设计；9） 钢筋笼分段尺寸、接头、制作、安装方法；10） 混凝土配制、搅拌、运输、浇筑方法；11） 施工场地内地面排水；12） 保证质量的技术措施；13） 质量检测；14） 安全技术措

8、施等。2.2.2 材料准备钢筋、钢材、水泥、砂和碎石、膨润土（优质粘土）、CMC等附加剂。2.2.3 机具准备地下连续墙施工成槽及配套泥浆制配、处理、混凝土浇筑、槽段接头所需要主要机具设备见表2.2。表.2.2地下连续墙施工成槽机具种 类名 称性 能 指 标单 位数量用 途多头钻成槽机多头钻机多头钻机架卷扬机卷扬机电动机液压千斤顶SF-60-80或组合多头钻机钢组合件，带配套装置3t或5t慢速0.5t或1t4kW15t台件台台台台111124挖槽用吊多头钻机用提升钻机头用吊胶皮管、拆装钻机用钻机架行走动力机架就位、转向顶升用液压抓斗成槽机挖掘装置导架起重机斗容量0.481.6831m91t套件

9、台111挖槽用导杆抓斗支撑、导向用吊导架、挖掘装置用钻挖成槽机潜水电钻导板抓斗钻抓机架22kW60cm钢组合件，带配套装置台台台111钻导孔用挖槽及清除障碍物吊钻机导板抓斗用冲击成槽机冲击式钻机卷扬机CZ30型或CZ22型3t或5t台台11冲击成槽用升降冲击锤用泥浆制备及处理机具设备旋流器机架泥浆搅拌机软轴搅拌机振动筛灰渣泵砂泵泥浆泵真空泵孔压机钢组合件0.88kW2.2kW5.5kW4PH、40kW50PS、22kWSLN-33、2kWSZ-4、1.5kW10/min、75kW件台台台台台台台台111121111制备泥浆用搅拌泥浆用泥渣处理分类与旋流器配套和吸泥用供浆用输送泥浆用吸泥引水用多

10、头钻吸泥用混凝土浇筑机具设备混凝土浇筑架卷扬机混凝土料斗混凝土导管（带受料斗）钢组合件1t或2t1m3 直径200300mm台台个套1121提升混凝土漏斗及导管装运混凝土浇筑水下混凝土接头管及其顶升提拔设备接头管接头管顶升架油压千斤顶高压油泵吊车直径580mm钢组合件50t或100tLYB-44、2.2kW1004型套套台台台21221混凝土接头用顶升接头管用与顶升架配套与油压千斤顶配套吊放接头管和钢筋笼、混凝土浇筑、料斗注：采用自成泥浆护壁工艺时，不需泥浆制备与处理机具设备，只需污水泵一台作排泥浆用。2.2.4 作业条件1 具备施工设备的运输条件和进退场条件。2 具备施工用水电的供给条件。3

11、 具备钢筋加工和运输条件。4 具备混凝土生产、运输和灌注条件。5 具备泥浆配制、存贮和再生处理的条件。6 具备弃土和废弃泥浆处理方法和位置。7 具备对于噪音、振动和废泥浆污染等公害的防止措施。2.3 材料质量控制要点1 水：一般应为自来水或可饮用水，水质不明的水应经过化验，符合要求后，方可使用。2 水泥、砂和碎石：应按设计要求或水下混凝土标准选用。3 钢筋及钢材：应按设计要求选用。4 膨润土或优质粘土：其基本性能应符合成槽护壁要求。5 CMC等附加剂：应按护壁泥浆的性能要求选用。2.4 施工工艺2.4.1 工艺流程测量放线挖导沟筑导墙挖槽机构就位输入泥浆挖槽清槽刷接头吊放接头管（或箱）吊放钢筋

12、笼浇筑架就位、安装导管浇筑水下混凝土拔出接头管2.4.2 施工要点1 导墙施工1） 导墙的作用是作为挖槽机的导向，容蓄泥浆及防止地表土的坍塌。2） 导墙一般用钢筋混凝土浇筑而成，导墙断面一般为型、型或型（各种形式的导墙见图7.6.4），厚度一般为150250mm，深度为1.52.0m，底部应座落在原土层上，其顶面高出施工地面50100mm，并应高出地下水位1.5m以上。两侧墙净距中心线与地下连续墙中心线重合。每个槽段内的导墙应设一个以上的溢浆孔。图2.4 各种形式导墙3） 导墙宜建在密实的粘性土地基上，如遇特殊情况应妥善处理，导墙背后应使用粘性土分层回填并夯实，以防漏浆。4） 现浇钢筋混凝土导

13、墙拆模后，应立即在两片导墙间加支撑，其水平间距为2.02.5m，在导墙混凝土养护期间，严禁重型机械在附近行走、停置或作业。5） 采用预制的导墙时，应确保连接部分的质量。6） 导墙的施工允许偏差为：（1） 两片导墙的中心线应与地下墙纵向轴线相重合，允许偏差应为10mm。（2） 导墙内壁面垂直度允许偏差为0.5%。（3） 两导墙间间距应比地下墙设计厚度加宽3050mm，其允许偏差为10mm。（4） 导墙顶面应平整。2 槽段开挖1） 应根据成槽地点的工程地质和水文地质条件、施工环境、设备能力、地下墙的结构尺寸及质量要求等选用挖槽机械。通常，对于软质地基，宜选用抓斗式挖槽机械；对于硬质地基，宜选用回转

14、式或冲击式挖槽机械。2） 挖槽前，应预先将地下墙划分为若干个施工槽段，其平面形状可为一字形、L形、T 形等。槽段长度应根据设计要求、土层性质、地下水情况、钢筋笼的轻重大小、设备起吊能力、混凝土供应能力等条件确定，一般槽段长度为37m。3） 挖槽前，应制订出切实可行的挖槽方法和施工顺序，并严格执行。挖槽时，应加强观测，确保槽位、槽深、槽宽和垂直度符合设计要求。遇有槽壁坍塌事故发生，应及时分析原因，妥善处理。4） 挖槽过程中，应保持槽内始终充满泥浆，泥浆的使用方式，应根据挖槽方式的不同而定，使用抓斗挖槽时，应采用泥浆静止方式，随着挖槽深度的增大，不断向槽内补充新鲜泥浆，使槽壁保持稳定；使用钻头或切削刀具挖槽时，应采用泥浆循环方式，用泵把泥浆通过管道压送到槽底，土渣