供热管道投标文件1标段终版.docx

1、供热管道投标文件1标段终版供热管道投标文件1标段终版一、工程概况及编制依据（一）工程概况（二）编制依据1、内蒙古呼和浩特市低碳供热亚行贷款项目呼和浩特市城发公司辛家营、金桥、毫沁营区域集中供热工程（长输管线）施工1标段招标文件及设计图纸。2、我单位同类工程的施工经验。3、国家现行法律、规范、规程、标准和地方有关法规。本工程涉及的主要规范及规程：序号主要规范、规程名称编号1城镇供热管网网设计规范CJJ34-20102城镇直埋管道工程技术规程CJJ/T81-983工业金属管道设计规范GB50316-20084工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-975高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直

2、埋保温管CJ/T114-20006高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件CJ/T155-20017城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-20048工业金属管道工程施工规范GB50235-20109现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-201110工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50126-200811建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9812钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T332313工程测量规范GB50026-200714建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012二、施工方案及技术措施（一）准备工作1、技术准备【1】高程引测与定位器具配

3、置组织全站仪、电子经纬仪、水准仪、50m钢尺等检测工具进场。了解现场地形地貌和水文地质情况，对现场进行规划，并绘制完善的总平面布置图。按现场施工总平面布置图要求，建立二级坐标点和水准点等测控点，进行闭合复测工作。【2】根据工程设计图纸和建设、设计单位提供的工程数据，计算工程建设时期所须的临水、临电用量及施工废水排放接口，并与相关单位办理验收，为施工提供可靠保障。【3】配齐本工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、管道等各专业工程技术人员学习规范及操作规程，进行岗前业务培训【4】组织土建、管道等各专业进行图纸自审，了解设计意图和应达到的技术条件，查出图纸存在问题，在图纸会

4、审与设计交底中解决。【5】编制具体的主要分项及难点工程施工方案，认真做好施工前技术、安全交底。【6】编制施工工程进度总计划、工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方案。【7】为了使技术工作超前、有规划，有效指导施工，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施。【8】提前与业主、监理协商，做好单位工程及分部、分项的划分工作。2、劳动力准备【1】建立施工现场领导机构，挑选技术力量雄厚、信誉良好，具有自己的专业管理人员的劳动力施工队伍。【2】特殊工种人员必须经过培训持证上岗。（1）做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。（2）对工程技术人员集中培训，学习

5、新规范、新法律法规。（3）对作业全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。（4）对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。3、施工现场准备【1】落实施工用地范围，包括办公点、材料存放点、施工点，对现场CI形象设计进行规划并做好围墙、布设图板和宣传牌。【2】施工用水：根据现场情况，临时给水主要考虑消防安全及施工用水。就近联系解决。【3】场区道路：利用现有道路，满足施工生产和消防用水要求。各段根据需要提前申请，对绿化、障碍物移除，满足材料运输及构配件吊装站位要求。【4】现场用电：本工程临电系统采用三相五线制，TNS系统供电，现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级，即总配电箱分

6、配电箱开关箱。工地流动配电箱及开关箱根据现场情况考虑，但要保证电动机或用电设备电源线分断开关为漏电保护开关。电源就近联系解决。【5】本工程施工场地有限，需提前申请，规划场地、充分利用组织施工。【6】根据施工平面布置图对现场进行规划，临设组织劳动力施工，临设采用彩钢板围护，现场设置临时彩钢库房。4、材料、机具准备【1】本工程主要材料由甲方供给，提前沟通，提早协调做好施工材料供需平衡关系，使得项目得以顺利、高效地实施。【2】落实所需各种施工机械的性能参数，组织性能良好的施工机械入场，加强各种施工机具的维修，提高机械性能，按计划进场投入使用。（二）工程测量熟悉设计图纸，对于管线及各相关尺寸进行复核，

7、对其关系有一个清楚的认识；熟悉管线附近测量结果，并对其进行校核。测量仪器DS3水准仪一台，电子经纬仪一台，全站仪一台，一级100m钢尺二把，100N弹簧称四个，对讲机2部，以上仪器均应已检验合格，操作人员要持证上岗。施工单位根据设计单位提供的设计图纸确定管网设计线位和高程。施工前组织专业测量技术人员对管道路线的周边环境、原有地下管线及沿线地质情况进行全面勘察，若发现影响本管线施工的矛盾点，及时通知相关单位协调解决，避免造成不必要的损失。根据设计图纸现场定位放线并补测管线距离、转角及管线所处的平面位置的高程，将测量结果提交设计单位确认。1、控制测量施工测量导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道

8、的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实施测量时按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后改正管线的实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。2、管道中线定位【1】管道中线定位采用直角坐标系，管线定位按设计给定的坐标数据测定点位。先测定控制点、线的位置，经校验确认无误后，再按给定值测定管线点位。【2】为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。 测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固

9、，载桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。【3】设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。3、管道施工的高程控制测量为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。4、阀门井施工测量在阀门井周围布设小三角形控制网，作为阀门井施工的控制网，三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线，测出三角点

10、顶标高，构成阀门井施工的高程控制网。开挖前，根据控制点与阀门井中心线的关系，采用三角测量放出阀门井的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测，保证中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。（三）沟槽开挖施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物构造情况，以及与工程的相对位置关系。当开挖管沟发现文物时，应采取措施保护并及时通知文物管理部门。管网沿线各检查井及管槽的定位、定线均按给定的位置确定.宜采取整体放线、统一开挖。1、沟槽边坡坡度为了确保管沟开挖过程中不塌方，管沟开挖时需要设置一定的边坡，由于热力管线施工距离较长，土质情况比较复杂，管道走向区域土质以粉土、粉细砂层为主

11、，部分底部为砾砂层。具体放坡坡度根据现场土壤的情况确定，当土质为中密的砂土时坡度为1:1.25，当土质为硬塑粉土是坡度为1:0.75，（以上坡度均为坡顶有静载的情况）。2、沟槽底部宽度沟槽底部宽度可由公式计算确定：a=2Dcs2c a沟槽底部的开挖宽度（m）Dc外护管外径（m），本工程外护管外径为1.66s供回水两管道间净距（m），取0.25-0.4，本工程取0.3c管道一侧的工作面宽度（m），取0.1-0.2，本工程取0.2a=2Dcs2c =21.66m0.3m20.2m=4.02m3、沟槽开挖沟槽开挖前使用石灰放线，放出沟槽顶部开挖宽度。开挖机械采用斗容量1.9m3 的400型反铲挖掘机

12、开挖为主，配合使用其他小型挖掘机。【1】在挖掘过程中槽底原状地基土不得扰动，机械挖土应有200mm的预留量，人工配合机械挖掘，挖至槽底标高，若由于操作不当造成超挖时，用砂填补。槽壁平顺，边坡坡度过度顺滑，槽底高程满足设计要求。【2】土方开挖时，沟槽开挖全部土方采取右岸弃土，弃土内脚距同侧沟口不小于1.5 米，设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路或桥梁。【3】土方开挖至槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基。对松软地基应确定加固措施，对槽底的坑穴空洞采取专项方案处理。【4】在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。【5】在地下水位高于槽底的地段应采取降水措施，

13、将土方开挖部位的地下水位将至槽底以下后0.5m以上再进行开挖。沟槽开挖深度比无地下水部分深0.4m，铺设中粗砂垫层，密实度不小于95%。【6】土方开挖过程中保证施工范围内的排水畅通，并采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。【7】对于施工中遇到土质不良且狭窄又无法放坡是，采用撑板支撑和钢板桩的方法支护。【8】基槽开挖完成后须经报告甲方及监理单位验收，验槽合格后方可进行下一步施工。（四）管道安装管道安装前需验槽，合格后方可安装管道。高温热水管采用耐高温聚氨酯保温，高密度聚乙烯外套预制直埋保温管，其结构工作钢管（芯管）+聚氨酯+外套高密度聚乙烯。保温前工作钢管进行抛丸除锈，外套内壁做电晕处理。管壁厚度及

14、保温厚度如下表（单位：mm ）管壁厚度及保温厚度表公称直径热水管道工作钢管材料牌号执行标准工作钢管外套管保温厚度DN1400142020166018102.0Q235BGB/T3091-20081、焊接工艺工作钢管选用输送流体用螺旋焊钢管，材质为Q325B，要求钢管出厂前，每根钢管均进行水压实验，以保证严密性，各项指标均满足规范要求。管道焊接工艺采用氩电连焊，氩弧焊打底，手工电弧焊填充封面。【1】管材坡口处理（1）根据焊接工艺评定的要求对管口进行坡口处理。坡口处理采用管道半自动火焰切割机，并用电动角向磨光机将切割表面的淬硬层清除。（2）切割表面应平整，不得有裂纹，坡口面与管子中心线垂直，不得有

15、毛刺、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等。坡口的形式、角度、钝边等均应和焊接工艺评定一致。（3）加工坡口时，先把需要切削坡口的管子支撑牢固，尽量缩短管子悬臂长度，以减轻振动。管道焊接前对母材进行坡口处理，坡口形式为V型，20mm厚钢管焊接坡口形式见下图：【2】氩弧焊焊机选用400-500A型的逆变直流焊机，采用正接法，母材与电源正极连接，钨极与电源负极连接，焊丝添加方式为外舔焊丝。焊丝直径2.0mm以上，氩气流量9-12L/min，氩弧焊打底厚度大于3mm，氩气纯度不小于99,95%。【3】手工电弧焊封面时焊接层数宜为4-5层，焊条型号按图纸要求选择，焊接过程中电流调整适中，保证电弧稳定，从而提高焊接质量。【4】多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。每层之间的接头应错开。焊口示意图如下图所示：【5】全部焊口焊接完成后打上焊工钢印，做好检查记录，记入档案。【6】施焊的环境温度低于零度