喷雾机用隔膜泵.docx

1、喷雾机用隔膜泵ICS 65.060.40B91JB/T98061999喷 雾 机 用 隔 膜 泵Sprayerdiaphragm pump1999-08-06 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布JB/T 98061999前 言本标准是对ZBB9103490ZMB系列中压活塞隔膜泵的修订。本标准与ZBB9103490相比，主要技术内容改变如下：1. 标准名称由ZMB系列中压活塞隔膜泵改为：喷雾机用隔膜泵。2. 原标准中规定4种泵的型号参数，现改为：泵的基本参数。3. 可靠性指标增加了首次故障前平均工作时间的规定。4. 增加了泵机油温度不得大于75的规定。5. 增加了

2、运转性能要求的条款，取消了运转磨合试验的生产工艺规定。6. 增加了清洁度要求的条款。7. 耐久性试验时间1000 h改为500 h。8. 将“公称流量”改为“额定流量”，“工作压力”改为“额定压力”。9. 承压零件的水压试验压力指标，从规定具体压力指标改为额定压力的倍数指标，以扩大规定指标的覆盖面。10. 删去对产品“型式”和“中压活塞”的规定以及对缸径、行程、排出管通径、吸入管通径技术参数的规定。11. 删去铸造黄铜零部件化学成分和机械性能以及塑料零件性能的规定。12. 删去了螺纹公差常规基础标准的规定。13. 删去对橡胶隔膜和阀门组件的结构、材料的具体规定。本标准自实施之日起代替ZBB91

3、03490。本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院和苏州农业药械厂。本标准主要起草人：严荷荣、陈俊宝、万培荪、奚杏生。本标准于1990年首次发布，本次修订为第一次修订。国家机械工业局 1999-08-06 批准中华人民共和国机械行业标准喷 雾 机 用 隔 膜 泵Sprayerdiaphragm pumpJB/T 98061999代替ZBB91034902000-01-01 实施1 范围本标准规定了喷雾机用隔膜泵的型号与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于

4、输送液体农药及工业用水的隔膜泵（以下简称泵）。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） JB/T56731991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T97821999 植保机械 通用试验方法3 产品型号与基本参数3. 1 产品型号 泵的型号由类别代号、特征代号、系列代号和主参数四部分组成。类别代号、特征代号与系列代号、主参数之间，以短横线隔开。标记如下：BM 主参数：额定流

5、量（L/min）系列代号：缸数特征代号：隔膜的“膜”类别代号：泵3. 2 基本参数 泵的基本参数应符合表1规定的范围。表 1项 目技 术 参 数额定压力 MPa3额定流量 L/min300额定转速 r/min35010004 要求4. 1 泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样与技术文件制造。4. 2 泵在额定压力和额定转速下，其容积效率和总效率应符合表2规定值。容积效率和总效率的测定与计算方法见附录A（标准的附录）。表 2 %项 目技 术 参 数容积效率74总效率704. 3 调压卸荷性能4. 3. 1 泵应具有调压、卸荷装置。4. 3. 2 在额定压力或最高工作压力范围内应能平稳地

6、调压。 当关闭泵出口截止阀时，压力增值不得超过调定压力值的20%。对于装有卸荷阀的泵卸荷时，泵压应降到1 MPa以下，再加荷时，泵压应能恢复到原调定压力值。4. 4 调压、卸荷阀无安全阀功能时，应设置限定工作压力的安全装置。安全装置的限定压力应不超过最高工作压力的1.2倍。4. 5 装有压力表或压力指示器的泵，表的指针或指示器的标杆不得有明显的跳动。4. 6 运转性能要求4. 6. 1 泵在额定工况下，运转试验30 min，检查有无异常的振动、响声、紧固件松动等现象。4. 6. 2 运转中运动副不得向外滴油，漏水不得超过1 mL/min。在该产品规定的最大压力下各静密封副及承压件不得渗漏。4.

7、 6. 3 经30 min运转后： a) 液泵机油温度应呈稳定态，不再上升；b) 机油温度不得大于75，温升不得大于35。4. 7 承压零部件4. 7. 1 空气室必须具有良好的耐压性能，在额定压力2倍的试验压力下保持1 min，不允许出现渗漏、变形、破裂现象。4. 7. 2 承压零部件系统必须具有良好的耐压性能，在1.5 倍额定压力的试验压力下保持1 min，不允许出现渗漏、变形、破裂等现象。4. 8 零部件涂敷要求 与农药直接接触的零部件表面须经防腐处理。在采用塑料涂敷时，涂层厚度为0.20.4 mm。涂层应平整光洁，厚度均匀，附着牢固，不允许有漏底、起泡、脱层等缺陷。 涂层附着力要求：剥

8、离长度不大于7 mm。其测定方法见附录B（标准的附录）。4. 9 泵的可靠性指标，首次故障前平均工作时间（MTTFF）不小于50 h，有效度不小于96%。4. 10 在额定压力和额定转速下，其噪声值不大于88 dB（A）。4. 11 清洁度要求，在额定工况下运转30 min后，泵内杂物质量不大于65 mg。4. 12 外观质量4. 12. 1 外表应整洁，不得有锈渍、油污及其他脏物，不得有碰瘪、划痕等损伤。4. 12. 2 油漆涂层应符合JB/T5673的有关规定。4. 13 泵应在额定工况下进行500 h耐久性试验，试验过程中允许更换说明书中规定的易损件，但不得更换其他零、部件，试验结束后，

9、其容积效率和总效率的值允许下降到标准规定值的95%。4. 14 产品出厂时应按说明书的规定，备全所需备件（易损件）、附件。5 试验方法5. 1 泵30 min运转试验 介质为清水，泵内应加足清洁的规定牌号的润滑油。在额定转速、额定压力下运转30 min。并按本标准要求进行测定。5. 2 除另有规定外，泵的性能试验和耐久性试验应按JB/T9782的规定进行。5. 3 可靠性试验 泵首次故障前平均工作时间（MTTFF）和有效度的试验及评定方法按附录C（标准的附录）进行。5. 4 噪声测定 泵在额定工况下，按JB/T9782的规定进行。5. 5 泵的清洁度测定5. 5. 1 泵在额定工况下连续运转3

10、0 min后，放出曲轴箱内全部机油。5. 5. 2 用煤油冲洗曲轴箱内的各运动件及曲轴箱内表面。5. 5. 3 将放出的全部机油及冲洗后的全部煤油过滤、烘干、称重。6 检验规则6. 1 泵须经检验合格后方能出厂。6. 2 泵的检验分为出厂检验和型式检验。6. 3 泵的出厂检验项目至少包括本标准4.3、4.54.8、4.12和4.14的要求。6. 4 型式检验项目按本标准技术要求中规定的全部项目进行，数量应不少于2台。6. 5 泵有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或老产品转厂生产的试制、定型鉴定；b) 产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 产品长期停产后恢

11、复生产时；d) 产品生产正常、上次型式检验已满三年。6. 6 购货单位有权按产品出厂检验项目复验产品质量，抽样方法及合格质量水平（AQL）值由供需双方按GB/T2828的规定协商确定。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志 泵的标牌应固定在明显部位，标志至少应包括以下内容： a) 产品型号、名称；b) 主要技术参数（转速、流量、额定压力、最高压力）；c) 制造商名称；d) 出厂日期或编号。7. 2 包装 泵出厂时应包装牢固可靠，便于运输，并有防潮、防压措施。7. 2. 1 包装箱外面标记应包括以下内容： a) 产品型号、名称；b) 产品执行标准的代号、编号和名称；c) 数量，台；d) 毛重，

12、kg；e) 包装箱体积：长宽高（cmcmcm）；f) 制造商名称；g) 制造日期：年、月；h) 运输、贮存的安全标记。7. 2. 2 包装箱内应附下列文件，并配带易损备件1份/台： a) 质量合格证；b) 使用说明书；c) 装箱清单；d) 三包凭证。7. 3 运输 产品在运输过程中，不得碰撞、受潮和受压。7. 4 贮存 产品应贮存在干燥、通风的仓库内，不得露天堆放，避免与酸、碱、农药等有腐蚀性的物质混放。附 录 （标准的附录）容积效率和总效率的测定与计算方法A1 测定项目和方法A1. 1 测定项目 泵的转速n1，出水压力pM，吸水压力pB，流量Q，扭矩M。A1. 2 测定方法 试验介质采用清水

13、，被测泵和测功机应同轴联接。泵在额定转速n下进行试验（允许波动范围3%），试验压力从0开始，间隔一定压力为一测试工况点，一直测到最高工作压力。每一工况点应同时测定泵的转速n1，出水压力pM、流量Q，扭矩M、吸水压力pB。重复三次，每次测试工况点应不少于7点。A2 计算公式A2. 1 活塞隔膜泵理论流量（A1）式中：Qt泵的理论流量，L/min； d活塞公称直径，mm； s活塞公称行程，mm； k缸数； n泵的额定转速，r/min。A2. 2 容积效率（A2）（A3）式中：V泵的容积效率，%； Qq换算成额定转速下泵的实际流量，L/min； Q泵的实测流量，L/min； n1泵的实测转速，r/m

14、in。A2. 3 总效率（A4）式中：泵的总效率，%； N泵的有效功率，kW； N泵的总功率，kW。（A5）式中：Qq泵在额定转速下的流量，L/min； p全压力，kPa。 常温清水=1时： p=pMpB（A6）式中：pM泵出水压力，MPa； pB泵吸水压力，kPa。 当吸水压力小于大气压时（真空情况），pB取负值；当吸水压力大于大气压时（灌注情况），pB取正值。而总功率： （A7）式中：M电机转矩，Nm； M0电机空载转矩，Nm； n2电机转速，r/min。附 录 （标准的附录）B1 用尖角法检查塑料涂层附着力剥离长度方法 用单面刀片或18号缝纫针，在零件较平整处切割两条相交的直线，两直线的交角为10，角的两边长大于20 mm，切割的深度应穿透整个涂层到达基体。然后用针尖轻轻挑起角尖涂层。若挑不动涂膜，说明附着十分牢固，若挑起少许涂膜，则用手持尖角涂膜慢慢撕开，观察涂层剥离情况：从尖角端点算起，涂层剥离长度小于5 mm为优良，57 mm为合格，大于7 mm者为不合格。塑料涂层附着力，