线槽线管施工.docx

1、线槽线管施工线槽线管施工1、预埋盒（1）、预埋盒底边离装修后地面300mm高，应与墙体可靠牢固，边框应横平紧直。（2）、盒口与装修后墙面平齐（凹进去时，应小于5mm），并与线管固牢。（3）、预埋盒附近应该有电源插座，且离开电源大于150mm。（4）、两个并排的预埋盒之间若用线管连接，线管在预埋盒及线槽内露出部分应小于5mm（含管口护套）。2、线管（1）、线管在吊顶内走捷径沿墙暗埋，并与DVD插座预埋盒相连接。敷设中应尽量减少弯头数目，一般从预埋盒到水平线槽之间的弯头数目小于3个，否则应加分线盒。（2）、线管弯头处的转弯半径不能太小，应大于50mm。（3）、线管在吊顶内敷设时，与楼顶、梁等固定点

2、不应太少，以免下坠，两固定点间距离应小于2m。（4）、线管与线槽和预埋盒要固牢（螺母固定或焊接），并在管口处套上塑料护套。（5）、线管敷设应该避开强电线路、日光灯和动力设备以及障碍物。（6）、所有线管在敷设时，管内应预留铁丝16#，以便于敷设电缆。（7）、两段线管连接时，两端管口应平齐，管内应无杂物，外套管应与两管焊牢。3、水平线槽（1）、两段线槽的连接：要加厚度为1.5-2mm的水平线槽连接件，包在水平线槽接缝处，用圆头螺钉（头在线槽内尾朝外）固牢。（2）、线槽的支撑：每米长设一个三角架支撑点，三角架不应脱离线槽。（3）、线槽走势：应该避开强电线路、日光灯和动力设备，避开障碍物时要平滑过渡，

3、不能有陡变或扭曲现象。（4）、弯通、三通应该有过渡段，保证线缆有较大的转弯半径。（5）、水平线槽应可靠接地。4、垂直线槽垂直线槽安装在线槽架上，垂直干缆固定在线槽内的线缆桥架上，垂直线槽不应承担垂直干缆的重量，并应可靠接地。二、 木门安装主要施工技术措施及施工方法1）质量要求 安装位置须符合设计要求。 安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。小五金安装位置适当宜，整齐准确、牢固。木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。2）作业内容作业条件(1)结构工程已完成并经验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线已弹好。(2)木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘

4、扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。(3)门框进场后,组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷油后分类放平整,底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。(4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。操作工艺(1)门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。(2)砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。(3)因受条件限制及其它原因留框洞时：a、在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔将框

5、临时固定有门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入12mm。b、在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.52.0mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射钉枪或钢钉钉牢。c、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。门扇安装(1)依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。(2)用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。(3)门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。(4)门扇开启后不易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。木门小王金的安装(1)

6、合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。(2)小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。(3)不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。(4)木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.51.6m为宜，门拉手距地面以0.91.05m为宜。(5)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。3）验收标准及方法执行行业标准：木门安装允许偏差见下页表。4）注意事项防止门框与门洞缝隙过大或过小，防止不牢固及钉帽突出。产品保护(1)安装后应避免划伤避免重物撞击。(

7、2)严禁脏物污染。三、 窗帘盒安装工程施工方法（1）窗帘盒制作为了美观，窗帘盒能做成各种制式样。作时首先根据施工图或标准图的要求，进行选料、配料，先加工成半成品，再细致加工成型。加工时一般将木料用大刨刨行平直、光滑，再用线刨子顺着木纹起线，线条光滑顺直、深浅一致，线型清秀。然后根据图纸进行组装，组装时先抹胶再用钉子钉牢，将溢胶及时擦净，不得有明榫，不得露钉帽。（2）检查窗帘盒的预埋件为了将窗帘盒安装牢固，位置正确，先检查预埋的位置正确，埋设牢固。木窗帘盒与墙固定，少数在墙内砌入木砖，多数预埋铁件。预埋铁件的尺寸、位置及数量应符合设计要求。如果出现差错应采取补救措施，如预埋件不在同一标高时，应进

8、行调整使其高度一致；如预制过梁上漏放预埋件，可利用胀管螺栓将铁件补充固定，或者将铁件焊在过梁的箍筋上。（3）窗帘轨和窗帘盒的安装窗帘轨道在安装前，先检查是否平直，如有弯曲应调直后再安装，使其在一条直线上便于使用。明窗帘盒宜先安装轨道，暗窗帘盒可后安装轨道。当窗宽大于1.2m时，窗帘轨中间应断开，断头处煨弯错开，弯曲度应平缓，搭接长度不少于200mm。窗帘盒的长度由窗洞口的宽度决定。一般窗帘盒的长度比窗洞口的宽度大360mm。根据室内50cm高的标准水平线往上量，确定窗帘盒安装的标高；在同一墙面上有几个窗帘盒，安装时应拉通线，使其高度一致；将窗帘盒的中线对准窗洞口中线，使其两端伸出洞口的长度相同

9、。用水平尺检查，使其两端高一致。四、 内、外墙面抹灰（1）基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用过于光滑的墙体面，先凿毛并用1:1水泥砂浆均匀地喷、扫到墙面上（水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），等结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。（2）套方、吊直、做灰饼：抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线抹平，平竖线吊直，弹出基准线。（3）墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用刮心服摊平，冲筋完成后应等其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，特别要注意墙

10、面垂直和水平通线的情况，再确定标准冲筋。一般由上面做若干数量的冲筋，垂直的阴阳角应设一线冲筋，在设定墙体小面积的凹凸面时，特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象，对进出墙面的物体，进出尺寸上下统一，吊线定出灰饼，对凸出墙面数个相同的弧形时，应用标准套板打出统一的冲筋，使之上下保持一致。（4）墙面抹灰，在墙湿润的情况下抹底层灰，对砼墙面表面先恻扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在79mm左右为宜，然后以冲筋为准，用括尺刮平打直，用木槎板抹平，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。抹灰前基层

11、表面的尘埃、疏松物、脱模剂等清理干净。表面光滑的基层做毛化处理。抹灰底层砂浆中掺入适量超力丝纤维，以防止空心砌块墙抹灰层易出现裂缝的通病。外墙根据设计综合考虑，尽量在框架梁底等容易出现裂缝的地方，按98ZJ001外墙22的要求留设“U”型分格条。砼墙柱与砌块墙交接处采用附加网片抹灰的措施，以避免该处裂缝出现。外墙底层抹灰施工方法，按作业指导书Q/GXWJCZ51999执行。五、 天棚抹灰（1）基层处理：对采用模板和其他模板施工过于光滑的板底应凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。（2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶棚上100mm的四周墙面上弹出一张水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。对于面积

12、较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。（3）抹底灰：在顶棚砼湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底砂浆采用设计要求砂浆。对顶棚面凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺平，再用木槎板磨平，不许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层砂浆，如停歇时长，底层过分干燥则用水湿润。涂布时先分两遍抹平，压实其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有铁板印痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边梁相交的阴角应成一条直线，梁端与墙

13、面，梁边相交应成垂直线，应在施工中阴角每处弹或拉二道线检查，如果超标准，用同类砂浆修补。六、 吊顶和吸音吊顶施工方法1施工准备（1）材料T型铝合金龙骨材料应符合“GB523792”标准及工业用铝及铝合金挤硬度型标材（GB6892）标准。68园钢吊杆（长度视设计定），14#铁丝，M66580，M86580膨胀螺栓，板压条，铝板网吸音板，射钉弹、电焊机、511拉铆钉、少量木楔、铁钉等。（2）设备及辅助工具铝料断料平台锯，冲床、龙骨冲孔模具，6mm手持电钻、射钉枪、梅花扳手，1.5P手捶，M20电锤，拉铆钳，8透明塑料管，3m5m钢卷尺，5.2麻花钻头，8m10m电锤钻头，白铁剪刀。（3）条件吊顶龙

14、骨在运输时不得扔摔、碰撞、龙骨应平放、防止受潮变形。吊顶龙骨应存放在地面平整的室内，面板应存放在平整、干燥、通风处。在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆。吊顶内的通风，水电管线安装完毕，消防管道安装并调试完毕。吊顶室内的轻型灯具应吊在主龙骨上或附加龙骨上，重型灯具或电记扇不得与吊顶龙骨联结，应吊设专用吊钩。2施工工艺（1）铝龙骨安装按设计要求冲龙骨榫眼、榫头。根据吊顶的设计标高在四周底板弹线。弹线应清楚、位置准确，其水平允许偏差为5mm。按设计在建筑底板弹出分格线，打电锤置膨胀螺栓，设置主吊杆，吊杆顺龙骨方向设置，其间距为34倍D（D为主龙骨纵向分格尺寸）；吊杆距主龙骨端部不得超过300mm

15、，否则应增设吊杆，吊杆与设备相遇，应调整吊点构造或增设吊杆。用射钉枪在龙骨上方打铁丝固定吊点孔，间距为23倍D。安装边龙骨，边龙骨用射钉枪直接固定于四周墙上。吊挂好龙骨后，接通线按吊顶面积大小设置水平控制交叉线，平顶中部应起拱，起拱高度不小于房间短向跨度1/200。根据水平控制线调整主吊杆螺栓，斜拉固定铁纯正吊点，初调好龙骨；质量应基本符合要求；按设计图开灯具口；主龙骨连接口应错位设置，连接处的对接错位偏差不得超过2mm。（2）面板安装面板安装在通风、水电管道、消防管道安装、调试完毕后进行；重型灯具、电扇不得与龙骨连接，应设置独立吊杆。面板安装：应按图纸设计放置；若无图案设计要求，应由中间向两

16、边对称安装；墙面与吊顶的接缝应交圈一致；面板与墙面、窗帘灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象，面板与柱体、竖管道交接处应整块开口，不允许碎板拼口。按水平交叉线调整吊杆、铁丝。24小时后，待平顶自由下沉基本完成，最后一次调整主吊杆、吊挂铁纯正、灯具等；调整完毕后，面板上安装固定压卡。进行质量检查、修整。七、 水泥砂浆楼地面找平层施工方法（1）彻底清除楼地面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等和凿子凿去，并用水冲洗干净。（2）根据设计坡度要求拉线做灰饼冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。（3）将基层洒水湿润，刷水灰比为0.40.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用

17、木抹子磨平。（4）待砂浆开始收水时，用铁抹子搓平。（5）找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行面层施工。八、 水泥砂浆面层施工方法A工艺流程基层处理测标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压第三遍压养护。B基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆层和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。C测标高、弹线：根据墙上+50cm水平线，往下量测量出面层高、并弹在墙上。D洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。E抹灰饼和冲筋：根据房间内四周中墙上弹的面层标高水平线，确定面

18、层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。G刷水泥浆结合层：在铺设水泥细石之前，应涂刷1:0.5水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。H铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥细石，在灰饼之间（或冲筋之间）将细石浆铺均匀，然后用木刮械按木刮械刮平后，同时将利用过的灰饼（冲筋）敲掉，并用细石浆填平。I木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用

19、木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。J铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆炎止，如果砂浆过稀表面不泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。K第二遍压光：面层细石浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑

20、顺直。L第三遍压光：在水泥细石终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。M养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5Mpa时方可上人。N施工时，室内温度不得低于5。O抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆全两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。P踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高、吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹灰饼、抹水泥砂浆

21、、用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。Q抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘尺，抹1:2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口用抹子溜直压光。R成品保护地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地上进行油漆、电气暖卫专业工序时，注意不要碰坏油漆、浆活，不要污染面层。施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。九、 外墙干挂石材工程（一

22、） 适用范围本工艺适用于工业与民用建筑外墙饰面板干挂工艺。干挂工艺是利用耐腐蚀的角钢纵横龙骨、螺栓紧固件、钢针、钢板条连接件等，将饰面板材干挂在建筑结构的外表面上，石材与结构之间留出50mm左右空腔，当结构与饰面板发生热效应时，相互间变化不同，有微量变位，通过螺栓、铁板连接件，可抵消部分应力，而不致出现裂纹和脱落。结构详见附图。（二） 施工准备1材料要求：1.1本工程石材：根据设计要求确定石材的品种为白灰色花岗岩，规格尺寸为长宽厚=80603cm，并严格控制。外观检查是否有裂纹、缺角等缺陷。1.2玻璃纤维网格布：24目，石材的背衬加强材料，要查看出厂合格证。1.3合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背

23、面柔性网格布，要求在有效使用期内，要有合格的检测报告。1.4防水胶泥：用于密封连接件，要查看出厂合格证。1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染，选用纸带型不干胶带。1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝，选用中性硅胶。1.7配件：膨胀螺栓、连接不锈钢针、连接铁件、螺帽、垫圈等，质量要符合要求，要耐腐，采用镀锌配件。1.8角钢基层龙骨：大龙骨45455、小龙骨40405，镀锌。2主要机具：2.1氧割、电焊机、台钻、砂轮切割机、电动葫芦、冲击钻、电锤、开口板手、吊线垂、力矩板手、嵌缝枪、钢尺、锤子、钢凿子、水平尺、方尺、胶钳、小刀、剪子、墨斗、棉线、开刀、红铅笔、工具袋等。3作业条件：3.1检查石材的质量、

24、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。3.2搭设双排架子处理结构基层，并抹好1:2.5水泥砂浆底层及做好防水层，合格后方可进行安装工序。3.3水电及设备墙上预留、预埋件已安装完，垂直运输机具均事先安装好。3.4外门、窗已安装完毕并验收合格。3.5对工作人员进行技术交底，强调质量要求和成品保护，大面积施工应先做样板，经业主及监理鉴定合格后，方可组织班组实施。（三） 操作工艺1工艺流程：工地验收石材打孔背面刷胶粘结柔性加强材料角钢裁截钻孔从下向上用膨胀螺栓安装垂直角钢焊接水平角钢上连接铁件底层板安装底层板上孔灌胶安装连接铁板及钢针调整连接铁件使石材面垂直、水平上

25、层板下孔灌胶安装上层板板上孔口灌胶安装钢针及连件调整连接铁件使石材面垂直、水平垂直及横缝嵌紧弹性背衬条嵌板缝密封胶按二层板做法安装顶层板灌上口缝内砂浆嵌上口缝密封胶上口砂浆压顶清理表面。2工地收货：专人收货，认真检查材料的规格、型号、颜色是否与料单相符，是否有产品合格证。如有颜色明显不一致的，应另外码放，以便退回厂家；如有裂纹、缺棱掉角的，不能勉强使用。注意石材码放场地要夯实，垫放木条，按750左右立放斜靠在专用的钢架上。3材料准备：3.1石材准备：根据设计及图纸要求进行排版、编号，石材划线钻孔，用比色法进行颜色分类，用在同一立面上要求孔位精确、垂直，孔深20mm，孔径5mm，钻头用4.5mm

26、；随后在板背刷不饱和树脂胶，粘贴24目玻璃丝布，要满铺赶平，特别是孔洞边较薄弱，必须刷到铺到，再刷二遍胶时，注意不要流到小面上。3.2钢龙骨准备：按设计图纸钻孔，截断及开口。大龙骨开孔16，小龙骨1220开长孔。4基层准备：在抹好底层灰的表面上，吊直、套方，找规矩，弹出垂直线、水平线，并根据弹出的钢龙骨垂直与水平线，定好孔位。5钢龙骨基层安装：在墙面上按孔位打孔，用12.5冲击钻头，孔深6080mm，用12膨胀螺栓上紧垂向大龙骨，要求双向垂直。水平短龙骨卡在大龙骨之间，调整水平、调整通直出入一致后点焊，复检合格后满焊，焊接点刷防锈漆两遍，并作防雷接地施工，与主体钢筋焊接。6上连接铁件：最下两排

27、连接件同时套完，使平钢板的小孔对正石板的小孔位，临时拧紧螺栓固定小钢板在小龙骨上。底排要求水平、平直、与墙面平行，可上紧。7底层石板安装：底层石板上下面小孔灌胶，二人搬或电葫芦吊，下孔对正连接铁件板针尖就位，上孔插入小钢板针连接件，通过调整小钢板出入控制垂直度，通过小钢板下加减垫片调整上一块板的水平直度，上紧连接钢板。8顶部面板安装：上顶部连接件，使平钢板的小孔与石板的小孔位对正，拧紧螺栓临时固定小钢板在小龙骨上，顶板下小孔灌胶，顶板吊装就位，顶板上小孔灌胶，插入连接针板，临时拧紧螺栓，同下层板安装方法，调正垂直度、平直水平度，从上板缝往下塞填泡沫塑料条，用于阻挡砂浆往下漏，深度2cm，灌1:

28、2.5白水泥浆平石板小面。9板顶缝防水：小龙骨与石板、结构接触面上线塞入聚苯泡沫条，打防水胶封闭。两条防水胶不要合垄，面上抹20mm厚斜口中间夹钢丝网的白水泥砂浆压顶。10板缝防水：板缝塞入略大于缝宽的聚苯泡沫塑料条，留5mm深位，缝边贴防污带，用胶枪打入防水胶，要求平直光滑均匀严密。最低缝不明显处，留排水小孔。11清理饰板面：把饰面板上的防污条掀掉，用棉纱将面板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用铲刀轻轻铲除，棉纱沾丙酮擦至干净。十、 内墙白色乳胶漆施工方法（1）基层施工，基层施工方法同内墙基层施工方法基本一致。（2）基层处理，基层要求有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。砼和

29、水泥砂浆表面凿成小麻面，表面光滑对涂料粘结不利。现抹水泥砂浆，其龄期应在7d以上。其表面含水率要求在10%以下，表面pH值要求在10以下。喷涂前必须将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清除，并用水冲洗干净。基层表面的油污、隔离剂等要用相应的洗涤剂洗净，然后用水冲洗干净。也可用涂料涂于油污处，紧接用水冲刷，也可去除油污。基层表面凸起部分应先剔平，凡“蜂窝”、孔洞应提前修补填平，轻微的用乳液腻子刮平，较重的应用水泥:砂:107:胶:水=1:2:0.2:适量的聚合物水泥砂浆修补。（3）刷涂施工要点刷涂前必须用清水冲洗墙面，无明水后才可涂刷。由于涂料干燥较快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向、长短

30、应一致，新旧接茬必须在分格缝处。一般涂刷两遍盖底，可以两遍连续涂刷，涂刷第一遍后随刷第二遍。注意均匀一致。（4）刷涂与滚涂结合的作法先将乳胶漆按刷涂作法涂刷于基层上，随即用滚子滚涂，滚刷上必须蘸少量涂料，滚压方向要一致，操作要迅速。也可采用手压或电动喷浆泵和喷枪进行喷涂，比用喷涂的工艺简单，工效高。十一、 公共卫生间塑料扣板吊顶应在完成墙、地湿作业工作，安装完顶棚内的管线等工作后进行。根据房间的大小，从楼层标高水平线用尺竖向量至设计标高，用线弹出四周标高水平线，固定好龙骨，然后用钉固定好面板。墙面的顶棚的接缝应交圈一致且严密，不得有漏缝现象。面板按装好后应采取保护措施，防止损坏。木龙骨的防腐处

31、理不能使用混合防腐油和五氯酚、含砷的无机盐。可采用酸性铬酸铜等水溶性防护剂涂刷。特别注意钻孔、开槽、钉眼的地方应涂刷到位。十二、 公共卫生间内墙面砖粘贴施工准备对基层质量按规范进行验收，并检查各专业的预留洞口、预埋管线等的施工情况，并进行验收。对进场的面砖根据产品合格证进行外观质量检查，不符合要求的产品不得使用。砖用水浸泡2h以上。施工前按设计、甲方要求做出样板间，验收合格后方可进行后续施工。面砖粘贴按样板间及墙面尺寸进行弹线分格，横竖排砖。贴砖要注意顺序，非整砖的布置要符合规范和美观要求，应布置在背角和光线较暗的地方。粘贴用11水泥砂浆加水重20%的107胶粘贴，白水泥擦缝。阳角处搭接采用45角方式搭接。墙面突出物周围的面砖整砖套割吻合，边缘整齐。十三、 楼梯间、公用走廊等地板砖铺设施工准备对基层进行验收，熟悉标准图的用料和做法。对各专业的预埋件、预留孔、预埋管线的施工情况按图进行复核验收。对地砖进行外观验收，不符合设计要求的产品不能使用，并浸泡2h以上。按设计、甲方要求做好样板间，验收合格后