塔器吊装计算书.docx

1、塔器吊装计算书附录5计算说明书一、受力分析及绳扣选择设备主吊简图如下：图1 图2图1是塔器下端各分段主吊简图，图2是塔器上段主吊简图。件1为管式吊耳，件2和件4为吊装绳扣，件3为平衡梁，件5为板式吊耳，件6为吊装绳扣。图1所示模型以苯塔I段为例进行校核，图2所示模型以白土塔为例进行校核，件3平衡梁单独进行校核，其它各段不逐一校核。1 苯塔I段校核（直立状态受力最大）设备重量G=吨，件1选用 273X 10无缝钢管（20#），长度为L=200mm=20cm（见下图），件2选用 39mM 18m钢丝绳扣，件4选用 39mm n=6n=6 为吊装钢丝绳扣许用安全系数。故件 2 强度满足要求。图3件4

2、选用钢丝绳扣 39mrX 20m对，每根四股使用（每根工作绳数按 3根绳计算）。COS a =5,a =,几何关系如图3所示；每根绳扣受力为：P2=Q/sin a =31700/ =35706Kg 单根 42m*冈丝绳破断拉力为 S=52d=52X 392=79092 Kg 钢丝绳扣使用安全系数为：n=3S/P=3X 96148/35706= n=6 其中n=6为吊装钢丝绳扣许用安全系数。故件4强度满足要求。3 白土塔校核（直立状态受力最大）主吊耳见下图：吊耳选用 S =30mm=3cm16M钢板，各部分尺寸为 =120mm=12cmR=120mm=12cmh=120mm=12cm L=300

3、mm=30cmGj=x 8仁吨Q=1/2 Gj=1/2 X =44550Kg设P为主吊绳扣受力，R为P垂直向上的分解力、R为P的水平分解力，B为P与P2之间夹角。由几何关系可知：cos 0 =L1/2H其中L1=1m为两吊耳间距；H=4.75m为主吊绳扣净长度。故 0 = cos-11/2 X = 自平衡力系知：P2= Pi ctg 0, P= Pi/sin 0 , Pi=Q=44550 KgP2= 44550X =4713.9Kg，P= 44550/ =44799Kg吊耳板强度校核(1)孔壁承压应力验算(T = P2 /(2r S ) w (T c=44550/(2 X 6X 3)=1238

4、WX 2300= 3220Kg/cmi满足要求。( 2)孔径截面拉应力：r/R = 60/150=，查表 K=2(T =KX Pi/ A=P 1/ (2R- )X3 = X 44550/ ( 2 X 15-12 ) X 3=1856 Kg/cm v(T =2300Kg/cm2弯曲应力：c =M/W=PX h/ (3 2L/6+2 3 2L22/6 ) =X 15/ (32X 30/6+2 XX 152/6 ) =cm (T =2300 Kg/cm 22(T=2300 Kg/cm 为材质为16MnR勺钢板许用应力。故主吊耳满足要求。4、溜尾吊耳及绳扣强度校核(白土塔抬头时溜尾吊耳受力最大) 。溜

5、尾吊耳详图溜尾吊耳选用3 =24mm钢板，各部分尺寸为 =100mm=10cm R=120mm=12cm h=120mm=12qmL=240mm=24cm详见附图 15)。Gj=X 81=吨Q=1/2 (Gj/2 ) =1/2 X( 89100/2 ) =22275Kd 此处应详细计算溜尾力)设P为溜尾绳扣受力，P1为P垂直向上的分解力、R为P的水平分解力，0为P 与 P2 之间夹角。 由几何关系可知：cos 0 =L2/2H其中L2=0.35m,为两吊耳间距；H=2m为溜尾绳扣长度。故 0 = 2 X 2=85自平衡力系知：P2= Pi ctg 0, P= Pi/sin 0 , Pi=Q=2

6、2275KgP2= 22275Xctg85 =1949Kg，P=22275/sin85 =22361Kg吊耳板强度校核(1)孔壁承压应力验算(T = P2 /(2r S ) w (T c=44550/(2 X 5X=1856X 2300= 3220Kg/cni满足要求。( 2)孔径截面拉应力验算r/R = 50/i20 =，查表 K=(T =KX R/ A= P 1/ ( 2R-(t)XS =X 22275/ ( 2 X 12-10 ) X 2=1790Kg/cni v (T =2300 Kg/cm 2弯曲应力：c =M/W=P h/ (S 2L/6+2 S 2L22/6 ) =1949X 1

7、2/ (X 24/6+2 XX 122/6 )22=cmv (T =2300Kg/cm(T=2300 Kg/cm 2为材质为16MnR勺钢板许用应力。故溜尾吊耳满足要求。溜尾绳扣选用钢丝绳扣 32mrX 6m对，每根四股使用(每根工作绳数按 3根绳计算)。每根绳扣受力为： P=22361Kg而 32mr!冈丝绳破断拉力为 S=52d=52X 322=53248 Kg钢丝绳扣使用安全系数为：n=3S/P=3X 53248/2236仁n=6其中n=6为大中型吊装钢丝绳扣许用安全系数。 故溜尾绳扣强度满足要求。5、平衡梁整体强度校核（吊装苯塔I段时受力最大） 平衡梁图其力学模型简化如下图所示P1=P

8、3=P* =31700kgP2=P* = P1/ =16431.8kg如忽略平衡梁自身重力，所受弯矩为M=P*A=*= X 105kg.cm, A=100+273/2=23.65cm 273X 10无缝钢管的抗弯模量为：3 4 4Wn D 1- (d/D) /32= X 1- () : /32=523.84cm3 弯曲应力(T w =M/W=X 105/= kg/ cm2 ;压应力2 2 2(T y =4P1/ n( D - d) =4X 31700/ X(-) =384Kg/cm;组合应力 c 合=(t 2+ 2) 1/2= (+384) 1/2=cm2v c =1000 Kg/cm2其中，

9、c=1000 Kg/cm 2为20#无缝钢管许用应力 吊耳板强度校核(1)孔壁承压应力校核CT = Pl /(2r S ) W CT c=31700/(2 xx2=978wx 1550= 2170Kg/cm满足要求。( 2)孔径截面拉应力校核r/R = 45/120 =，查表 K=t =KX R/ A= P 1/ ( 2R-(t)xs = x 31700/ ( 2 x 12-9 ) x =1350 Kg/cm2 v T =1550 Kg/cm 2(3) 根部截面强度校核弯曲应力T =M/W=2Pxh/( L 2S /6)= x10/(242x 6)=475Kg/cm2v T =1550Kg/c

10、m2剪切应力T = P2 /( S L)=(x 24)=190v t =950 Kg/cm 2式中t 为Q235的钢板许用剪切应力组合应力6= Kt w2+ 3t 2w t22=x (47523x1902)= 578v T =1550Kg/cm2t =1550 Kg/cm 2为材质为Q235的钢板许用应力 故平衡梁强度满足要求。二、卡杆计算以白土塔为例，采用按比例作图法，见下图臂杆中心距滑车组中心距离从图中可以看出，设备离臂杆最小间距为，此处臂杆宽度为 2312，故净距为2312/2 =,满足安全距离要求。杆头距绳扣的距离为，滑车组之间最小距离约为4 米，净距为 =15136, 满足安全距离要求。