混凝土施工方案.docx

1、混凝土施工方案一、 编制依据工程名称*干部培训学校工程地址建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工总承包单位1、依据施工图纸及设计要求；2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；3、地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；4、质量、环保、职业健康安全管理综合管理体系文件；5、建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009。二、工程概况建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 质量监督： 本工程位于*村，北侧为金光路，西侧为国槐街，建筑总用地面积为 ，整个地形呈倒立的梯形，是干部培训用房，本工程为地上四层，局部三层。建筑物结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震等级

2、为二级，采用独立基础柱。总建筑面积3790.79，建筑物总高度14.4m，0.000相当于勘察报告的绝对标高148.5m。耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，使用寿命50年。三、施工准备1、选择综合实力强的混凝土厂家根据本工程设计和甲方要求，施工全部采用预拌混凝土。每次混凝土浇注均须一次连续浇筑完成，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选择三家实力强的厂家做为候选单位，承包商考察后确定。 2、混凝土施工机械选择混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、布料杆和振捣器。混凝土输送泵选用三一重工47m泵，泵管直径125；使用罐车供应混凝土。现场计划准

3、备振捣器13台：平板式3台，插入式10台。3、明确技术控制重点，制定控制措施本工程混凝土强度等级种类不多，最高为C30。进场后，根据设计要求及施工进度计划，制定混凝土配合比计划，对厂家提供的混凝土配合比，报监理、业主审核后实施。为保证混凝土的浇筑质量，采取如下措施：提前制作混凝土试块，进行温度及强度测试，优化混凝土配合比设计，减少水化热，碱含量满足设计要求；混凝土浇筑分段施工，确保每段混凝土一次连续浇筑完成，不留施工冷缝。混凝土浇筑完成后及时进行保温、保湿养护。四、混凝土施工（一） 材料要求根据北京市关于预防砼工程碱集料反应技术管理规定，与预拌混凝土厂商制定以下要求的合同条款：1、0.00以下

4、的结构砼采取预防碱骨料反应的措施，采用河北涿州A类骨料和唐山产低碱水泥，采用含碱量小的外加剂，使砼中的碱含量不大于3kg/m3，尽量减小碱骨料反应产生的危害。2、砂为中粗砂，石子为碎石，粒径为0.52.5cm，含泥量均小于1%。3、水泥选用唐山河的水泥，粉煤灰选用北京市石景山热电厂的一级粉煤灰。外加剂与设计师协商后选定。4、以上材料进场后都要进行复试，试验合格后方可使用，其中水泥和外加剂要有准用证和合格证，地下室部分还要进行预防碱骨料反应的检测，出具法定检测报告。（二）输送1、砼通过砼泵输送至作业面，将砼送到指定区域，必要时可用塔吊配合输送。2、要求商混厂家运送混凝土在出罐后半小时内进场。到场

5、后要对每罐混凝土进行坍落度检验，坍落度超过200mm的要退货，不得浇注。（三）浇筑砼在作业面主要通过三一重工47m泵送到浇筑区域。1、基础混凝土（1）基础施工工艺流程：弹线绑扎基础底板钢筋放垫块墙柱插筋支设模板施工缝处理砼浇筑养护（2）混凝土振捣：浇筑方法采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的连续浇筑施工。基础采用分条、分段、单层斜面，连续推进，自然流淌，一次到顶的砼浇筑方案。根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的

6、密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋振捣密实。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。表面处理：砼浇完按标高拍打振实后用长刮尺刮平，按设计要求抹好斜坡，赶走表面泌水，初凝后终凝前用木抹子搓平2遍做法，封闭其收水裂缝，然后覆盖塑料布及草帘，混凝土后端的泌水用泵抽出，浇水保温保湿养护。注意基础混凝土浇筑时，砼坍落度不能太大，保证基础斜面混凝土成型。2、柱混凝土的浇筑浇筑柱子混凝土时，为了避免产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm配比配比相同的减石砼，以保证接缝质量。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米

7、，如高度超过2米，应设置串桶分层进行浇筑。并相应设置分层浇筑工具：尺杆、手把灯，为了保证混凝土结构良好的整体性。考虑到砼的收缩沉降，因此浇筑到2m高时，间歇1小时，浇筑其它柱子，待砼初步沉实后，再浇筑至梁底。振捣：根据混凝土泵送振捣时，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土振捣密实。振捣方向为：采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点间距约40cm，浇筑上层砼时要插入下层5cm。3、墙体混凝土浇筑墙体砼利用尺杆和手把灯进行控制。采用分层浇筑法，每层高度为50cm60cm，浇筑高度至梁底上3cm，无梁部位至板底上3cm。硬

8、化后将上口浮浆剔除。混凝土浇筑前应对模板进行严格验收,模板的底部边角应严密牢固,可先浇筑5cm厚同标号砂浆或减半石子混凝土,以防漏浆造成烂根及麻面。入模时,要分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不大于50cm。墙体浇筑时,下灰由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完脚下清”,在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理,尤其是在角落处,一定要在凝固前清理干净以利于拆模。4、梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土

9、一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层50cm左右，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝及后浇带的留置处用竹胶板或钢丝网挡牢。下一次混凝土浇筑前，施工缝及后浇带的混凝土表面应凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧混凝土紧密结合。5、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或打起三

10、步。6、后浇带混凝土浇筑后浇带砼采用高一级的混凝土灌实；后浇带砼浇筑前认真清理，凿毛，冲刷，接槎处要加强振捣；为防止砼产生裂缝，后浇带砼终凝后（一般为浇筑后8-12h）派专人覆盖麻袋，保湿养护14天。7、混凝土振捣混凝土振捣选用50振捣棒并配合30振捣棒、附着式振捣器和平板振捣器。墙体、柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约40cm。浇筑上层砼时要插入下层5cm。板砼振捣采用振捣捧及平板振捣器在板中拖动。振捣棒间距30cm并配合双层网片处的插振，间距相同；使用平板振捣器振捣，在拖动时，每次均要压住上次振捣部分的边缘。振捣

11、完成后用木抹子搓平。8、混凝土养护墙、柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天。浇筑完毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水（非冬期）或覆盖保温材料（冬期）养护。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。9、混凝土试块留置和试验对进场混凝土，每车均测试坍落度。在整个砼施工过程留置试块，组数为：1.2Mpa、3天、7天（14天）的同条件及28天标养试块各一组。同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。五、技术措施每次浇筑前用同强度砂浆润管，同时也做为施工缝处的结合层。墙、柱上口水平施工缝留置时高于

12、板底或梁底标高约23cm，在砼终凝硬化后，将上部2cm厚浮浆剔除，剔凿前在表面弹线，按线剔凿，确保上口平整。剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润。墙、柱上口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除，凿毛，剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润。顶板施工缝处理时先凿毛，剔凿后冲洗干净，浇筑前洒水湿润。后浇带的处理：顶板、梁后浇带上部采用12厚竹胶板覆盖保护。为了避免顶板、梁在后浇带断开悬挑部位出现受力向下弯曲现象，必须对后浇带处的悬挑部位加强支护，设置可靠支撑，待后浇带施工完混凝土达到80%强度后，方可拆除。支护架自成体系，做法见模板方案。为了防止在浇筑混凝土时污染柱主筋，采用塑料套管预防钢筋砼污染。混凝土工程

13、允许偏差及检查方法见附表。项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪、吊线、尺量层高5m8全高（H）H/1000且303标高层高5水准仪、尺量全高304截面尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板5、38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长宽对定位中心线20、0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且3010阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔洞中心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度5、0六、质量标准及质量问题的处理 （一）质量标

14、准1.保证项目： （1）混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂等必须符合设计及施工规范规定。使用前检查出厂合格证或试验报告。（2）严格控制混凝土配合比，搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁在混凝土中二次加水。（3）混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合混凝土强度检验评定标准（GB107-87）的要求。 2基本项目：混凝土振捣均匀密实。墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、缝隙夹渣等缺陷，预留孔道应通畅无堵塞。（二）质量问题的处理对已发生的质量问题或质量事故，必须由项目部技术人员另行制定处理方案，经监理及设

15、计单位同意后方可施工。七、保护措施1混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋和垫块的正确位置，严禁踩楼板、楼梯的弯起钢筋，严禁碰动预埋件及插筋；2不得拆改模板有关连接插件及螺栓，严禁重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密；3.现场准备一台SHN-190型汽油发电机作为现场的备用电源。4已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可进行下道工序；5拆除模板时，应在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可进行，以免表面及棱角因拆除而受损；6应保护好洞口、预埋件及水电预埋管盒等；7.已浇筑好的混凝土结构的边角要加以保护，以免受到碰撞

16、而破坏。8.根据设计要求预留孔洞，以免后凿混凝土。八、安全技术措施1.施工人员进入现场，必须戴好安全帽；2.所有电、焊工必须持证上岗；3.振捣工穿绝缘鞋、戴绝缘手套；4.施工现场内严禁吸烟、玩耍、打闹；5. 浇筑墙柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踩断坠落；操作台搭设应有两道防护栏杆，高度不低于1.2米。操作台的脚手板应绑扎牢固。6夜间浇灌混凝土，应有足够的照明设施；7安全员发现安全隐患，立即制止施工。*干部培训学校混凝土施工方案建设单位： 监理单位： 施工单位： 目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工准备1四、 混凝土施工2五、 技术措施7六、 质量标准及质量问题的处理9七、 成品保护措施9八、 安全技术措施10