钢筋工程分项施工方案.docx

1、钢筋工程分项施工方案目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工安排3四、施工准备3五、主要部位钢筋施工及质量标准5六、钢筋工程质量目标10七、质量管理12八、钢筋工程成品保护13九、安全管理措施13十、消防保卫措施14十一、环保措施、文明施工15一、 工程概况 苏州招商小石城四期二标段工程位于苏州市吴中经济开发区（友新高架东、邵昂路西、小石湖路北侧），由苏州招商南山地产有限公司投资兴建，苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司设计地下人防工程；上海天华建筑设计公司设计地上工程。 本工程主要由人防地下室和四栋高层组成，人防地下室建筑面积17529平方米，四栋高层建筑面积58043平方米，总建筑面积约

2、75805平方米。本工程0.000标高相当于黄海高程3.900m，人防地下室框架结构，塔楼剪力墙结构；基础为桩基础。二、 编制依据1、施工图 图 纸 名 称图纸编号出图日期苏州天地民防设计院设计的“招商小石城四期”人防地下室图纸2010年上海天华设计院设计的“招商小石城四期”7、9、10、11#楼图纸2010年2、主要规范、规程 类 别名 称编 号行 业钢筋焊接及验收规程JGJ18-96行 业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001行 业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001地 方江苏省住宅工程质量通病控制标准DBJ32/J16-20053、主要图集 类 别名 称编 号国 家混凝

3、土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1国 家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏形基础)04G101-3国 家砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇砼楼面与屋面板)04G101-44、主要标准 类 别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国 家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002三、 施工安排（一）、施工顺序安排：依据先基础工程（地下室）、再地上主体工程的原则，本工程钢筋工程与模板工程、混凝土工程协调进行平行、流水作业，主要项目施工顺序为：基础（地下室）梁板钢筋地下室墙柱插筋地下室墙柱筋0

4、.000梁板钢筋一层柱钢筋一层梁板钢筋二层柱插筋二层梁板钢筋（二）、施工作业安排：1、钢筋加工：所有结构钢筋均为现场制作加工。2、 钢筋接头：本工程钢筋接头有：搭接、套筒连接（地下室底板、顶板钢筋）、电渣压力焊（竖向）、闪光对焊接头和绑条焊接头。3、 主要施工机具安排：机具名称机械型号数量功率备注钢筋切断机GJ5-402台7.5kw钢筋弯曲机GJ7-404台2.8kw钢筋调直机TQ4-142台4.5kw电动套丝机Z3T-R43台1Kw钢筋对焊机UN1-752台75kw电焊机BX6250-24台15kw电渣压力焊机HYS-6302台49kw4、 主要劳动力计划：施工作业位置钢筋工人数加工人员40

5、安装施工人员80四、 施工准备1、 技术准备认真熟悉有关规范、标准和有关质量要求，钢筋工程有关的管理人员、技术员、工长、质检员要仔细审图，重点审核各节点构造钢筋绑扎、搭接、锚固接头等，编制钢筋工程施工方案和详细的技术交底，对节点部位进行放样，办理好有关钢筋工程的变更洽商，编制钢筋下料单。钢筋加工配料表应按工程部位、级别、长度、类型、形状等编号，作出钢筋翻样图。钢筋工长根据图纸要求及时作出钢筋进场计划，并应有分层分段的配备及使用大致时间提供给材料部门，材料部门根据工程钢筋使用情况及时联系货源。钢筋采购应说明钢筋的规格和误差值，其中含碳量和镉镍含量应符合规范要求。钢筋翻样人员应详细阅读设计图纸，体

6、会设计意图，对较长尺寸的受力钢筋，应该根据“有接头的钢筋截面面积占钢筋截面面积的百分率不宜超过50%”及其他规范中的要求。注明焊接接头的位置、数量、保证翻样的正确性。钢筋制作人员必须严格按照翻样图生产，并正确掌握施工规范和各项操作要求，对较短尺寸钢筋的连接，均可采用电焊，该项工作必须先行试焊，经试验合格后，方可正常投入施工。钢筋断料不可采用气割，若需对较短尺寸的钢筋焊接接长，必须考虑到“设置在同一构件内的焊接接头应该相互错开，在受力钢筋直径36倍的区段范围内（且不小于500）”，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不超过50%。2、 施工人员准备：根据工程任务情

7、况，钢筋施工人员保证120人左右才能满足施工进度。作业前，所有施工人员均须进行培训，掌握有关工艺标准，落实岗位责任。3、 机械准备：钢筋切断机、调直机、电焊机、弯曲机等均须提前进场，按平面布置图要求作好安装调试工作。以保证工程施工正常运转的需要。4、 材料准备：本工程钢材必须对材料来源进行考察，进场钢筋必须严格检验复试，要有计划地分批进场，进场钢筋必须按要求及有关规定进行检验和报验，未经报验的钢材严禁使用。钢筋进场要分批、分级别、分规格堆放，钢筋堆放场地必须硬化处理，并排水通畅，不得有积水现象，禁止将钢筋直接搁置地面上，浸泡水中或泥浆中。钢筋原材按不同规格分类码放，垫好方木作好标识，标明级别直

8、径复试单编号、合格或不合格，并有台帐、收发记录。加工下料的成品、半成品必须分类，分部位码放整齐，垫好方木，作好标识。根据地下室底部、顶板、墙板钢筋保护层厚度，采用1：2水泥砂浆预制不同厚度的砂浆垫块，其中板上部钢筋采用12钢筋制作钢筋马凳；楼层钢筋保护层均采用塑料垫块，其中楼板上部钢筋保护层在采用塑料马凳的基础上，考虑钢筋直径小，施工时踩踏易移位，增设钢筋悬挂法来确保钢筋保护层（见下图）。5、 施工现场准备：搭设钢筋加工棚和工作台，场地平整硬化，四周设排水沟，原材料堆场设钢筋架空的砖墩和钢管分类分隔架，水电配套完善。采用一机一闸制。机械进场安装调试完毕后，根据钢筋下料表，安排下料加工。五、 主

9、要部位钢筋施工及质量标准1、 钢筋绑扎施工工艺2、 地下室钢筋：、地下室操作工艺：基坑放线桩芯钢筋基础梁钢筋底板钢筋墙柱插筋墙柱钢筋绑扎顶板梁钢筋顶板板钢筋地上结构。、基坑验线：根据图纸放柱、梁、墙线，并标注清楚，同时排出钢筋位置线，用红色油漆标注在垫层上。、底板钢筋绑扎前首先将基础梁、承台钢筋绑好，经检查验收，符合设计及验评标准后，方可进行底板钢筋绑扎。钢筋绑扎时，首先按图纸设计要求的间距在垫层上画线，然后按钢筋的位置线铺底板下排钢筋，底板下排钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，进行底板上层钢筋绑扎，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用12钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，确保上层

10、钢筋稳固，最后绑扎柱插筋和墙板钢筋。柱插筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应注意控制保护层的位置，在柱插筋及墙板钢筋绑扎后，要根据纵横轴线逐个、逐排进行校正，校正完毕，将柱插筋用箍筋点焊固定，墙板钢筋用钢管架子进行固定，所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后报请监理公司及进行隐蔽验收。、墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位。墙板钢筋绑扎前先搭设好双排钢管架体，墙板钢筋绑扎按地下室附墙柱分档进行，先在基础梁上用粉笔画出竖筋位置，布设好竖筋，并与基础梁钢筋临时绑扎固定，在竖筋上画好水平筋的分档线，然后在竖筋下部、齐胸处、中部及距顶端1.2m处绑好定位横筋，顶端900弯折筋平直

11、段挂在钢管架纵向穿墙管上（钢管事先按墙板形状进行弯曲），最后绑扎其余横筋，横筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。地下室墙板钢筋全部绑扎就位后，根据墙板轴线进行校正，并与钢管架进行固定。、框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量，将柱箍套在下层伸出的柱筋上，开口沿四角顺序布置，加密区钢筋位置正确，间距要求一致，箍筋要水平，绑扎好伸出的柱筋箍筋后，进行柱纵筋电渣压力焊连接，接头焊接完毕，经检验合格后，按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线，并将已套好的箍筋往上移动，按间距线由上向下进行绑扎。绑扎时箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，箍筋要与柱纵筋相互垂直，并绑扎牢固。、地下车库

12、梁截面高度大于600mm，在梁底模及一边侧模支设好后即进行绑扎。绑扎时先在梁模板上画出箍筋间距，按数量摆放好箍筋。然后穿入主梁的下部纵筋，双排钢筋用25钢筋料头垫起，将箍筋按已画好的间距逐个分开，接着穿次梁的下部纵筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部纵筋，调整好箍筋间距，与梁纵筋垂直后，用铅丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢。在穿主次梁钢筋时，要注意布置好柱头部位的加密箍筋，主次梁下部及侧边均需用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。、顶板钢筋在梁钢筋绑扎结束后进行，绑扎前先清理干净模板上的杂物，并按设计间距，在模板上弹出板的受力筋和分布筋的位置线，板筋起始位置距梁边不大于50mm。随后按弹出的位置线，先摆放受

13、力筋，后摆放分布筋（双向受力板筋短边应放在下面），并用铅丝扎牢。单向受力钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部位交替扎牢，双向受力板筋网片所有交叉点均须扎牢，确保受力钢筋不产生位移。底层板筋绑扎后，再进行板面负筋绑扎，板面负筋直钩应垂直撑至板底，跨梁处应与梁的主筋扎牢，分布筋与受力筋的所有交叉点均要扎牢，以防移位。板面负筋绑扎后，用10钢筋撑铁支起，每平方米设置一个。3、柱钢筋电渣压力焊、钢筋电渣压力焊的主要设备有：BX2-1000型焊接变压器作为焊接电源。控制箱：采用继电器接触器控制系统，遥控焊接电源的初次级接触，切断指示焊接时间；夹具，采用单套筒结构；药剂盒；薄板制成的圆柱体，下口为锥

14、体。、钢筋电渣压力焊的施工准备工作有：电渣压力焊要求网络电压不能低于400V，因此要设专用电源，否则会影响其他施工机械的正常工作；参加焊接的技术工人，必须经过专业技术培训，通过实际操作考核合格后持证上岗；将焊接接头端部120MM范围内的油污，铁锈等清除干净；根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便，防止钢筋夹紧后晃动；焊剂应提前烘烤，保证使用。、引弧过程：用夹具夹紧钢筋。先将下钢筋夹紧，然后将上钢筋扶直夹紧，使上、下钢筋同心。热轧带肋钢筋要使钢筋的纵肋对齐，轴线偏差不大于2MM；安放药剂盒。将已烘烤的焊剂装满药剂盒。为防止药剂外漏，应用石棉绳封药剂盒下口；接通电源引燃电弧。、造渣过程：电弧引燃后，继续维持稳定燃烧。靠电弧的高温将上下钢筋端头和周围的焊剂熔化，形成渣池。、电渣过程：当渣池达到一定深