针织工艺实习指导书.docx

1、针织工艺实习指导书一成形针织服装的生产工艺流程 横机成形针织服装的生产一般遵循以下步骤： (1)根据产品款式、配色，选用纱线原料及纱线细度、织物组织结构等： (2)确定编织机的类型和机号等。 (3)确定产品的规格并初步确定用料量。 (4)确定生产工艺流程。 (5)考虑缝制条件，选用缝纫机的机种及缝合质量要求。 (6)考虑染色及后整理工艺，并考虑其质量要求。 (7)考虑产品所采用的修饰工艺及所需的辅助材料。 (8)考虑产品所采用的商标形式及包装方式等。 简而言之，全成形针织服装的生产工艺流程为： 纱线进厂原料检验准备工程编结工程成衣工程成品检验包装入库 纱线(原料)进厂入库后，由测试化验部门及时

2、抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。进厂的纱线大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编织的卷装。编织后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合。根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定形、复测整理、分等、包装入库。 (一)原料检验的目的 原料的线密度偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施，避免影响成品的质量。 (二)准备工序的目的和要求 进厂的绞纱，不能直接在针织机上进行编织；同时，这些绞纱上还存在着各

3、种疵点和杂质将影响编织的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱卷绕成简装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除纱纱表面的疵点和杂质对纱纱进行上蜡处理使之柔软光滑；根据工艺要求对纱线进行加捻、并股处理，以提高纱线牢度和增加织物厚度。络纱时应尽量保持纱线的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。 (三)成形针织服装编织设备、编织类型及衣片检验编织是全成形针织服装生产的主要工序，全成形编织机械有横机和圆机两种。横机可通过增减针数的方法编织与人体相适应的衣片，不需裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此企业大多选用横机编织。圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些

4、企业的重视。采用横机生产的衣片，下机后必须逐片进行检验符合要求后才能进入成衣工序。检验的内容包括衣片的规格(即单片的长度、罗纹长度、转数、收针次数等)、单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边、单丝等。检验衣片的密度、规格，应在衣片充分回缩后进行。在编织过程中，衣片受穿线板、挂锤等的纵向拉伸以及编织时的张力所以下机后的衣片，必须静置一定时间，不再回缩后，才能反映实际密度和规格。但是这种自然回缩(松弛收缩)法时间较长。在实际操作中，为了使衣片快速回缩，往往采取各种外界加压法如团缩、掼缩、卷缩等。(四)成衣工序1成衣工艺流程全成形针织服装采用缝合方法来连接服装的领、袖、前后身以及纽扣、口袋

5、等，有的还用湿整理方法、绣花的方法加以修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：缝纫拼片 半成品检验 缩绒 锁眼钉扣 熨烫定形 成衣检验2成衣工艺要求(1)缝纫要求：全成形针织服装的缝迹应与衣身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉伸率达到1 30。缝线原则上必须与全成形针织服装的原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线的捻度不可过高要柔软、有弹性、光滑并有足够的强力。(2)缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺是利用毛纤维的缩绒特性。在一定的湿热条件下，经机械力反复作用，由于毛纤维表面有鳞片，因此将产生定向移动，使纤维间相互穿插，表面

6、露出一层绒毛，可获得外观优美，手感丰厚、柔软、滑爽和保暖性好的效果。缩绒适用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可在常温下短时间作净洗湿整理或轻缩绒整理，以改善产品的外观。(3)熨烫定形：熨烫的目的是使产品具有持久、稳定的规格尺寸，外形美观表面平整，具有光泽，绒面丰满、手感柔软并有身骨。熨烫时，将全成形针织服装套上样板，温度一般控制在120180，操作时防止烫黄和产生极光。全成形针织服装在熨烫过程中，要进行抽风处理使其快速冷却并降低湿度。（五）成品检验成品检验是产品服装全成形针织出厂前的综合检验，主要包括复测、整理、分等三个工序。内容包括对外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（

7、单件重量、线圈密度），内外包装等。并对不属于反退范围的少量疵点进行修复。二全成形针织服装在横机上的编织工艺（一）工艺计算1后身的计算为便于设计计算羊毛衫生产操作工艺，一般习惯先计算后身。（1）后身胸围针数=(胸围尺寸边摆缝折向后身的宽度）大身横密/10缝耗（针数）为获得良好的外观，使缝迹容易整理，羊毛衫前、后衣片的摆缝一般折向后身，折向后身的宽度一般取11.5cm。缝耗的多少与产品的种类及缝合机械有关。摆缝耗：一般每边取0.5cm，细机号产品约34针；粗机号产品约12针；一般品种取23针。合肩缝耗：一般取28个线圈横列。 （2）后身肩阔针数：肩阔尺寸大身横密/1 0肩斜修正值+缝耗考虑到羊毛衫

8、使用过程中，肩阔受袖子拉伸影响而变阔。一般产品计算时修正取9597，但细针产品(9针以上)，肩阔影响极小，故可忽略不计。（3）后身挂肩收针次数=（后身胸围针数后身肩阔针数）/ 每次两边收去针数 后身挂肩每次每边收针数：粗厚产品一般每次每边收2针；细薄产品一般收3针。后挂肩收针长度一般是：男衫81 0cm；女衫7-9cm ；童衫57cm。前身挂肩比后身挂肩多收12次。（4）后领针数=(后领尺寸士因素)大身横密/10因素主要与边口方式及后领尺寸的测量方式有关，此外还要考虑缝耗的影响。（5）后针收针次数（后肩阔针数后领针数）/每次两边收针数背肩产品后肩需要收针，后身收肩纵向长度一般为68cm；设计中

9、习惯对粗厚织物每边每次收2针，细薄织物每次每边收3针，收针次数应为整数。2前身的计算套衫前身胸围针数的计算： 套衫前身胸围针数=(胸围尺寸+两边折向后身的宽度)大身横密/10缝耗开衫装门襟的前身胸围针数=(胸围尺寸+两边折向后身的宽度门襟宽)大身横密/10 摆缝和门襟的耗缝针数连门襟开衫的前身胸围针数=(胸围针数+两边折向后身的宽度+门襟宽)大身横密/10摆缝和装丝带的缝耗针数（2）前身挂肩收针数：设计时应比后身多2cm的针数一般比后身多收12次，具体由产品款式决定。（3）前身肩阔针数=前身胸围针数一前身挂肩收去的针数 3身长转数的计算（1）身长总转数=(身长尺寸一下摆罗纹长度+测量差异)大身

10、横密/10组织因素缝耗转数 这里的组织因素是线圈横列化成转数的换算系数，它与织物的组织结构有关故称组织因素。组织结构与转数及组织因素的关系如表1所示。表1 组织结构与转数及组织因素的关系组织结构横列与转数组织因素畦编、半畦编、罗纹半空气层一转一横列1平针、罗纹一转二横列1/2罗纹空气层三转四横列3/4（2）前后身转数的分配。由于款式不同，前后身转数的分配方式也不同。平袖背肩和平肩裁剪产品通常前身比后身长115cm斜袖产品由于款式的关系前身长度比后身长度短152cm测量差异一般为0.51 cm。4前后身挂肩转数的计算（1）前后身挂肩总转数：(挂肩尺寸2修正因素)大身横密/10组织因素修正因素视产

11、品款式和每档挂肩规格的差异而定。（2）挂肩转数计算： 挂肩以上转数1/2(挂肩总转数+后领收针转数)前(后)身挂肩下转数=身长转数挂肩以上转数 前身挂肩平摇转数=挂肩以上转数前身挂肩收针转数+缝耗 后身挂肩平摇转数=挂肩以上转数后身挂肩收针转数一后领收针转数+缝耗 （3）斜袖产品不计算挂肩总转数，而是直接求挂肩以上的转数。 即： (袖窿尺寸+修正因素)大身密度/10组织因素 修正因素根据斜袖的倾斜而定一般加67。m。 5领深转数的计算 领深转数=(领深尺寸修正因素)大身横密/10组织因素修正因素根据产品领型及测量方法而定。 6下摆罗纹转数的计算 下摆罗纹转数=(下摆罗纹尺寸起口空长度)1/2罗

12、纹纵密/10 7袖子的计算（1）袖长转数=(袖长尺寸袖口罗纹尺寸)袖子纵密/10组织因素缝耗如果袖长尺寸从领中量起，则要减1/2肩阔尺寸(平袖)；或减1/2领阔尺寸(斜袖)。（2）袖窿最大针数袖窿尺寸2袖子横密/10缝耗由于一般挂肩尺寸是由肩袖缝至腋下斜量，袖窿比挂肩小，通常男、女装小23cm,童装小11.5cm。（3）袖山头针数(前身挂肩平摇转数+后身挂肩平摇转数缝耗转数)（组织因素大身纵密/10）袖子横密/10+缝耗 斜袖的袖衫头一般为45cm。（4）袖子的收针次数=（袖窿的最大针数袖衫头针数）每次两边收去针数袖挂肩收针转数基本相同于前、后身挂肩收针转数。（5）袖口针数(罗纹交接处)=袖口

13、尺寸2袖子横密/10缝耗由于袖罗纹具有良好的弹性，因此不能以袖口实际尺寸为准，要根据罗纹组织及其弹性大小而定。通常纬平针组织的袖口尺寸：男装为1213cm；女装为1112cm；童装为1011cm。（6）袖口罗纹转数(袖口罗纹长起口空转长度)组织因素袖子纵密/108下机坯布长度计算 下机坯布长度坯布总转数（组织因素下机纵密/10）罗纹下机长度9下机坯布宽度计算 下机坯布宽度=坯布横向最大针数下机横密/1010附件工艺计算羊毛衫产品附件工艺设计计算是否正确，直接影响产品的外观、质量和规格。附件随产品类型的变化而变化，且形式繁多，主要有领、门襟、镶边、嵌条等。附件工艺包括附件的规格、尺寸、织物的组织

14、结构、机号、机器型号、原料品种及纱线线密度、排针法、收针法、夹色法、密度要求、记号位置等。附件工艺设计通常采用实测和计算相结合的方法，而羊毛衫又是具有弹性的产品，因此在实测计算的基础上要注意在缝合过程中对缝迹弹性的选择，以弥补计算中的不足。 （1）领排针数领圈周长领圈横密/10+缝耗 其中领周长可以领型样板实测，也可以用几何形状近似计算。此外领周长还要根据领型加减修正因素。 （2）挂肩带针数(挂肩尺寸2+凹势修正因素)挂肩横密/10 （3）附件的转数附件长度附件纵密/10缝耗 上述均以一层计算，若是双层则应考虑层数的影响。附件工艺计算后，经反复试制修改才能完成。 11工艺计算说明 （1）上述工

15、艺计算是指常规产品，具体计算时可根据实际情况调整修改。 （2）当织物中有抽条、扎花、绣花、挑花组织时，应考虑其对规格尺寸的影响，并在计算时加以修正。 （3）为便于操作，一般取针数为单数，特殊要求例外。 （4）根据尺寸计算出的针数和转数要适当修正，以达到所需的整数。（二）成形针织服装生产工艺设计举例以831tex（12/1公支）圆领插肩袖兔毛女开衫为例，介绍典型针织毛衫的生产工艺。1、确定原料品种及纱线线密度：831tex（12/1公支）兔毛纱2、确定产品款式及测量方法3、确定规格为90cm的产品各部位尺寸（如表1所示）表1 90cm圆领插肩袖兔毛女开衫的各部位尺寸 单位：cm编号12345678部位胸围身长袖长袖肥后领宽下摆罗纹袖口罗纹领罗纹尺寸4559.568189