设备吊装方案.docx

1、设备吊装方案大型设备吊装方案一、适用范围 本吊装方案适用于烟台万华H12MDA中试装置工程氢气 缓冲罐（D-A004）、合格产品母液罐（D-A006-1）、高反反产品母液罐（D-A006-2）、吸收废水缓冲罐-1（D-A017-1）、吸收废水缓冲罐-2（D-A017-2）、脱溶剂塔底再沸器（E-A003）、溶剂回收塔底再沸器（E-A006）、泄压氢气缓冲罐（D-A016）、液体MDA储罐反应釜（D-A003）、反应釜（R-A001-1）、反应釜（R-A001-2）、催化剂再生釜（R-A002）、粗产品采出冷却器（E-A004）、重组分采出冷却器（E-A013）、BFW冷却器(E-A015)、T

2、HF脱水塔（C-A002）、脱溶剂塔（C-A001）、产品精馏塔（C-A003）、产品精馏塔塔顶冷凝器（E-A009）、脱溶剂塔塔顶冷凝器（E-A002）、THF脱水塔塔顶冷凝器（E-A005）等大型设备的吊装。二、编制依据1、200T、70T、50T汽车吊的性能参数表。2、华陆工程科技有限责任公司提供的结构、设备图纸。3、股份公司设备科提供的设备图纸4、化工设备安装工程质量检验评定标准 HG2023619935、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023119986、化工工程建设起重施工规范 HG 20201-2000三、施工前准备：1、设备基础已经作铲平处理，垫铁已经安装找平（王举劲负

3、责）。2、框架钢结构1轴3轴间5m层结构安装完毕，3轴4轴间结 构安装完毕，且验收合格（乔亮负责）。3、设备已经做完压力试验及氨渗试验并检验合格，三方代表已经确认合格（王举劲负责）。4、主要施工机具配置完备。5、支车所需道木已经运至施工现场（宫玉刚负责）。四、主要施工机具：序号设备名称规格型号单位数量备注1交流电焊机XB-500台52直流电焊机台33气焊工具套54扳手15”把25水平350把46倒链10T个67倒链5T个68吊车200T辆19吊车70T辆110吊车50T辆111卡环20T个212卡环10T个213钢丝绳根10五、主要技术参数静止设备基础允许误差序号项 目允许偏差备注1基础坐标2

4、02基础不同平面的标高+03基础上平面的外形尺寸-20凸台平面上的外形尺寸20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度 /m5全长105竖向偏差 /m5全长106预埋地脚螺栓标高（顶部）+20/-0中心距（在跟部和顶部测量）2静设备的安装允许偏差（mm）检查项目偏差范围备注立式卧式中心线位置55水平度轴向L/1000径向2D/1000铅垂度H/1000但不超过25方位沿底座周圈测量不超过15六、吊装方案1、基本数据主要实物工程量序号设备位号规 格（mm）设备重量（T）设备标高（mm）吊装半径（m）起吊高度（m）备注1E-A0031800/50072195.030POS075010122D-A0042

5、000485020.625POS25010103E-A0061800/70072127.070POS168510124D-A006-1300056008.582POS40018165D-A006-2300075002.376POS60018166D-A017-1250034150.650POS34018167D-A017-2200036150.560POS34018168D-A0162600541516.535POS500024269R-A001-11800/2200677629.500POS5000102710R-A001-21800/2200677629.500POS5000102711R

6、-A0021000/130041029.600POS5000102712E-A00432551500.950POS5850 102313E-A01332529900.708POS5850102314E-A01532540000.809POS5850102315D-A003270030008.688POS5850242616C-A001800135252.600SUC3070133417C-A0021200154085.100POS10000123618C-A0031400156856.925POS15000133619E-A00980037643.230POS23600132520E-A002

7、90043094.050POS20800182521E-A005120047338.025POS2115016252、吊装设备：200T汽车吊、70T汽车吊、50T汽车吊3、吊装方法：主、副吊配合（副吊仅用来托设备底部，离开地面）4、吊装平面布置图5、吊装流程3月17日上午作吊装准备工作3月17日下午200T吊车支车（吊点A）3月18日设备R-A001-2、R-A001-1、R-A002吊装3月19日上午设备E-A015、E-A004、E-A013、D-A004吊装，移位至吊点B3月19日下午设备E-A003、E-A006、C-A001吊装3月20日上午设备C-A002、C-A003吊装3月2

8、0日下午设备E-A009、E-A002、E-A005吊装3月21日上午移位至吊点C，支车，设备D-A016、D-A003吊装3月21日下午设备D-A006-1、D-A006-2吊装3月22日上午D-A017-1、D-A017-2吊装，吊装完毕下午收车备注：设备吊装期间，由于天气原因无法开具动火证、登高证、吊装证时，工期顺延。6、整体设备的吊装程序 ：基础验收设备及管口检查放中心线定基准点标高点定方位封闭塔口孔水压试验气密试验运到吊装位置焊吊耳帮扎起吊找平找正平台安装保温工作电气配管仪表安装塔内件安装全面观测检查保温刷油漆封入口7、设备吊装方法阐述：1)、吊点A：D-A004、R-A001-1、

9、R-A001-2、R-A002、E-A015、E-A004、E-A013设备的吊装A、吊装验证：R-A001-1 29.5T 1800/22006776 R=10R-A001-2 29.5T 1800/22006776 R=10R-A002 9.6T 1000/13004102 R=10D-A004 20.625T 20004850 R=10图1：a、如上页图1： R：吊装半径 Q：吊臂顶点 P：吊具空间 ELA：起吊设备顶点标高a：ELA-EL3.0其中R-A001-1、R-A001-2、R-A002：ELA=27m a=27-3=24m D-A004: ELA=10m a=27-3=24m

10、b、求不碰设备（三台反应釜）最小臂长Lmin及吊具空间P：i、设备R-A001-1、R-A001-2、R-A002与北侧立柱间距 c =1.6m吊车吊臂底端与立柱b=R-c=6.4m知：P/a=c/b 得：P=6.4m故有吊具空间最小臂长：Lmin= （p+a）2+（c+b）2 =32mii、设备D-A004最小臂长：Lmin= （p+a）2+（R）2 =15mc、结论：查吊车200T：R=10m L=39.9m Q=40T 因39.9m32m 40T29.5T ，故吊装成立。 查吊车200T：R=10m L=18.1m Q=66.5T因18.1m15m 66.5T20.625T ，故吊装成立

11、。B、吊装方案a、正式起吊前应确定好管口方位并标示出设备中心线。b、设备运输用70T汽车吊和50T汽车吊相配合，将设备R-A001-1、R-A001-2、R-A002分次吊至托盘车上后，50T汽车吊随托盘车至新装置北侧，与200T汽车主吊配合吊装。c、先用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，用50T吊车吊起设备的尾部，200T吊车伸缩臂缓慢升起，同时50T吊车缓慢落钩，使设备达到竖直状态后，50T吊车脱钩，200T吊车缓慢将设备吊至安装位置。d、E-A015、E-A004、E-A013在运输吊装三台反应釜时，适时吊至结构5m平台，就位找正。e、设备D

12、-A004的吊装，待设备R-A001-1、R-A001-2、R-A002、E-A015吊装完毕后，最后吊装，吊装方法同反应釜相同。f、设备E-A015、E-A004、E-A013的吊装随其他大型设备吊装时，适时吊装至框架5m平台上。2)、吊点B：C-A001、C-A002、C-A003、E-A009、E-A002、E-A005、E-A003、E-A006A、吊装验证：C-A001、C-A002、C-A003C-A001: 2.6T 80013525mm R=13C-A002 5.1T 120015408mm R=12C-A003 6.9T 140015685mm R=13图1：a、如上页图1： R：吊装半径 Q：吊臂顶点 P：吊具空间-2.5m ELA：起吊设备顶点最大标高a：ELA-EL3.0其中：C-A001: ELA=34m a=34-3=31m C-A002 ELA=36m a=36-3=33m C-A003 ELA=36m a=36-3=33mb、求起吊设备最小臂长LminC-A001： Lmin= R+（P+a） =36mC-A002： Lmin= R+（P+a） =37.5mC-A003： Lmin= R+（P+a） =37.8mc、结论：C-A001：查吊车200T：R=13m L=39.9m Q=34T 因39.9m36.m 34T2.6