钾长石选厂建设项目可行性研究报告.docx

1、钾长石选厂建设项目可行性研究报告钾长石选厂建设项目可行性研究报告-附图：场区总平面图附表：主要经济技术指标一览表 投资估算表 经济分析表附件：企业法人营业执照 第一章 总 论1.1项目概况1.1.1 项目名称内蒙古XXXX矿业有限公司年产30万吨钾长粉选厂建设项目1.1.2 项目总投资总投资概算8000万元其中：第一部分工程费用5716.64万元，占投资额的71.46%；工程其他费811.13万元，占投资额的10.14%；工程预备费522.22万元，占投资额的6.53%；流动资金950万元，占投资额的11.88%。 1.1.3 项目性质新建项目。 1.1.4 建设单位内蒙古XXXX矿业有限公司

2、1.1.5 项目地址内蒙古自治区乌兰察布市化德县朝阳镇大庙沟村。 1.1.6 项目产品长石粉。 1.1.7 建设规模本项目占地面积2.6422公顷，合26422m2，建设年产30万吨钾长粉选厂一座，总建筑面积6995.0平方米，其中生产区建筑物面积5365平方米，生活区建筑面积1630平方米。 1.1.8 建设内容1、土建工程建设内容生产区：生产车间、成品库、原料堆场、锅炉房、泵房等工程5365平方米。 生活区：办公室、职工宿舍、食堂、门卫等1630平方米。 附属工程：厂区道路、绿化、围墙、室外管线、排渣场等设施。 2、设备购置 主要生产设备：颚式破碎机，立式细破机、球磨机、分级机、磁选机、高

3、频筛、搅拌机、旋流器、浮选机、过滤机、包装机、砂浆机、排污泵、水环式真空泵。 辅助生产设备：消防设备设施、供水管道、变电设备、生产维修工具等办公家电家具。 1.1.9 年生产量年总产量30万吨钾长石粉1.1.10 生产工艺技术及设备选择1、钾长石粉工艺流程该项目生产方法，整个工艺流程都处于封闭状态，减少了高灰细泥的污染，其独特的尾矿干排工艺不仅节能降耗，而且具有国内领先的环保功效。 具体制定的长石粉工艺原则流程如下：钾长石粉浮选新工艺流程图项目采用的技术多是成熟技术和国外一直采用的技术，与国外生产工艺水平保持一致，技术先进，设备选型合理，投资风险性小，完全可以保证产业化生产。 从矿上采出的钾长

4、石原矿运到选矿厂矿坪，矿坪原矿存放量一般要达到日处理量的5倍以上。 原矿用装载机运往格筛式料仓，格筛的间距控制在小于340mm,通过格筛格去大块（大块另外处理），合适块状矿物进入给矿机。 给矿机均匀的把物料送入第一道颚式破碎机（粗碎），进料小于340mm，出料小于100mm。 碎后细料被皮带输送机运输到第二道颚式细碎机，进料小于100mm，出料小于30mm,。 细碎后物料被皮带输送机运输到第三道反击式高效细碎机，进料小于30mm，出料小于10mm,使入磨矿石粒度小于10mm,实现多破少磨的目的。 细碎过程中，部分含铁高的颗粒会单体解离，为了最大可能的避免含铁物质进入后期加工工序，细碎后的矿物通

5、过磁力滚筒初步除铁，除去含铁多的颗粒杂质，做到能早尽早除杂。 经过除铁的矿粉，输送进入料仓，料仓下安装电磁振动给料机，可以无级调节给料量，均匀通过输送皮带机，进入球磨机，磨矿后，通过分级机控制磨矿细度，粗料返回再磨，细料溢流进入磁选机除去磁性铁，经过除铁的矿粉进入搅拌桶调节矿浆浓度，后进入浮选机，同时药剂搅拌桶把调配好的药剂加入。 浮选机除去矿物中的云母、硅、钙等杂质后，精粉用泵送入高梯度磁选机除铁，除铁后的矿浆用泵送入斜管浓密机，脱去大量水份，底流进入圆盘真空过滤机脱水，使矿粉水分含量小于10%，产出湿基矿粉。 如客户需要干粉，需增加烘干机。 2、钾长石选矿生产线工艺流程原料储存及制备钾长石

6、原矿，由井口车辆拉运到破碎场中堆放，经破碎后将合格的原料运到原料储仓内（破碎成粒径0.074mm颗粒），由皮带输送到粉料仓。 经过给料机供给磨机。 1、破碎钾长石原矿开采，经运输至选厂堆料场，矿石由铲车运送给入料仓后一次破碎，由皮带运输机输送到中矿仓，再由给料机均匀给料入二次破碎（矿石50mm）。 2、磨矿。 矿石由皮带运输机送给入球磨机入料口，加水研磨，球磨机出料口入分级，大于5mm矿砂返回球磨机再次进行研磨，小于5mm矿砂和水流进入搅拌桶。 3、分级筛分级筛采用高频筛。 高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。 与普通筛分设备的

7、原理不同，由于高频筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。 从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 该高频筛为不锈钢筛板，是细粒铁矿的必选设备，根据所需粒度来调整筛面倾角，倾角接近55时细度可达300目占75%左右。 4、磁选机湿式磁选机采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100600mT。 磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。 5、浮选机SF自吸式机械搅拌式浮选机设备具有如下特点

8、：吸气量大、功耗低。 SF自吸式机械搅拌式浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。 SF自吸式机械搅拌式浮选机矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。 设有矿浆面的自控装置，调节方便。 叶轮带有后倾式的上下叶片。 上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。 6、烘干、包装1.1.11 主要原材料与动力公司矿区矿石开采量为40万吨每年。 本项目生产所需的主要原材料为原矿钾长石。 矿石的光谱定量分析结果见下表： 原矿光谱半定量分析结果 表1-2化学成分SiAlKFeCaMgNa含量（%）10730.20.10.10.2化学成分BaTiVM

9、nPbCuNi含量（%）0.070.010.010.010.030.0010.001光谱半定量结果显示，该矿石中的主要元素为Si、Al、K、Fe、Na、Ca、Mg，还含有一些微量元素Ba、Ti、V、Mn、Pb、Cu、Ni。 矿石的化学多项分析结果见下表： 原矿化学多项分析结果 表1-3化学成分SiO2Al2O3K2ONa2OCaO含量（%）63.5918.3013.191.980.13化学成分MgOFe2O3TiO2烧失合计含量（%）0.0220.370.0250.6798.28原矿化学多项分析结果表明，原矿SiO2、Al2O3含量接近钾长石矿物理论含量（钾长石理论化学成分SiO2 64.7%

10、、Al2O3 18.3%、K2O 16.9%）；原矿Na2O含量2%，说明含有少量钠长石，总长石矿物含量接近理论含量；主要杂质以含铁矿物为主，其含量在0.4%左右。 该项目所需的原材料及用量见下表原材料、辅助材料耗用明细表。 本项目主要原材料来源于自有矿山开采的矿石，自有矿区年开采量在40万吨左右。 通过皮带传输方式传送到生产车间进行加工及提纯。 原材料、辅助材料耗用明细表 表1-4序号项 目 名 称单 位数 量备 注一生产规模及产品方案1长石粉t/a300000-二年工作日D200三主要原材料用量1矿石t/a400000四公用工程消耗量1新水用量t/a4900002年耗电量万kw.h392.

11、721.1.12 劳动定员本项目劳动定员为402人，详见企业员工劳动定员下表。 1、人员来源本项目建成投产后，管理人员及专业技术人员主要向社会各大院校招聘，非技术人员劳动力优先考虑当地下岗人员，不足部分可考虑招收当地或外地民工解决。 2、人员培训由于生产线各设备属性能及价格较高的设备，生产线采用一些自动控制系统，均要求有较高技术水平的操作人员。 因此，对干部的管理水平及工人的文化素质，技术等级都有一定的要求，应在投产前对上岗人员进行短期的培训，帮助操作人员尽快提高设备操作水平和故障排除能力。 重要岗位的技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大技术难题和处理突出事件的能力。 操作人员在上岗前

12、要进行短期技术培训，每个人员都应对整个生产线有所了解，掌握安全生产知识，掌握优质高产技能，了解本岗位工作责任与全局的关系，确保生产过程的正常运转。 企业员工劳动定员表 （单位：人） 表1-5序号机构设置定员职位1矿长12厂长13副厂长24总工程师35财务人员5 6技术人员37后勤人员38采掘工程师29普通工人382合计402工厂管理人员，自始至终参加生产线的建设和调试，熟悉生产工艺，掌握主要质量控制点，主要责任人应进行较高层次的技术培训，提高企业管理水平。 在项目投产后对生产全过程实施全面的质量管理，以便使生产线发挥最大生产能力，企业获得最佳经济效益。 1.1.13 项目建设进度本着合理的安排

13、施工顺序，尽快施工、尽快投产的原则，设计确定基建期为18个月。 1.1.14 资金来源本项目总投资为人民币8000万元，该项目资金来源全部由企业自筹解决。 1.1.15 主要技术经济指标主要技术经济指标表 表1-6序号项 目单 位数 量备 注一选 矿1处理能力t/a300000年处理矿量 t4000002选矿工艺破碎磨矿选矿浮选二尾 矿1尾矿排放方式干排三供 电1装机容量kw14682工作负荷Kw1137.23年耗电量Kwh39271734单位电耗Kwh/t65.45四供 水1企业用水总量t/d14852企业用新水量t/d8353回水量t/d600五土 建1建筑面积m25758六定员及工资1全矿定员总数人2002工资标准元/人.年464003工资总额万元/年928七投 资1基建投资万元70502铺底流动资金万元9503建设总投资万元8000八成本及费用1年均总成本万元/年16573.1九经济效益1销售收入万元/年216002增值税万元/年32403总成本费用万元/年16573.14销售税金及教育费附加万元/年32405利润总额万元/年1786.96所得税万元/年446.7