剪板机作业规程.docx

1、剪板机作业规程剪板机作业规程（Q11、QC12Y）1、目的确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率2、适用范围适用于厂区所有剪板机。3、职责3.1板下料组操作人员负责剪板机设备的操作、保养、记录、更换刀片及异常情况的报告。3.2机修工负责给剪板机的维修保养工作。3.3机修班班长负责剪板机的综合管理。3.4设备部主管负责上述工作的检查和监督。3.5设备事务助理负责对上述数据的统计存档。4、作业规程4.1安全作业规范 4.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 4.1.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养要求使用和维护设备。 4.1

2、.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 4.1.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度57之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 4.1.5根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转23次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 4.1.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。 4.1.7刀片刃口必须保持锋利

3、，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。 4.1.8剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 4.1.9禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。 4.1.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 4.1.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知机修人员检修 。 4.1.12工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好设备周围的环境卫生。 4.2安全作业规程 4.2.1禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4

4、.2.2开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。 4.2.3开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。 4.2.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。4.2.5注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口，剪床后不准站人。 4.2.6设备应有专人负责、未经批准不得任意使用，平常必须做到人离机停。 4.2.7机修和操作人员在调整、修理和清洁设备，必须停机进行。4.2.8禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调整刀片间隙。在调整刀刃间隙时，应停车后方可进行。4.2.9 禁止在工作运转过程中，手伸进剪切区或用手接料和捡料。5、相关文件和记录 5.1剪板机操作规程5.2剪板机操

5、作保养记录剪板机安全操作规程1 操作者要熟悉机床的性能和结构，禁止超性能使用。2 做好开机前准备工作，检查安全防护装置是否牢固，压紧机构，离合器，制动器有无失灵现象。3 开车前应按润滑规定加油，检查各处紧固螺钉有无松动现象。4 根据剪切钢板厚度确定对好刀片间的间隙，不得大于钢板厚度的1/30。5 剪切时必须戴上手套，不得将手伸到压料装置及刀片下面，剪切小件时，要使用安全压板压住，不允许用手压料。6 剪床启动，踏板开关不得被其它物件堆塞，校正材料剪切位置时，脚要离开踏板。7 不得剪切超出该剪床允许范围的板料及铜板，不锈钢板，钢板上有焊疤的，必须清除干净。8 两人以上操作时必须规定统一指挥，密切配

6、合，不许说笑打闹，以免误操作造成事故。9 剪床运转时，不得将手肘支撑在剪床上或用手触碰运转部位。若发生故障要及时停机，检查排除故障。10不得在可能剪切手、工作服的地方去拾取落下的工件。或在剪切中去接取落料件。11工作完毕，必须关闭电源，收拾好工作场地，对剪床进行擦拭清扫，保持剪床的整洁。剪板机一级保养内容及要求序号内 容要 求1周围环境清洁无杂物。工件摆放整齐。2油杯，油孔清洁无杂物。油路畅通。3外形各紧固件紧固可靠。更换磨损滑扣的紧固零件。4离合器，滑板调整离合器间隙适宜，灵敏可靠。润滑良好，间隙适宜。5制动器，压紧装置无油污，灵敏可靠，线路无破损，绝缘良好。压紧装置，紧度适宜。6工作台面

7、清洁，无锈蚀及伤痕。剪板机二级保养内容及要求序号 内 容要 求1轴瓦滑块，偏心轮（1） 内外清洁，无油污。（2） 检查并修刮毛刺及拉屑，表面光洁。2导轨，滑板（1） 内外清洁。（2） 检查并修刮毛刺及拉屑。（3） 调整导轨斜铁间隙适宜。3检查易损件 修理或更换磨损件及轴承。4电器系统（1） 电器控制箱内，无灰尘铁屑杂物，元件性能良好。（2） 测量电机绝缘，电机内外清洁。（3） 电源线接头紧固，线路无破损，绝缘良好。5试车 负荷试车，并做好记录。设备巡回检查记录部门： 日期： 年 月 日序号设备名称编号运行情况故障记录维修记录备注注：设备正常打“”，设备异常打“”巡视人：设备操作保养记录名称 年

8、 月序号 保养情况 保养日期周一周二周三周四周五周六周日早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚12345678保养人签字注：1.表中序号与图对应严格按照要求对指定位置进行规范保养，保养正常打“”。 2.在保养过程中如发现异常情况打“”，并通知机修班进行检查。 3.每班保养的不定时检查，每月保养的记录每月检查一次。 4.每月保养记录完成后交到车间主任处，再领取下月操作保养记录册。厂区起重设备周检表序号设备名称设备编号所属车间电源是否完好钢丝绳是否符合要求传动部分有无异常检测结果1电动单梁起重机QZ:001板车间2电动单梁起重机QZ:002板车间3电动单梁起重机QZ:025板车间4电动单梁起重

9、机QZ:028板车间5电动单梁起重机QZ:029板车间6电动单梁起重机QZ:003角钢车间7电动单梁起重机QZ:004角钢车间8电动单梁起重机QZ:005角钢车间9电动单梁起重机QZ:006角钢车间10电动单梁起重机QZ:007角钢车间11电动单梁起重机QZ:008角钢车间12电动单梁起重机QZ:027角钢车间13电动单梁起重机QZ:040角钢车间14电动单梁起重机QZ:009镀锌车间15电动单梁起重机QZ:010镀锌车间16电动单梁起重机QZ:011镀锌车间17双梁桥式起重机QZ:012镀锌车间18双梁桥式起重机QZ:013镀锌车间19电动单梁起重机QZ:014镀锌车间20电动单梁起重机QZ

10、:015打包车间21电动单梁起重机QZ:016打包车间22电动单梁起重机QZ:019打包车间23电动单梁起重机QZ:020打包车间24电动单梁起重机QZ:038打包车间25电动单梁起重机QZ:033原料库房26电动单梁起重机QZ:034原料库房27电动单梁起重机QZ:035原料库房28电动单梁起重机QZ:036原料库房29塔机QZ:018装塔组30塔机QZ:030装塔组31门式起重机QZ:017发货组32门式起重机QZ:037发货组注：1、认真检查各起重设备，正常打，不正常打。 2、如不正常请在检查结果栏填写原因，并注明是否修复。设备交接记录部门： 日期： 年 月 日序号设备名称编号运行情况故障记录维修记录备注