v木模板专项施工方案.docx

1、v木模板专项施工方案一、工程概况:工程名称：西南交通大学犀浦校区北区小高层公寓工程地点：成都市郫县犀浦镇北侧西南交通大学犀浦校区结构类型：框剪结构、框架结构工程基本情况：总建筑面积约28400万平方米，由1#、2#、3#、4#建筑及一设备用房组成。由4栋11F的高层建筑（无地下室）、1栋设1F设备用房（有地下室）组成；其中1-4号楼为高层建筑，高度约33.3m，结构形式拟采用框剪结构、筏板基础，基础埋深约0.00以下4.5m。设备用房建筑高度约3m，结构形式拟采用框架结构、独立柱基础，基础（带地下室）埋深约0.00以下4.5m。本工程总建筑面积约：28400万m2；总工期：330天；施工单位：

2、华西第二建筑公司二、模板材料的选择1.1木模板为保证砼的观感，对模板的选择原则为： 模板本身的刚度要强，可弯曲性好，能浇筑出良好的几何尺寸。 结构面需要装修，所以不要求砼的表面非常光滑。柱、梁、板分别采用18mm、16mm、12mm的木模板完全能满足以上两个原则，并且可以根据建筑物几何形状的不同，通过切割拼装，能够浇筑出各种几何形状的合格砼。1.2支撑材料采用扣件式钢管支撑。其优点在于变化灵活，搭拆方便，强度高，稳定性好。梁板钢管支撑采用满堂架搭设，纵横间距为12001200mm1.3对拉螺杆的设置使用12的对拉螺杆，螺杆的布置如下：柱子：纵向间距500mm，截面尺寸小于1000mm，设一道对

3、拉螺杆；10001500mm设两道。大梁：沿着梁长的方向，对拉螺杆按500mm的间距设置，梁高方向每400mm设置一道。三、柱模板施工2.1柱模采用16mm木模、50100mm木方及483.5mm钢管，12对拉螺栓加固，柱模下口靠板中预埋20的钢筋头固定。2.2柱截面600mm的边，在柱外侧加对拉螺栓即可，柱截面600的边柱，中间还需加对拉螺栓固定，使对拉螺栓的水平间距不大于400，如柱有一侧宽1200，除了柱外两道对拉螺栓外，柱中尚应加两道，均匀布置。柱混凝土一次浇筑高度超过4米，则应对其支撑加固系统进行验算。2.3柱箍最底下离楼面150mm设置一道，柱在1.5米以下的柱箍按间距400mm设

4、置，在1.5米以上部分按间距600mm设置。2.4直接支承面板的木方四角与柱模压齐，中间按间距250mm布置。柱模安装时先按线立好面板，按上、中、下加设三道临时柱箍固定，用线坠吊垂直，将柱模调整到位，加设其余柱箍，穿对拉螺栓，边拧紧对拉螺栓边调垂直度，最后完成柱模支设。2.5矩形柱模的安装工艺流程：弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑自检沿柱模外四边，在砼楼面预埋插筋（18以上的短钢筋），用于固定柱模板下口，以防止位移。弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。安装时前先组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板

5、上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。砼浇筑前，浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底留20mm高用干硬性砂浆补缝。四、墙体模板施工3.1本工程内墙模板采用18厚九夹板50100mm木方、48x3.5mm钢管，12对拉螺栓组成的加固支撑体系，散支散拆，沿纵向间距500设置钢筋内撑，水平间距500，12钢筋焊接。3.2内墙模板安装顺序测量放线立墙一侧模（钉好木方）立墙另一侧模板（钉好木方）穿中、下两道对拉螺栓放置水平钢管用3型卡固定吊线找垂直穿其余对拉螺栓放置水平钢管并固定边拧紧对拉螺栓边调垂直度

6、模板验收3.3模板的加固模板加固采用50100mm木方、48x3.5mm钢管、穿墙螺栓、3型卡及对拉螺栓加固，如下页图所示：穿墙螺栓按水平间距400mm，竖向间距600mm布置。如墙高超过4米，则应对其支撑加固系统进行验算。模板在拼装前，应先弹线打眼，现场不得胡乱钻眼，竖向木方按间距250mm布置，在模板接缝处应用木方压缝。最底部一道螺栓应距楼面150mm。为增强稳定性，可用钢管与内顶架相连。五、地下室梁墙模板4.1 地下室的框架梁截面较大。梁底木枋采用50100，间距250布置。4.2 当梁高H700时，梁侧用层板支撑；当梁高700H1000，梁侧中部设一道对拉螺栓间距500布置；梁高H10

7、00mm，梁侧横向、竖向按610500mm布置对拉螺栓。4.3 截面300700的梁下设置两排立杆，横距=梁宽+100mm，纵距为1000mm。 其余梁下设置三排支撑杆，立杆横距等=（梁宽+1502）/2，梁高1200时纵距为1000mm，梁高1200时纵距为800mm。4.4水平杆步距1500mm，扫地杆均距离楼面200mm。沿纵距每3000mm加设一道剪刀撑。4.5外墙模的安装外墙模安装工艺流程：弹墙定位线-外墙绑扎钢筋-安装水电预埋件-隐蔽工程验收-安装外墙门洞模板-安装外墙模板并拉结固定-自检-浇注砼地下室外墙分两次浇筑，第一次与地下室底板一起浇筑，浇筑高度500mm，第二次与地下室外

8、墙一起浇筑。第一次支设的外墙模板是吊脚模板，模板下口在墙筋上焊钢筋撑，施工缝处加400宽3mm厚的止水钢板。如下图所示。第二段外墙模板最下端利用第一段模板留下的止水螺杆做固定螺杆。外墙模板安装时，先就位外墙外侧模板，穿止水螺杆，就位外墙内侧模板。螺栓紧固分两次拧紧，第一次粗调至墙边线，第二次挂垂线调整墙模垂直度，再紧固螺栓。4.6地下室积水井、电梯基坑部位地下室积水井、电梯基坑周围无支撑物体，故该部位模板采用散拼吊模，背枋间距250mm，阴角做200mm宽压脚板和50100mm木枋，横檩采用双肢8#槽钢和12高强螺杆加固其间距460610mm，上口和下口用调节撑对撑。电梯井、集水坑模板施工图4

9、.7外墙附壁柱部分柱子与地下室外墙连接在一起时，柱子的柱箍间距与墙的背楞一致。如图所示：4.8一次性高强螺栓孔处理地下室外墙采用的是高强止水螺杆仅能使用一次，对其的处理方法：a）模板拆除以后，在螺杆根部，将墙体砼人工打凿一个深15-20mm的小坑；b）用气割齐坑底割除露在墙体以外部位的螺栓;c）用1：2.5的水泥砂浆补平小坑至墙面。e、转角处模板的处理为保证转角处砼成型质量，转角处按右图所示施工：六、楼板底模设计5.1楼板模板采用扣件钢管木枋的散装散拆支设方案。5.2材料及配置数量木枋：50100，与接触面刨平，排列间跨300胶合板：159151930，配好编号后使用立杆间距纵横1200钢管：

10、水平设两道，一道设在木枋下，搁置木枋，承传板的施工荷载；一道设在离地1200处，作为支撑体系的水平连杆，以保证支撑体系的整体稳定性。5.3板底模及支撑的配置数量：配置三套模板及支撑体系，隔二拆一，可满足施工进度。5.4支设楼板模板时，沿楼板的边缘设置方木带，拆模通过撬动方木带而带动模板下落，以保护板模，增加板模周转次数。七、模板装拆装拆模板要考虑到模板及支架的构造，与其他工种配合施工以及节约材料，加快施工等因素。在安装前，应先弹好构件中线，测定模板标高。模板安装完毕后，各种构件模板内部尺寸不得超过3mm。楼层标高偏差不得超过10mm。灌注好的砼达到一定强度后，方可拆模。拆模时，应按与安装相反的

11、顺序进行，以减少损耗。拆模时尽可能避免损伤构件表面及模板本身。模板拆下后，应及时加以整理，按种类尺寸堆好，以便重复使用。各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100八、整体封闭式楼梯模板7.1将楼梯模板全封闭（仅在最高踏步处留设砼浇捣口），构成整体封闭模板体系，为我司完整成熟的施工技术，此方法具有以下优点：a.操作简便，防止污染；b.楼梯施工的同时还可作为施工通道使用；c.砼成型平整美观；d.可省去后继找平等工序，降低成本。e.利于保护成品。7. 2操作时注意如下两个方面：a.在踏

12、步平模上钻35mm排气孔，以排出砼浇捣时封闭在模内的气体。b.振捣棒入模内振捣，若楼梯较长时，在模板外挂附着式振捣器，以保证砼浇捣质量。九、墙模板计算书91基本计算依据1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):450；主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；对拉螺栓直径(mm):12；2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2；3.次楞信息龙骨材料:木楞；截面类型:50100；木楞截面惯性矩I(cm4):10.78；木楞截面抵抗矩

13、W(cm3):4.49；次楞肢数:1；4.面板参数面板类型:木工板；面板厚度(mm):16.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图92墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并

14、取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值

15、 F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。93墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中， M-面板计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(内楞间距): l =300.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m