高空悬挑高架支模施工方案.docx

1、高空悬挑高架支模施工方案摘要： 本文通过具体工程实例，论述了高空超长悬挑高架支模的施工，采取有效措施，进行标高控制和变形控制，保证施工安全，解决了施工难题。关键词： 高空悬挑高架支模标高控制变形控制安全保障Abstract: Based on specific project example, this paperdiscusses the construction with high overlength cantilever elevatedformwork. The effective measures should be taken to conduct theelevation co

2、ntrol and deformation control, so as to ensureconstruction safety and solve the construction problems.Key words: high cantilever; elevated formwork; elevationcontrol; deformation control; security中图分类号： TL372+. 2 文献标识码： A 文章编号： 2095-2104（2012）工程概况本工程为曲阳县第二医院综合楼，建筑面积 31376. 9m2，结构类型为框架剪力墙； 地下一层，地上十六层

3、，建筑物总高度为 69. 9m。 建筑物外围尺寸为总长 131. 850 米，总宽 36. 775 米； 基础型式为梁式筏板基础，悬挑楼层梁断面尺寸： 悬挑梁 400 900mm； 边梁 400800mm； 框架梁 300900mm，悬挑长度为 5m。 16 层顶悬挑结构剖面图如下：施工特点及难点：本工程悬挑部分施工辅助埋件多，悬挑长度大，如何合理进行施工布署、调配人力、物力等资源，采取保证措施，确保埋件位置准确，减小悬挑支撑体系下垂变形，保证悬挑部分结构标高，确保工程的顺利进行是本工程的重点。本工程为框架剪力墙结构工程，轴线及标高的传递要求精确； 悬挑结构长度大（5m），距地高度高（悬挑梁距

4、地 60m），模板支设跨高度高（最大搭设高度为 9. 48 米）、支设量大，钢筋混凝土浇筑量大，且梁截面尺寸大（bh=400mm900mm），安全生产问题比较突出。悬挑系统、模板及支撑系统选择20#工字钢悬挑（9m 长）， 20级钢、 20 直螺纹套筒； 15mm 厚多层木模板、扣件式钢管脚手架支撑体系。扣件式钢管脚手架的底座为 20#悬挑工字钢，工字钢上间隔 1m，焊100mm 高 16 钢筋固定脚手管（第一根钢筋距框架梁边 500mm），距工字钢外端 1250mm、3250mm 处，工字钢下面分别设置拉杆受力支撑三棱柱，四周满焊连接，三棱柱由三块 12mm 厚钢板组成； 距工字钢外端 52

5、50mm 处，工字钢下端焊接 200mm 长 48 钢管挡脚。 焊条应采用 E43 型，焊缝高度不低于 6mm。如下图：工字钢示意图施工技术措施一、工艺流程：15 层结构层砼浇筑、按设计位置埋设工字钢固定卡环悬挑工字钢吊装就位材料配件加工及进场验收16 层结构施工、埋设拉筋埋件斜拉筋直螺纹连接、满铺脚手板平屋顶结构施工立杆就位纵向扫地杆满堂脚手架搭设施加预压荷载、变形观测脚手架调整加固平屋顶悬挑梁板施工坡屋顶斜拉梁板结构施工砼养护悬挑支撑体系拆除。二、施工方法：1、工字钢悬挑支撑体系： 采用 9m 长 20#工字钢从 15 层结构层（58. 650结构层） 向外悬挑 5. 25m，在距梁边 2

6、. 0m、4. 0m 处向上斜拉 20级钢筋，在 16 层边框梁处与埋件连接固定，采用直螺纹机械连接。 见下图（1） 工艺流程： 固定卡环埋设工字钢吊装就位固定埋设拉筋埋件斜拉筋连接标高位置校正、调整预检验收（2） 预埋卡环： 卡环采用 20 钢筋制作，每根工字钢设置两道，第一道在边框梁中，第二道距梁边 3. 6m。 每道卡环每边锚入砼 600mm。（3） 工字钢加工、吊装就位：工字钢加工： 根据悬挑支撑体系要求，工字钢按照详图所示增加下列附属构造，距工字钢端头每侧 250mm 处，在工字钢肋板中部打 35 孔洞，便于安拆时吊装； 距工字钢外端 1250mm、3250mm 处，工字钢下面分别设

7、置拉杆受力支撑三棱柱，四周满焊连接，三棱柱由三块 12mm 厚钢板组成；距工字钢外端 5250mm 处，工字钢下端焊接 200mm 长 48 钢管挡脚，防止工字钢受力向楼内移动； 工字钢上面按详图要求焊接100mm长 16钢筋头，以便支设脚手管。工字钢吊装： 在 15 层结构层砼浇筑完毕、模板施工前，将加工好的工字钢塔吊吊装至埋环附近，分散放置。 就位固定： 用塔吊吊装每一根工字钢入预埋卡环，初步就位，采用木楔子将工字钢固定牢固。（4） 埋设拉筋埋件：在 16 层结构层框架梁钢筋绑扎完毕后，按照图纸设计要求，在下面工字钢对应的相应边框梁侧面，按要求角度放置 4 根三级20 钢筋。（5） 斜拉筋

8、连接：斜拉筋加工： 按照设计计算尺寸 4100mm、5300mm 将斜拉钢筋两端切磨平齐，并按直螺纹连接工艺要求进行套丝加工，偏差不得超过 2 丝。2. 0m 处斜拉筋连接： 将长度为 4100mm 的斜拉筋进行连接就位，先安装工字钢处螺母，再安装上部框架梁处直螺纹套筒连接，用力矩扳手拧紧。 将每根工字钢两侧斜拉筋连接完毕后，初步紧固工字钢处螺母，保证工字钢均衡受力。4. 0m 处斜拉筋连接： 将所有工字钢 2. 0m 处斜拉筋安装完毕之后，再按照上述安装连接顺序安装 4. 0m 处斜拉筋。脚手板铺设： 脚手板铺设分两步进行，在 2. 0m 处斜拉筋连接前，先将脚手板满铺至距边框梁 2. 0m

9、 处； 4. 0m 处斜拉筋连接前，再将脚手板满铺至距边框梁 4. 0m 处。（6） 标高位置校正、调整： 斜拉筋安装完毕后，以边框梁控制线为依据，用钢卷尺测量连接点距离，微调工字钢前后位置，保证两节点受力与设计计算一致； 用水准仪测量所有工字钢上表面标高，保证工字钢在同一个水平标高上，并且 4. 0m 处比边框梁处高 20mm。（7） 预检验收： 由现场相关技术人员，按照方案对工字钢位置、标高进行校核。2、梁板模板： 楼板模板采用 15mm 厚胶合木模板。（1） 工艺流程：放定位线、铺脚手板安放立杆扫地杆纵横向水平杆剪刀撑、斜撑标高控制铺设主龙骨、次龙骨支设模板办理预检验收如下图：（2） 放

10、定位线、铺脚手板： 按照脚手架立杆间距布置图要求在工字钢上放立杆定位线。 脚手板铺设不得占立杆位置，应保证立杆能座在工字钢上，脚手板长度不少于 3m，厚度不小于 50mm 的木架板。（3） 搭设立杆： 立杆接长采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。（4） 纵、横向水平杆： 在立杆底部距地面不大于 200mm 高处，沿纵横水平方向按纵下横上顺序设扫地杆； 可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆； 以上两道水平杆之间按均分的原则设置水平杆，间距不大于 1. 2m。 在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，即最顶部的两步水平杆的间距不大于 800mm，所有水平拉杆的端部均应与四周结构柱顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。