新农乳业设备作业指导书.docx

1、新农乳业设备作业指导书文件号：XNRY/ZY-2017 受控状态：受 控受控号： 版本号/修订号：C/0作业指导书 编 制：体系文件编写组 审 核：戴文彦 批 准：王青 2017年6月25日发布 2017年7月10日实施阿拉尔新农乳业有限责任公司目录目录1预处理收奶操作规程 2-3预处理作业指导书4-6预处理均质机操作规程 7 CIP清洗操作规程 8-9巴氏杀菌操作规程 10-13超高温（UHT）灭菌操作规程 14-17杀菌机操作规程 18-22利乐枕灌装机操作规程 23-28百利包灌装机操作规程 29-32包装工段操作规程 33-34制冷工段操作规程35-36水处理工段操作规程37-39电工

2、、养护维修工段操作规程 40喷码机作业指导书 43包装间吸管机作业指导书44-46利乐砖灌装机作业指导书47-53无菌罐作业指导书54- 预处理收奶操作规程一 收奶前准备1.对水、电、气进行检查。2.对各种仪表进行检查，看表针是否复零位。3.检查各类阀门是否位置正确。4.检查收奶线的清冼效果如何。二 收奶接好收奶管线，将奶车接到收奶线上，净乳机水封好后，注意过滤器的清洁状况。注意：冰水过滤器要经常清洁，以防堵塞，影响制冷效果。收奶程序：奶车到厂磅房称重(由奶源室以书面形式通知收奶人员过磅及化验人员取样检测) 质量室取样检测并依据收奶标准下检验单收到检验单合格的接收/不合格的拒收并及时告知奶户离

3、厂奶车回皮后离厂磅房通知质量室收奶数量。收奶管路（包括收奶软管、过滤器、浮球阀、冷板及通向原奶奶仓管路）的清洗：收奶前管道内不允许有牛奶存在。每收完一车原奶若后面没有奶车连续收奶，间隔时间大于2小时，则对收奶管路进行85-90、5分钟热水冲洗，5分钟水冲洗。三. 收奶结束最后一车牛奶收完以后，把收奶线与清洗线结好，用水将管路中的牛奶顶入原奶罐中。四清洗1收完奶后，接好清洗管线，按清洗程序将收奶线进行彻底清洗。清洗完后检查管线洁净程序，如不干净重新清洗。2清洗结束后，将泵等设施摆放整齐，搞好环境卫生，关好电源、水、蒸汽。序号介质温度（）时间（min）洗后浓度（%）1清水52碱液8085251.5

4、2.03清水54酸液7580201.01.55清水56热水9095157清水5五做好相关记录。预处理作业指导书一、 生产前1.打开30吨储奶罐，检查清洗效果，要求罐壁光滑，搅拌叶轮光洁，罐底无泥沙、水锈，罐内残留液PH试纸监测呈中性。人孔密封良好。不符合上述要求，需重新清洗。检查电机空载是否有异常响声，电机轴封处是否泄漏。 并做详细记录。2.打开4吨配料罐、2吨化料罐，检查清洗效果，要求罐壁光滑，搅拌叶轮光洁，罐底无泥沙、水锈，罐内残留液PH试纸监测呈中性。检查电机空载是否有异常响声。并做详细记录。3.检查物料管道，检查清洗效果，要求管壁光滑， 管壁无泥沙、水锈； 管道内残留液PH试纸监测呈中

5、性。管道外壁有无冷凝水，是否干净。不符合上述要求，需重新清洗。并做详细记录。4.检查两通、三通阀体内壁是否洁净；阀芯位置是否正确或者破损，螺扣是否脱落、堵塞；手柄是否松动；O型密封圈是否完好或者存在。 5.检查各类罐体、所有的阀（蝶阀、球阀、L阀、截止阀、闸阀）、管道活结,有无跑、冒、滴、漏现象.发生泄漏必须立即请维修人员。并做详细记录。6.检查冰水管道是否畅通。开启冰水阀的顺序为：开启时，先打开出水阀，在打开进水阀；关闭时，先关闭进水阀，后关闭出水阀。记录冰水温度。7.检查闪蒸设备、热交换器是否清洗干净，主要检查可拆卸的弯头、活结、阀门等。要求内壁光滑，无泥沙、水锈， 内壁残留液PH试纸监测

6、呈中性。8.检查部分需冷却的泵的冷却水通道是否畅通。9.检查双联管道过滤器内壁是否清洁，有无物料、酸碱残留。滤网是否破损，是否更新，是否清洗，活结是否泄漏。10.检查消料桶内有物料液，清洗是否干净，桶内是否有积水残留，否则，必须清洗干净，并倒立于设置好的支架上，保持干燥。11.检查上班遗留的料液存储的温度，酸度、75v/v酒精试验（送到质量室检测）。12.检查各类罐体目前使用状态，并对标识进行确认，记录。13.检查上班设备运行记录情况，并做出相应整改措施。14.检查所有设备外部是否清洁。反之，及时清理、清洁。二、 生产过程（一）配料工艺流程 秤量检测收奶过滤净乳冷却储存升温闪蒸巴氏杀菌冷却储存

7、配料（预热小料均质冷却）预热均质杀菌冷却灌注包装 入库出厂检测1.原奶：奶站交奶12小时之内运抵工厂，保持其原有新鲜度。2.奶车到工厂后，检测合格后，收奶员接到合格单后进行收奶。3.经过受奶槽后原奶需用80目左右的滤网进行过滤，除去原奶中的草根、牛毛等杂物。4.经过粗过滤的牛奶，需采用每分钟8000转的净乳机进行筛选，将牛乳中的泥土、细沙等无力与牛奶分离。5.此后必须采用交换器，将牛奶降温到5摄氏度以下。冰水温度需在1摄氏度左右。6.冷却的牛奶必须立即存储在清洗干净的奶罐中，以保持其新鲜度。7.为了延长牛奶的存储时间，需将该牛奶进行巴氏灭菌处理，巴氏温度：80-85摄氏度，15秒。8.闪蒸的是

8、将牛奶在40-60摄氏度之间，真空度（-0.6- -0.8bar）的状态下进行浓缩，已达到提高配料标准。9.此后冷却在5摄氏度左右，存储以备配料。10.将700-900kg巴氏存储奶通过热交换器加热至5558，若温度达不到则循环加热。将小料均匀缓慢加入到化料罐内（必须加在搅拌的湍流之处），充分搅拌溶解约15min，用钢盆测试，盆壁无颗粒，表示溶解充分。11.此后将该料液通过均质机，采用150bar压力，进行部分均质处理，然后通过交换器冷却到10摄氏度以下，打到配料罐中。12.将检测合格的牛奶打入15#的4T配料罐中，各为3.23.3T。13.该巴氏乳与含小料的巴氏乳均匀混合1520分钟，依据半

9、成品质量标准判定合格后转入下道工序。（二）、原料奶及半成品相关要求1.原料奶（1）原奶储存6以下放置小于8小时。（2）原奶进储奶仓料液超过搅拌方可开搅拌，收完奶开搅拌20分钟后停止搅拌，每隔1小时开启搅拌20分钟，用奶前20分钟开启搅拌。2.巴氏奶（1）巴氏奶储存6以下放置小于12小时，超过8小时每小时检测一次理化指标。（2）巴氏奶进储奶仓料液超过搅拌20cm方可开搅拌，巴氏结束开搅拌20分钟后停止搅拌，每隔1小时开启搅拌20分钟，用奶前20分钟开启搅拌。（3）生产现场闪蒸奶每隔1小时进行一次理化指标检测。3.半成品料液（1）半成品料液7以下放置小于5小时。（2）半成品搅拌保持开启。（3）配好

10、的半成品料液若在检测合格后45min没有使用，则在进料之前必须进行理化指标检测。三、 生产结束1.按照清洗要求对设备进行清洗，检查隔膜泵、离心泵、管道泵运转是否正常，有无泄漏。2.清洗结束后，检查清洗效果，不合格，则需再次清洗。3.按照规定将配料罐、消料罐、化料锅、消料桶清洗干净，并将洗干净消料桶倒置于桶架上。4.检查并拆卸双联管道过滤器，清洗之；将清洗后的滤网晾晒于指定地点。5.检查并关闭所有门窗、电源开关、水汽开关、物料阀门。6.清洁、清理现场。预处理均质机操作规程1、 均质机开机工作1） 检查管道阀门处于正确开关状态，打开冷却水阀，启动主电机。2） 机器运转正常后观察液压油油位指示。3）

11、 启动物料泵，将物料打进。4） 缓慢启动二级压力手柄，使压力达到30bar ；然后缓慢启动一级压力手柄，使压力达到150bar。2、 均质机停机作业1） 待料液被清水顶干净后，2） 先缓慢的降低一级压力，然后减二级压力，这时所有手柄达到全部松动状态。3） 待机器压力全部降下后，先关物料泵，后关均质机主电机4） 关闭冷却水进出口阀门。将管道所有阀门达到正确开关状态。CIP清洗操作规程一.清洗前准备1.对CIP间的水、电、汽及，酸碱等进行检查，是否正常供应。2.检查各类阀的位置是否正确，泵是否动作。3.检查被清洗设备是否满足清洗条件(被清洗设备是否有余奶，清洗喷头是否安装)。4.连接好清洗管线，确

12、保所运行管线产品管线或配料罐绝对隔离。二.清洗按清洗程序做清洗，清洗中检查设备各处情况是否正常，活节、阀门处清洗液有无渗漏现象，随时观察清洗的温度。A、收奶系统、奶仓、配料罐及物料管路的CIP清洗程序序号名称浓度%时间（min）温度1温水1060702碱液2.02.54580853清水10-4酸液1.52.02075805清水10-6热水109095B、巴氏标准化系统、化料系统的CIP清洗程序序号介质温度（）时间（min）洗后浓度（%）1清水52碱液8085251.52.03清水54酸液7580201.01.55清水56热水9095157清水5三.清洗结束：清洗结束后，拆开部分弯头及盲端，检查一下清洗效果，用PH试纸看是否呈中性(PH值=7)，若不符合要求需重新清洗。四.注意事项：1.当温度达到时开始计时，确保清洗时间。2.注意蒸气管灼伤。3.做好相关记录。巴杀杀菌作业指导书1目的为规范前处理工段巴杀杀菌操作，向操作者提供有关在生产之前、生产中，如何规范操作，使新员工进行专业岗位的培训学习。为产品的下一道工序提供有力的质量保证。2 范围适用于前处理工段巴杀杀菌处理。3 工作程序3.1开机准备工作3.1.1清洗前准备工作3.1.1.1 进入