第12章 模板工程施工方案.docx

1、第12章 模板工程施工方案第十二章 钢筋工程施工方案第一节 模板工程概况与模板设计一、模板设计1、模板选型（1）宝龙大酒店采用整体大钢模板。（2）梁、板、楼梯：均使用12mm厚双面覆膜竹胶板模板。（3）柱、地梁采用小钢模。2、模板支撑系统采用48x3.0钢管和可调支撑头进行支撑。3、对拉螺栓的选型：（1）梁对拉螺栓：梁高700，设一道14对拉螺栓，间距为600700mm。（4）柱对拉螺栓：采用T20满丝扣挤压螺栓，配铸钢垫片和铸钢螺母。第二节 模板工程施工工艺一、模板工程施工前准备1、施工前的准备施工前熟悉图纸，以确定其轴线位置、标高等。根据模数排列模板块数，合理拼装模板。二、施工重点1、承台

2、及基础梁模板支撑体系采用48钢管、14500对拉螺栓。支撑体系利用钢管作为夹具，其间距不大于50cm，用14短钢筋做内撑筋，保证其截面尺寸，外侧用木方或钢管，牢固支撑在土壁上，以保证其轴线位置。2、混凝柱模板安装及支撑并调整好柱模板安装底面的标高，柱子的四面边长均由钢平模拼成，四角采用连接角模，上下左右均用U型卡连接牢固，注意竖向连接角模必须与平模在水平缝位置错开，柱箍采用钢管，间距不大于45cm。3、梁板顶板和梁模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板模板，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。梁高为700mm、750的加设一道14对拉螺杆。支撑采用碗扣式脚手架早拆支撑体系。在搭

3、设首层顶板支架前，应将基土夯实，并在钢管下铺设钢模板，以增加承载受力面积，防止不均匀沉降，支架搭设间距不大于900*900 mm，在承重梁底支撑应加密，每步架水平牵杆高度1.8m，梁与平台的架子应连成整体，净跨4m的梁底须按3起拱，悬臂梁按6起拱，且不小于2 cm，作为承重及传力的扣件必须拧紧。梁板使用的钢管扣件等材料应符合国家相关规定。本工序最后应将梁底平台模板上的杂物清理干净，并涂刷好隔离剂。第三节 模板安装及拆除一、模板安装1、主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层模板支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂

4、时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（2）梁板跨度4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的1/100031000（在背楞上起拱）。（3）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表

5、面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3、各部位模板安装要求（1）板模板板跨度4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000（在背楞上起拱）。（2）清扫口留置在梁模端部开20cm20cm的洞口作为模板清扫口。二、模板拆除1、主控项目（1）拆模条件：通过制作同条件试块确定。底模拆除时的混凝强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率（%）板2502，8758100梁87581002、一般项目（1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、拆模注意事项拆模顺序

6、与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得使用大锤，拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬，保证砼表面及棱角不受损坏。第四节 质量、安全保证措施一、进场模板质量标准1、竹胶板模板质量标准（1） 检查竹胶板出厂合格证和试验报告是否符合相关质量标准。（2） 检查竹胶板的外观及规格尺寸是否符合要求。1）外观质量检查标准（观察检验）A、任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。B、公称幅面内不得有板边缺损。C、每平米单板脱胶0.001m2。D、每平米污染面积0.005m2。E、每400平米毫米最大凹陷深度1mm，且1个。F、四周封边涂料涂刷必须均匀、牢固、无漏涂。2）规格尺寸标准序 号项 目偏

7、差标准1厚 度=12mm0.8mm2长、宽3mm3对角线长度差5mm4翘曲度1.0%厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。3）加工尺寸质量标准检查项目允许偏差测量工具辅助条件板面平整度2mm2m靠尺平台上相邻板接缝1mm水平尺对角线4mm钢卷尺四边平直3mm钢卷尺板面高度15mm钢卷尺板面翘曲

8、2/10002、大钢模及组合模板质量标准检查项目允许偏差测量工具辅助条件模板高度1mm钢卷尺模板宽度01mm钢卷尺对角线02mm钢卷尺板面平整度2mm/层高2m靠尺平台上边框平直度2mm层高水平尺边框垂直面板0.5mm钢卷尺孔眼中心偏差0.5mm钢卷尺模板板面接缝宽度0.5mm钢卷尺相邻板面错台0.5mm钢卷尺二、模板安装质量标准必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)及相关规范要求。1、保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。2、基本项目（1）接缝宽度1.0mm(用工程检测仪上的楔形塞尺检查)。（2）模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂(观察检查)。

9、3、允许偏差项目序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础5尺量检查柱、墙、梁3尺量检查2标高+5，-5水准仪3截面内部尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁+4，-5尺量检查4每层垂直度62m托线板5相邻两板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度（2m长度上）52m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板（管、孔）中心线位移3拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10，-0尺量9预留洞中心线位移10拉线和尺量截面内部尺寸+10，-0尺量4、其它（1）安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商不得遗漏，且必须安装牢固。（2）阴阳角必须方正（用工程检测仪上角尺检验）。三、模板工程质量保证措施1、质量

10、控制程序班组内实行 “三检制”，合格后报分包工长检验，再依次报项目木工工长、质量总监进行核定，并按公司颁发的建筑工程施工技术资料管理实用手册（1999年版）及技术资料管理方案填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。2、质量控制注意点（1）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（2）支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。四、安全文明施工及成品保护1、安全文明施工（1）支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（2）支

11、模前必须搭好相关脚手架，脚手架必须稳固。（3）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（4）未尽事宜执行安全法规、规范、规定、标准和现场有关规定。（5）2：00-6：00之间停止模板加工和其它模板作业。（6）加工垃圾及时清理，并存放无毒无害可回收利用垃圾池中。做到工完场清。2、成品保护（1）不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。（2）根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。（3）多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。（4）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。（5）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。（6）模板上的脱模剂晾干后才可吊运。