窑巡检岗位操作规程.docx

1、窑巡检岗位操作规程窑巡检岗位操作规程目 录1.总则2.工艺流程简介3.职责与权限4.操作规程4.1开车前的准备4.2运行中的检查4.3停车后检查4.4 常见故障、原因及处理方法5.安全注意事项6.接班制度1. 总则1.1.本指导书规定了窑巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。1.2.本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位。2. 工艺流程简介预热分解的料粉喂入窑进料端，并借助窑的斜度和旋转、慢慢地向窑头运动，在烧成带用窑头煤粉所提供的燃烧热将其烧结成水泥熟料, 煅烧后的高温熟料通过窑头罩进入篦冷机冷却。窑内煅烧所需的煤粉来自煤粉制备及输送工序的一台煤秤，并通过三通道喷煤管，与一

2、次风机的冷风和冷却机的二次热风一起进入窑内充分燃烧。与一次风机并列的还有一台事故风机，可保护喷煤管在一次风机异常停车时及时吹风冷却而不被窑温损坏。喷煤管吊装在电动移动小车上，可随意上下、左右、前后调节移动以满足煅烧要求。3. 职责与权限3.1.本岗位巡检工在值班长、窑操作员、班长的指挥下进行工作。3.2.本岗位所辖设备：三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置（包括辅助传动部分）、液压挡轮系统、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体冷却风机、窑头燃烧器、一次风机、事故风机、 窑点火装置、现场控制开关及吊装电动葫芦。3.3. 负责本岗位所有设备的管理维护和安全运转。3.4根据设备运转情况提出本岗

3、位设备检修建议，参加检修工作和验收工作。3.5按时认真做好岗位记录。3.6发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即报告中控室，紧急时有权采取临时措施，并报告值班生产调度主管。3.7完成窑操作员、值班长及生产部下达的临时任务。3.8积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。4. 操作规程4.1开车前的准备4.1.1.检查窑、三次风管内耐火砖有无松动，新砌耐火砖、浇注料是否符合要求。其检修质量是否符合要求，有无遗漏，如有不良之处，不得开车。4.1.2.清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。4.1.3.检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。 4.1.4.检查燃烧器、点火器是否正

4、常，运动小车是否进退自如，位置是否符合要求，以及点火装置、柴油输送系统、点火用油是否准备妥当。4.1.5检查所有风机内杂物是否清理干净，检查各检测装置是否完好；运转部位与静止部位是否接触4.1.6检查各托轮与轮带接触情况，托轮冷却循环水是否畅通。4.1.7 检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。4.1.8检查现场每一点温度和压力是否正常。4.1.9检查各压缩空气阀门位置是否正常。4.1.10检查所有冷却、润滑系统是否正常，各润滑部分的油质、油量是否符合标准。4.1.11检查安全设施是否正常。4.1.12在所有设备都正常的情况下，搬开与开车无关的障碍物，督促无关人员离开现场，与中控室联系开车。

5、4.2运行中的检查4.2.1 燃烧器：位置是否合适；耐火衬料是否完好；火焰形状是否正常；内外风的比例。4.2.2一次风机：电机运转是否平稳，轴承温度、油量、冷却水是否正常；风机运转是否平稳，是否有异音、异振；出风管是否开裂而导致漏风。 4.2.3回转窑：窑尾、窑头密封是否良好；有无掉砖、红窑、结圈现象；注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况。4.2.4支撑装置：检查各组托轮轴、瓦（振动、温度、声响、带油、油膜、油量）情况；检查托轮和轮带有无破裂现象；检查托轮和轮带接触、受力情况；检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化，即焊接固定情况；检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管，有无发热现象。4.2.5传动

6、装置：主电机、减速机的振动、润滑、温度及冷却情况；大小齿轮啮合声响及润滑情况；液压油站与冷却风机工作是否正常。4.2.6轴流风机：有无异常振动、噪音；有无异物堵塞、积存。4.2.7螺栓：检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。4.3停车后检查4.3.1 检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况。4.3.2 检查三次风管内是否有结皮，集料形成。4.3.3 检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情。4.3.4检查离心风机叶片磨损情况，清理叶片上积灰。4.3.5 检查各润滑各润滑点的油量、油质。4.3.6 检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂；4.3.7 检查空压机传动皮带的松紧程

7、度和磨损情况；4.3.8 检查窑头窑尾密封情况。4.4常见故障、原因及处理方法项目故障特征可能发生的原因解决办法风机风机振动过大1）地脚螺栓松动2）叶轮积灰3）风机叶片磨损严重4）轴承座轴承损坏5）风机轴变形拧紧清除积灰更换更换更换轴承发热1）轴承磨损严重，损坏2）轴承缺油3）轴承冷却水或水压不足更换加油润滑油加大冷却水量或提高水压出口无风电机反转进出口阀门未打开对换电机接线头打开阀门回转窑窑筒体局部温度高燃烧器位置不当操作不合理耐火材料磨蚀脱落调整燃烧器位置调整操作加大筒体散热停窑处理托轮轴瓦过热1） 筒体中心线不直，轴瓦受力过大。2） 轴承内冷水管漏水，用油不当或油质变坏，以及油内混有杂质

8、。3） 轴承润滑装置发生故障。4） 冷却水阻塞或流动不畅。5） 轴瓦接触配合不良校正中心线，合理调整托轮及时换油，修理水管、清洗轴瓦及时修复润滑装置疏通调整配合托轮轴瓦拉丝油内混有铁屑、熟料或其它硬度较大杂物换油、清洗轴瓦托轮振动1） 窑中心线弯曲2） 窑墩基础下沉不均3） 某一组托轮比另一组磨损严重4） 窑圈、球引起承受力过大1） 调整中心线2） 检修时垫起调整3） 调整托轮4） 处理结圈及结球托轮轴瓦发出叫声1 轴承内冷却水长时间中断，使温度升高，破坏油的粘度。2 冬季低温时，轴承润滑油粘度偏高，流动性差，呈缺油状态3 窑慢转时间过长，使润滑油量过少。恢复冷却水，保持畅通，更换润滑油及时更

9、换冬季润滑油，拆去轴承上的隔热扳临时人工加油，提高窑速轮带裂纹、断裂1) 筒体中心线不直，受力过大，超负荷运行2) 金属材料内部有气孔或夹砂等缺陷3) 托轮调整不正确，受力不匀，局部过载，强度不够，材料疲劳4) 结构不合理，散热条件差，热应力过大校正筒体中心线用探伤仪检查正确调整托轮，焊补轮带选用合理结构传动装置传动轴承摆动、振动1） 窑体弯曲，大小齿轮传动时发生冲击。2） 大小齿轮啮合间隙不当。3） 轴承紧固螺栓或地脚螺栓松动。4） 基础底板钢度不够。调整窑体调整啮合间隙及时紧固加固底板，提高稳定性主减速机壳体与轴承温度过高油少，不清洁，冷却水中断补加油或清洗、换油，及时恢复冷却水电机轴承温

10、度高1） 润滑脂过多，过少或变质2） 滚动轴承损坏适当增减润滑脂或换油换轴承电机振动1） 地脚螺栓松动2） 电机与联轴器中心不同心3） 转子不平衡4） 轴承损坏，转子与定子磨擦紧固地脚螺栓校正中心线校正，平衡更换轴承，检查调整间隙减速机响声不正常温度过高1） 瓦磨损影响接触面不良2） 齿面磨损或打坏3） 急停、骤起4） 润滑油量过多或过少5） 润滑油变质或有杂物6） 电机故障7） 窑胴体变形停窑检修时处理停窑检查处理要严格执行操作规程调节润滑油量更换润滑油停窑处理注意开停窑时操作排气温度高1） 油气分离器内油位过低2） 温控阀失灵3） 冷却器翅片太脏（风冷机组）4） 油过滤器堵塞，旁通阀失灵5

11、） 环境温度太高6） 用户外接风管阻力太大（风冷机组）检查油位，必要时加油检查温控阀，更换温控元件清洗冷却器翅片更换油过滤器改善通风条件a、增大通风管道b、在管道中设置排风扇排气压力过高1） 零件失效2） 压力调节器失效3） 电磁阀失效4） 控制器泄漏5） 控制器管路过滤器堵塞6） 油气分离器滤芯堵塞7） 最小压力阀失效检查卸载零件动作是否正常检查压力调节器检查电磁阀检查控制管路是否泄漏维修过滤器组件更换油气分离器滤芯检查/修理最小压力阀供气压力低于额定排气压力1） 气量大于供气量2） 空气滤清器阻塞3） 进气阀不能完全打开4） 压力传感器或接头故障5） 最小压力阀失效6） 任选的螺旋阀打开7

12、） 油气分离器滤芯堵塞减少用汽量检查输气管道上是否有泄漏更换滤芯检查进气阀的动作和压力调节器的设置查传感器接点，如果接头完好，更换压力传感器检查/修理最小压力阀检查螺旋阀压力调节器检查并更换油气分离器滤芯油耗过量1） 油管过滤器或节流孔堵塞2） 油气分离器滤芯或垫圈损坏3） 润滑油系统泄漏4） 油位太高5） 泡沫过多清洗过滤器滤网和节流孔，如有必要，用备件更换检查滤芯和垫圈，如果损坏，必须更换检查油管路系统排除过量的润滑油排放并更换润滑油管线压力高于卸载压力的设定值1） 压力传感器故障2） 卸载零件失效3） 电磁阀失效4） 控制气管道泄漏5） 控制管路过滤器堵塞检查传感器接头，如果完好，更换传

13、感器检查卸载零件的运行检查电磁阀的运行检查控制气管道是否有漏气现象维修过滤器组件液压挡轮油压低油泵故障；油温偏高；油量调速阀未调节合适检查油泵；采取降温措施；调节油量调速阀到合适位置回油速度太快窑筒体轴向下滑力大；截止阀工作不正常调整窑筒体轮带与托轮之间的受力情况燃烧器送煤管漏煤粉磨损可临时进行绑扎处理，待停窑进行检修火焰形状不正常（火焰分叉）1）喷煤管头部有杂物2）喷煤管头部变形3）罗茨风机过滤器积灰太多，管道内有杂物，造成送煤粉空气量不足清除更换清除或加大风量5.安全注意事项5.1 要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工都要遵守安全操作规定，认真执行安全制度。5.2 班前、班中严禁饮酒，严

14、禁在工作区域打闹。5.3 巡检时要对周围的环境要做到心中有数，以便于工作。5.4 进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。5.5 进入生产区要注意安全标志，不得跨越运转中的设备。5.6 保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。5.7 清理设备表面油污、灰尘时，要注意安全，严禁一切不安全的行为出现。5.8 未经与中控室联系好，不得随意启动任一设备，得到中控室同意启动指令后，也要到四周观察，确认无误后方可起动设备。5.9 停机处理故障时，与中控室联系后，切断电源，再行检修，并挂出检修牌。6.交接班制度6.1要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。6.2交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，但尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。6.3接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障等，进行仔细的了解。并和接班人员进行确认。6.4需要交接的物品和工具、记录以及其他材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的，在那个班发现，就是那个班的责任，除非