气体管道试压技术方案.docx

1、气体管道试压技术方案施工方案会签表名 称气体灭火系统管道试压、冲洗施工方案版本/修订次单位/部门姓 名（签 字）职 务日 期1队长/班长工程部（施技）质量部安保部质保部1、目的在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。3、参考文件 工程设计图纸 气体灭火设计规范 GB50370-2005 气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-20074、系统冲洗/吹扫4.1、先决条件1） 气体灭火系统管道及其支架安装完毕，经符合性检查合格。2） 参加冲洗的焊口焊接完成以及螺纹连接口安装完成

2、，检查合格。3） 冲洗用的设备、材料准备齐全，检查合格，可以投入使用。4） 不参加冲洗的物项已经拆除并安装了临时装置。 5） 冲洗方案已经得到批准并进行了技术交底。4.2、冲洗、吹扫说明管道系统的吹扫采用无油干燥的压缩空气，详细进气口见冲洗流程图附图。冲洗的方法是按照冲洗流程图上的要求连接进气管、临时堵头、临时连接管，吹扫时，管道末端的气流速不应小于20m/s。临时装置安装结束，检查合格，打开阀门，给系统充气，将系统冲洗干净，冲洗结果满足第4.3条要求即可。由于汽机房固定式气体灭火系统一组、二组、三组和6KV电缆隧道固定式气体灭火系统是四个独立的系统，在冲洗时，这四个系统分别进行冲洗。4.3、

3、检查方法和验收标准 采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。4.4、详细说明根据气体系统冲洗流程图连接临时管道，安装临时阀门。管线上所有堵头处于封闭状态。1）、汽机房一组气体灭火系统吹扫详细说明依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12，关闭堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9，吹扫管线QJF01-CX001；直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9，关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF01-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打

4、开堵头13、堵头14、堵头15、堵头22、堵头23、堵头24，关闭堵头16、堵头17、堵头18、堵头19、堵头20、堵头21，吹扫QJF01-CX003管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头16、堵头17、堵头18、堵头19、堵头20、堵头21，关闭堵头13、堵头14、堵头15、堵头22、堵头23、堵头24，吹扫QJF01-CX004管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。2）汽机房二组气体灭火系统吹扫详细说明依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头4，吹扫QJF02-CX001管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头5、堵头6、

5、堵头7、堵头8、堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF02-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头13、堵头14，吹扫QJF02-CX003管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头15、堵头16，吹扫QJF02-CX004管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头17、堵头18、堵头19、堵头20，吹扫QJF02-CX005管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。3）汽机房三组气体灭火系统吹扫详细说明依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头4，关闭堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9、

6、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF03-CX001管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头5、堵头6、堵头7、堵头8，关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头4、堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF03-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8，吹扫QJF03-CX003管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头13、堵头14、堵头15，吹扫QJF03-CX004管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其

7、他异物出现为止。依次打开堵头16、堵头17、堵头18，吹扫QJF03-CX005管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。4）6KV电缆隧道固定式气体灭火系统依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头4、堵头5、吹扫DLSD-CX001管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。5、水压强度试验5.1、先决条件1） 气体灭火系统管道及其支撑安装完毕，经符合性检查合格。2） 参加试压的焊口焊接完成以及螺纹连接口安装完成，检查合格。3） 试压用的设备、材料准备齐全，检查合格，可以投入使用。4） 不参加试压的物项已经拆除并安装了临时装置。 5） 试压方案已经得到批准并进行了技术交底。

8、5.2、试压说明水压强度试验采用汽机房内临时消防水作为试验介质，试验的压力一组为8MPa，二组、三组以及6KV电缆隧道固定式气体灭火系统的试验压力为6.7MPa,压力保持时间为5min，验收标准见第5.4条。5.3、操作顺序先决条件安装临时设施系统充注排气升压保压和检查记录检查结果系统复原拆除临时设施5.4、验收标准水压试验的验收标准：水压试验的见附录1。5.5、详细说明1）固定式气体灭火系统一组按照试压流程图QJFSY-001安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，堵头111处于封堵状态，对系统充水，打开阀门2，排尽管内空气，然后关闭阀门2，开启试压泵，以不大于0.5MPa/s的速度缓慢升压至

9、试验压力8MPa，保压5min，检查管道各处无渗漏，无变形为合格。按照试压流程图QJFSY-002安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，堵头111处于封堵状态，对系统充水，打开阀门2，排尽管内空气，然后关闭阀门2，开启试压泵，以不大于0.5MPa/s的速度缓慢升压至试验压力8MPa，保压5min，检查管道各处无渗漏，无变形为合格。2）固定式气体灭火系统二组按照试压流程图QJFSY-003安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，所有堵头处于封堵状态，对系统充水，打开阀门2，排尽管内空气，然后关闭阀门2，开启试压泵，以不大于0.5MPa/s的速度缓慢升压至试验压力6.7MPa，保压5min，检查管道

10、各处无渗漏，无变形为合格。3）固定式气体灭火系统三组按照试压流程图QJFSY-004安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，所有堵头处于封堵状态，对系统充水，打开阀门2，排尽管内空气，然后关闭阀门2，开启试压泵，以不大于0.5MPa/s的速度缓慢升压至试验压力6.7MPa，保压5min，检查管道各处无渗漏，无变形为合格。4）6KV电缆隧道固定式气体灭火系统按照试压流程图DLSDSY-001安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，所有堵头处于封堵状态，对系统充水，打开阀门2，排尽管内空气，然后关闭阀门2，开启试压泵，以不大于0.5MPa/s的速度缓慢升压至试验压力6.7MPa，保压5min，检查管道

11、各处无渗漏，无变形为合格。管道水压强度试验完毕后，关闭电动试压泵，缓慢打开阀门1，把水排尽。放水时，当压力表为零时及时打开进气口，管道与外界连通，防止管道形成负压。6、气密性试验6.1、先决条件1） 气体灭火系统管道及其支撑安装完毕，经符合性检查合格。2） 参加试压的焊口焊接完成以及螺纹连接口安装完成，检查合格。3） 试压用的设备、材料准备齐全，检查合格，可以投入使用。4） 不参加试压的物项已经拆除并安装了临时装置。 5） 试压方案已经得到批准并进行了技术交底。6.2、试压说明 气密性试验采用压缩空气为试验介质，试验的压力一组为5.6MPa，二组、三组以及6KV电缆隧道固定式气体灭火系统的试验

12、压力为4.2MPa,在无气源补充的条件下，压力保持时间为3min，压力下降不得超过试验压力的10%。6.3、操作顺序先决条件安装临时设施系统充注排气升压保压和检查记录检查结果系统复原拆除临时设施 6.4、验收标准在无气源补充的条件下，压降不超过试验压力的10%为合格。6.5、详细说明 1）汽机房固定式气体灭火系统一组按照试压流程图QJFSY-001安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，堵头111处于封堵状态，缓慢开启钢瓶的瓶头阀，用钢瓶内压缩空气对管道系统进行预试验，试验压力为0.2MPa,预试验后，对管道系统逐步增加压力，当压力升至实验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10

13、%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检查各处无变形，无泄漏为合格。按照试压流程图QJFSY-002安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，堵头111处于封堵状态，缓慢开启钢瓶的瓶头阀，用钢瓶内压缩空气对管道系统进行预试验，试验压力为0.2MPa,预试验后，对管道系统逐步增加压力，当压力升至实验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检查各处无变形，无泄漏为合格。2）固定式气体灭火系统二组按照试压流程图QJFSY-003安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，堵头111处于封堵状态（钢瓶的瓶头阀），缓慢开启钢瓶的瓶头阀，用钢

14、瓶内压缩空气对管道系统进行预试验，试验压力为0.2MPa,预试验后，对管道系统逐步增加压力，当压力升至实验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检查各处无变形，无泄漏为合格。3）固定式气体灭火系统三组按照试压流程图QJFSY-004安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，堵头111处于封堵状态，缓慢开启钢瓶的瓶头阀，用钢瓶内压缩空气对管道系统进行预试验，试验压力为0.2MPa,预试验后，对管道系统逐步增加压力，当压力升至实验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检查各处无变形，无泄漏为合格。4）6KV电缆隧道固定式气体灭火系统按照试压流程图DLSD-SY001安装试压装置，打开阀门1，关闭阀门2，堵头111处于封堵状态，缓慢开启钢瓶的瓶头阀，用钢瓶内压缩空气对管道系统进行预试验，试验压力为0.2MPa,预试验后，对管道系统逐步增加压力，当压力升至实验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检查各处无变形，无泄漏为合格。7、安全要求1）施工人员必须自觉遵守有关安全规章制度和操作规程。2）在有压力的管