吉新煤矿11A601工作面开切眼掘进作业规程.docx

1、吉新煤矿11A601工作面开切眼掘进作业规程吉新煤矿11A601工作面开切眼掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为11A601综放工作面开切眼。二、掘进目的及用途掘进目的是形成11A601综放工作面生产系统，满足11A601综放工作面生产时的通风、行人、运输等需要。三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：11A601综放工作面开切眼设计长度：125.7m.服务年限：12个月。四、预计开、竣工时间本掘进工作面预计2008年11月1日开工，2009年1月15日竣工。附开切眼巷道布置平面图。(附图一)第二节编写依据一、设计说明书及批准时间：设计说明书名称为吉新煤矿11A6

2、01工作面开切眼方案设计，批准时间为2008年6月5日。二、地质说明书及批准时间：地质说明书名称为11A601工作面开切眼掘进地质说明书，批准时间为2008年6月。三、矿压观测资料：目前矿井暂时没有矿压观测资料，因此，施工期间必须加强顶板管理，保证施工质量。在整个施工过程中必须加强矿压观测、顶板管理和支护质量，严禁巷道超宽超高，确保施工安全，保证工程质量。第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表1地面相对位置及邻近采区开采情况表第二节煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距本工作面所采煤层为A6.煤层，结构一般，夹一层0.2m厚的炭质泥

3、岩夹矸，煤层厚度9.8012.0m，平均10.82m，为特厚煤层。煤层稳定，产状平缓，裂缝发育。煤层普氏硬度(f)一般在2.02.5左右，为软中等硬度煤层。本层煤煤岩成分以光亮型为主，微观组份以凝焦化物质为主，光泽为弱玻璃光泽，高发热量，低灰份，低硫、磷，是良好的动力用煤。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数1、瓦斯：吉新煤矿历年瓦斯鉴定均为低瓦斯矿井。2005年瓦斯等级鉴定煤巷掘进工作面，矿井瓦斯绝对涌出量为0.54m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.64m3/min，矿井瓦斯相对涌出量为3.76m/t，二氧化碳最大相对涌出量为4.45m3/t，属低瓦斯矿井。2、煤尘：火焰长

4、度大于400mm，挥发份含量40.38%，煤尘爆炸指数为40%，煤尘具有强爆炸危险性。3、煤的自燃：有自燃发火倾向，发火期36个月，发火等级级。4、地温：无5、普氏硬度：煤层f=2.02.5附煤岩层综合柱状图。(附图二)第三节地质构造该掘进工作面地质构造简单，没有断层。第四节水文地质一、水文情况A6煤层节理发育程度中等，多见翦节理，煤层因裂隙较发育而含水。根据11A601回风巷掘进工作面的淋水情况，预计巷道施工时淋水较大，由于下山掘进，会对生产造成一定影响，届时应配备潜水泵排水，防止积水;掘进中应加强水文地质观测，并建立防、排水系统，并及时跟至工作面掘进头，确保安全生产，预计工作面掘进时最大涌

5、水量为60立方米/天。二、防治水措施：施工期间须井上下水文地质观测工作，并配备相应的排水措施，工作面超前探放水掘进，超前距10米，即探15米，进5米。每次布设四个孔。以便巷道施工过程中出现涌水时能够及时排放，同时应注意巷道低洼积水的排放。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、相邻有关情况及影响：本规程所施工巷道位于矿井井田东部，周围均为实体煤，11A601工作面沿底板掘进，巷道起始于11A601运输顺槽，沿方位角505505施工，结束于11A601回风顺槽。二、施工方法及施工顺序：因切眼导硐掘进至20米处时，炸帮、炸顶严重，为确保施工质量和安全，对开切眼施工作业规程做以修改，请按此规程作业

6、。主要修改内容介绍：1、原作业规程导硐位置设在切眼中部，现改在切眼东帮且靠巷道顶板，导硐断面(宽*高)由2.0*2.0(m)改为1.8*2.0(m)。2、二次刷大成巷时，第一次刷大宽度3m，第二次次刷大宽度3.2m。具体施工：(一)导硐(1)施工方法施工方法采用炮掘掘进的方法。人工攉煤，配套SJ-80胶带输送机、30B刮板运输机、搪瓷溜槽运煤，采用煤电钻打装顶部和帮部锚杆，进行锚网梁支护。开切眼导硐断面为1.8*2.0米(的矩形断面，沿东帮且靠巷道顶板布置。采取短掘方式，每循环进尺1米，使用1.2米长钻杆打眼，炮眼按规程规定布置，要求多打眼，少装药。(2)施工顺序掘进工作面施工顺序为：打眼装药

7、放炮出渣打锚杆挂金属网、锚网梁，见循环作业图表(附图三)打眼：采用SM-1.2型煤电钻打眼，首先要人工延长中腰线，然后按照炮眼布置图的要求，先打掏槽眼，后打辅助眼、周边眼及底眼。装药：放炮员要严格按照爆破参数进行装药，装药前先检查掘进工作面的瓦斯，如果装药地点20m以内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药，必须采取措施进行处理。装药时，炮泥要封满，严禁使用纸壳子和煤块充当炮泥。放炮：放炮员按炮眼布置图中的起爆顺序进行联线、放炮。联线方式采用串联的方式联线，起爆顺序为：掏槽眼，辅助眼及底眼。出渣：出渣采用人工攉煤，搪瓷溜槽刮板运输机与皮带运输机联合运输的方式出煤。打锚杆：打锚杆前先用镐头将巷道的帮、顶上

8、的浮渣和悬煤找掉，然后按700mm的排距打眼。打眼时，在中线左侧距巷道中线(掘进方向)700mm打第一根顶锚，然后按700mm的间排距打锚杆。扩巷时，锚杆按700mm间排距布设。打锚杆时，每个钻眼内放两卷锚固剂，用搅拌器进行搅拌，锚杆的外露长度在上完托盘后不大于50mm。支护材料见交底图。挂金属网：先将金属网打开，工作人员托着金属网的中间部分先将中间的托盘上好，然后依此向两边上托盘。同时由中间向两边进行联网，联网的要求是隔扣相联，一扣两圈，联网网丝要求用不小于14铁丝，网联好后，将锚网梁和锚杆的托盘上好，对锚杆进行紧固。(二)拉底与扩刷。导硐贯通后，从切眼上部向下部采取下山掘进方式拉底及刷大成

9、巷。1、拉底(1)施工方法：施工方法采用炮掘掘进的方法。由人工攉煤，配套SJ-80胶带输送机、30B刮板运输机、搪瓷溜槽运煤，采用煤电钻打装帮部锚杆，进行锚网梁支护。开切眼拉底断面1.8*0.8米矩形断面，采取短掘方式，每循环进尺0.8米，使用1.0米长钻杆打眼，炮眼按规程规定布置，拉底成巷。(2)施工顺序掘进工作面施工顺序为：打眼装药放炮出渣打锚杆，见循环作业图表(附图三)打眼：采用SM-1.2型煤电钻打眼，按照炮眼布置图打眼。装药：放炮员要严格按照爆破参数进行装药，装药前先检查掘进工作面的瓦斯，如果装药地点20m以内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药，必须采取措施进行处理。装药时，炮泥要封满，严

10、禁使用纸壳子和煤块充当炮泥。放炮：放炮员按炮眼布置图中的起爆顺序进行联线、放炮。联线方式采用串联的方式联线，起爆顺序为一次起爆。出渣：出渣采用人工攉煤，搪瓷溜槽刮板运输机与皮带运输机联合运输的方式出煤。打锚杆：打锚杆前先用镐头将巷道帮上的浮渣和悬煤找掉，然后在巷道左帮距底板400mm处补打一根锚杆，每个钻眼内放两卷锚固剂，用搅拌器进行搅拌，锚杆的外露长度在上完托盘后不大于50mm。支护材料见交底图。2、扩刷(1)施工方法施工方法采用炮掘掘进的方法。人工攉煤，配套SJ-80胶带输送机、30B刮板运输机、搪瓷溜槽运煤，采用煤电钻打装顶部和帮部锚杆，进行锚网梁支护。开切眼两次刷大断面(宽*高)为8.

11、0*2.8m的矩形断面，采取短掘方式，每循环进尺0.8m，使用1.2m钻杆打眼。(2)施工顺序掘进工作面施工顺序为：打眼装药放炮出渣打锚杆挂金属网、梯形钢带打锚索架金属顶梁、打单体支柱，见循环作业图表(附图三)打眼：采用SM-1.2型煤电钻打眼，首先要人工延长中腰线，然后按照炮眼布置图的打眼。装药：放炮员要严格按照爆破参数进行装药，装药前先检查掘进工作面的瓦斯，如果装药地点20m以内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药，必须采取措施进行处理。装药时，炮泥要封满，严禁使用纸壳子和煤块充当炮泥。放炮：放炮员按炮眼布置图中的起爆顺序进行联线、放炮。联线方式采用串联的方式联线，出渣：出渣采用人工攉煤，搪瓷溜槽

12、、刮板运输机与皮带运输机联合运输的方式出煤。打锚杆：一次刷大以后，在安装锚杆前，先用镐头将巷道的帮、顶上的浮渣和悬煤找掉，然后按700mm的排距打眼。打眼时，在中线左侧距巷道中线(掘进方向)700mm打第一根顶锚，然后按700mm的间排距打锚杆，顺便补打导硐断面处顶部22*2600mm型号锚杆。扩巷时，锚杆按700mm间排距布设。打锚杆时，每个钻眼内放两卷锚固剂，用搅拌器进行搅拌，锚杆的外露长度在上完托盘后不大于50mm。支护材料见交底图。挂金属网：先将金属网打开，工作人员托着金属网的中间部分先将中间的托盘上好，然后依此向两边上托盘。同时由中间向两边进行联网，联网的要求是隔扣相联，一扣两圈，联

13、网网丝要求用不小于14铁丝，网联好后，将锚网梁和锚杆的托盘上好，对锚杆进行紧固。打锚索：采用紧跟迎头施工，第一次刷大时施工两根锚索，第二次刷大时施工一根锚索，具体位置见附图，预紧力为10吨。架梁打柱：安装完锚杆、锚索后，及时将单体支柱和型梁打好。打设单体液压支柱时，金属顶梁和单体液压支柱要打成直线，并拴牢保险绳。顶板不平时要用废旧道木背平，底板松软必须穿鞋。打设单体液压支柱时，三用阀方向必须一致，且不得对准行人方向。四、设计巷道起终点坐标、方位角、坡度、工程量：表1设计巷道起终点坐标、方位角、坡度、工程量第二节支护设计一、巷道断面：1、巷道形状：根据我矿现有支护实际情况，本规程施工巷道均采用矩

14、形断面。2、巷道断面尺寸：巷道净宽7.9m，巷道净高2.8m，采用锚网梁、锚索与单体支柱、型梁联合支护。二、支护方式：(一)临时支护：该巷道施工临时支护采用2寸钢管，其长度不小于3.0m，使用数量不小于3条，使用时配合3寸钢管制作而成的焊接专用吊环，拧紧固定于锚杆上，后部采用扁铁焊制的专门吊环固定，使前端有效支护顶板，两吊环拧入锚杆尾部丝头后，露出锚杆丝的长度不小于2mm，施工中严格控制空顶距，最大空顶距不超过1.2m。开切眼导硐用16mm*1600mm锚杆、加400mm*200mm木托板、挂网支护,采取小循环(1米)进尺，减小锚杆间排距，为防止掘进工作面迎头煤块片落伤人，要求施工单位在工作面

15、加装护板做临时支护，护板制作二套，每套护板尺寸规格为厚50mm*宽200mm*长2100mm二块，每块木板距端头688mm处钻孔，用锚杆固定，详细见附图。(附图11A601开切眼补充说明)(二)永久支护：采用锚网、锚索与单体支柱、型梁联合支护方式，巷道顶部采用10根22*2600mm的金属锚杆，金属网，3根15.4*10000mm锚索配合锚网梁与单体支柱、型梁进行联合支护，帮部采用18*1800mm的玻璃钢锚杆、金属网进行联合支护。a、顶锚杆：采用锚杆杆体长2.6m，22mm金属锚杆。b、帮锚杆：采用锚杆杆体长1.8m，18mm玻璃钢锚杆。c、锚索：采用长10m，&O换行slash;15.4mm金属锚索。该巷道锚杆排距为0.7m，锚