钢铁企业轧钢水系统操作规程.docx

1、钢铁企业轧钢水系统操作规程文件编码：CXZY.0009-2016作业文件 钢铁企业企业生产用水处理系统作业指导书 第A/0版编 制 人： 吴硕明审 核 人： 荣 鑫批 准 人： 闫建刚 2016年1月1日发布 2016年1月5日实施山西长信轧钢有限公司发布文 件 修 改 履 历修改时间版次修改次数修改方式修改章节条款文件编码：CXZY.0009-2016钢铁企业企业生产用水处理系统作业指导书1概述：100万t棒材车间水处理由以下系统组成：净环系统：加热炉净环水系统、主电机及液压润滑净环水系统。浊环系统：轧机浊环水系统、穿水冷却浊环水系统。其它系统：生产消防给水系统、生活给水系统、生产排水系统、

2、雨水排水系统、生活排水系统。加热炉净环水系统总用水量580m3/h，供水温度33，回水温度48，补充新水量19m3/h，主要用户为加热炉水梁、炉门等。主电机及液压润滑净环水系统总用水量852m3/h，水压0.30.4MPa，供水温度33，回水温度43，补充新水量18m3/h，主要用户轧机主电机冷却、液压润滑及主电室空调等。轧机浊环水系统总用水量790m3/h（包括冲氧化铁皮水100 m3/h），供水温度33，回水温度45，补充新水量14m3/h，主要用户为粗、中、精轧机冷却。 穿水冷却浊环水系统总用水量1500m3/h，供水温度33，回水温度45，补充新水量22m3/h。生产-消防给水系统主要

3、供给联合泵站净环系统、浊环系统、穿水系统的补水及厂区消防用水，生产补水量67m3/h。生活给水系统主要供给联合泵站洗手盆等生活设施用水。生产排水和生活排水，水量约为8m3/h，排入厂区生产排水管网，最终进入公司污水处理后回用。2主要给排水设施棒材净、浊环联合泵站占地长71米，宽12.9米，泵站为地面式，水泵吸水方式为自罐式；内设：浊环粗中轧常压供水泵2台，1用1备，精轧机供水泵2台，1用1备；加热炉净环供水泵2台，1用1备，加热炉柴油泵1台；主电机液压润滑净环供水泵3台，2用1备；浊环穿水冷却供水泵4台，3用1备；浊环冷却塔2座，加热炉净环冷却塔1座，主电机液压润滑冷却塔2座，浊环穿水冷却塔3

4、座等。1）浊环粗中常压供水泵：2台1用1备（250S65）单台流量：Q=480m3/h 扬程：H=65m；配用电机Y280S-2,电机功率P=132KW,电压等级U=380V。2）精轧机浊环中压供水泵：2台1用1备（200S95A）单台流量：Q=250m3/h 扬程：H=80m；配用电机Y315S-2,电机功率P=110KW,电压等级U=380V。3）加热炉净环供水泵：2台1用1备（250S65）单台流量：Q=580m3/h 扬程：H=55m；配用电机Y225S-4,电机功率P=132KW,电压等级U=380V。4）加热炉净环柴油机供水泵：1台（250S65）单台流量：Q=300m3/h 扬程

5、：H=55m；5）液压润滑净环供水泵：3台2用1备（250S-65A）单台流量：Q=462m3/h 扬程：H=53m；配用电机Y315S-4,电机功率P=110KW,电压等级U=380V。6）浊环穿水冷却供水泵：4台3用1备单台流量：Q=500m3/h 扬程：H=204m；2台，配用电机Y355L-4,电机功率P=500KW,电压等级U=690V；另2台水泵配工频电机，功率P=500KW；电压等级U=10KV。7）穿水冷却回水提升泵：4台3用1备单台流量：Q=500m3/h 扬程：H=54m；配用电机Y315S-4,电机功率P=110KW,电压等级U=380V。8）净环旁滤泵：2台1用1备（I

6、S100-80-125）单台流量：Q=100m3/h 扬程：H=20m；配用电机Y132S-2,电机功率P=11KW,电压等级U=380V。9）全自动过滤器：1套单台处理水量：Q=500 m3/h；电机功率P=10KW 电压等级U=380V。10）浊环冷却塔：2座（GFNDP-450）单台处理水量：Q=450m3/h；风机电机功率P=22KW；电压等级U=380V；设备运行荷载G=23.31t11)加热炉净环冷却塔：1座（GFNDP-600）单台处理水量：Q=600 m3/h；风机电机功率P=30KW；电压等级U=380V；设备运行荷载G=26.95t12）液压润滑净环冷却塔：2座（GFNDP

7、-500）单台处理水量：Q=500 m3/h；风机电机功率P=22KW；电压等级U=380V；设备运行荷载G=23.31t13）浊环穿水冷却塔：2座（GFNDP-500）单台处理水量：Q=500 m3/h；风机电机功率P=22KW；电压等级U=380V；设备运行荷载G=23.31t14）电动单梁悬挂起重机：1台（DX-3-10.5）起重量：G=3吨 跨度LK=10.5米，起升高度9米15）全自动加药装置：3套；电机功率P=3KW 电压等级U=380V；设备荷载G=2t16）浊环粗中轧机自清洗过滤器：1台；电机功率P=5.5KW 电压等级U=380V17）浊环精轧机自清洗过滤器：1台；电机功率P

8、=5.5KW 电压等级U=380V3在线设备操作控制方式远程控制，设备处于“无人看守，定时巡检”状态就地控制，设备随时处于有人看管状态。4水泵操作规程4.1卧式离心泵（包括浊环4台、净环5台）操作规程4.1.1启泵前准备1） 检查水泵地脚螺栓及其它连接件是否牢固，并无漏水。2） 检查设备周围有无异物及影响操作的障碍。3） 手动盘车23圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有设法排除，并将安全护罩安装好。4） 手动点动电机，确定转向是否正确。5） 打开水泵进水阀和排气阀，使水充满泵腔，然后关闭排气阀，并检查工艺管线阀门应处于开启状态。6） 注意事项：在检查机械部分

9、时，不得将水泵电路开关合闸使电机处于带电状态，且配电柜上挂有“有人操作，禁止合闸”。 4.1.2启泵1）全开水泵进水阀门，水泵出水阀门打开1/5。2）合闸接通电源，将控制箱的转换开关打到“手动”位置，按启动按钮启动电机，缓慢打开水泵出水阀。3) 检查出水流量和压力及水泵电流，将其调到规定要求，全面观察水泵运转有无异常，将控制箱的转换开关打到“自动”位置。4) 注意事项：a)粗中精浊环水系统启泵前，必须关闭过滤器进口阀门和出口阀门。启泵后缓慢打开过滤器旁通阀，待水流通过旁通阀1-5分钟后，打开过滤器的进水及出水阀门，再关闭旁通阀。这样可以防止水流冲坏滤网。b)缓慢打开水泵出水阀时间不超过2分钟，

10、避免损坏设备。4.1.3运行中的检查1)在水泵运行过程中，每小时检查一次水泵的电流、温度、电压、流量、压力等，并做好运行记录，发现异常立即上报处理。2)随时观察水泵的运转情况，发现异常后立即启动备用泵，待备用泵正常后再停故障泵，并通知维护人员立即维修。3)每小时对各系统水质进行一次分析，根据水质合理投药，发现异常后及时调整药量，并做好记录。（待定）4.1.4停泵1) 关闭水泵出口阀。2)按停泵按钮，等电机停止转动。3)关闭水泵进口阀。4)注意事项：a)若长期停用，要将泵内水放掉。b)粗中精浊环水系统过滤器停泵前必须进行强制清洗，避免下次启泵时过滤器处于堵塞状态。4.1.5备用泵保持状态备用泵必

11、须保持随时可以启动状态，即已排气、全开进水阀、出水阀1/5开启。控制箱的转换开关打到“自动”位置。4.1.6紧急停泵操作当泵在运行中出现不可调整的参数或异常声响或严重泄漏时，应采取紧急停泵措施，按停泵按钮，其余步骤同正常停泵。4.1.7倒泵操作程序1)按正常程序启动备用泵。2)按正常程序停要停的泵。4.2潜污泵（包括冲渣泵2台、旋流井回水提升泵2台，平流隔油池提升泵2台）操作规程4.2.1启泵前检查工艺管线阀门应处于开启状态。4.2.2将控制箱的转换开关打到“手动”位置，按“启动”按钮启动点试水泵，看其转向是否正确，有无异常声音，是否能正常上水。如有异常通知维护人员处理。4.2.3检查无问题后

12、按“停止”按钮，转换开关打到“自动”位置，水泵进入自投运行状态。4.2.4将控制箱的转换开关打到“手动”位置，即可关闭水泵。4.2.5注意事项：按下停泵按钮后，严禁马上按启泵按钮，否则易造成水击管路损坏等事故，规定必须在停泵至少一分钟后才允许启泵操作。4.3LC型立式长轴泵（穿水反洗供水泵及穿水回水提升泵）操作规程：4.3.1启动与停止1）启动前，检查电机的转向，看是否与旋转方向一致：扳动泵轴，应转动灵活。2）启动前检查基础螺栓有无松动，以及润滑油和冷却水供应情况，冷却水为清洁软水，导轴承润滑水压力和流量见附表。推力轴承冷却水流量0.30.5m3 /h，压力0.10.2Mpa。3）关闭出口闸阀

13、和压力表旋塞，接通泵的冷却润滑水。4）两分钟后启动电机，逐渐打开出口阀和压力表旋塞，调节到所需工况。5）当要停止水泵运转时，逐渐关闭出口阀和压力表旋塞，然后切断电源。6）泵完全停止转动后，在关闭冷却润滑水。4.3.2注意事项泵冷却水压力及流量不足时，会严重影响使用寿命。4.3.3运行中检查1）经常检查轴承发热情况，水泵轴承温度不超过75，并随时检查油杯油位，定期加油。如发现润滑油有乳化现象，应及时更换。2）经常检查润滑水流量及压力，运行中绝不允许断水，对带过滤装置的润滑系统，需定期清洁过滤网。3)经常检查密封的泄漏和发热情况。如泄漏过大，应更换填料。4)定期检查联轴器同心度，注意电机轴承温升。

14、5)运转过程中，如发现噪音或其它不正常的声音时，应立即停止，检查其原因，加以排除。6)泵不得在超载下使用，以免过载烧坏电机。7)泵不得在淹深不够情况下运行，以免发生汽蚀损坏水泵。4.4应急柴油泵操作规程4.4.1操作要点1、应急泵始终处于自动启动状态，进口阀和出口阀始终处于开启状态，遇突然停电，应急泵自动启动。每班要对应急泵排空34次，以防应急启动时，管力阀不能正常打开及水泵不能正常运行。2、如个别配电盘掉闸，造成应急泵启动，必须手动停止应急泵，并恢复到自动状态。4.4.2应急柴油泵操作规定：1、 与应急泵连接的所有阀门始终打在开启状态。2、 开关按钮始终打在“自动”位置上。3、 柴油箱中油位

15、保持中线以上，无油时及时向作业区汇报。4、 遇突然停电，执行以下操作：1） 如“自动”启动失灵，应及时“手动”启动。如果手动也不能启动，采取紧急启动方式，按操作箱上的紧急启动按钮。如果仍然不能启动，采取直供水措施。2)“自动”启动后，应及时打在“手动”，以防来电后，应急泵“自动”停止。3)检查水泵压力及各阀门是否开启，特别是管力阀是否开启。4)来电后，待所有泵正常启动后，“手动”停止应急泵，并及时把按钮恢复到“自动”位置。5)应急水泵每周在作业区人员监护下试运行一次，运转时间5分钟(水温、油温达到60以上)。5清洗过滤器操作规程5.1浊环水系统XM全自动清洗过滤器操作规程本系统正常运行处于自动运行状态，也可实现手动操作（一般仅用于强洗控制）。5.1.1开机前的准备1）操作由专人操作，如操作人员不在，必须由班长指派熟悉该设备人员操作；2）检修后的过滤器，应检查各部件的连接及配合是否牢固，松紧是否合适；3）过滤器周围如有障碍物应及时清除。5.1.2操作顺序1）过滤开始