风箱烟风道及附件检修文件包.docx

1、风箱烟风道及附件检修文件包600MW机 组 检 修 文 件 包GL-011风箱、烟风道及附件检修检修单位负责人 检修工作负责人 检修单位技术负责人 检修时间： 年 月 日至 年 月 日 检修文件包清单页：1/16版次：1检修 名 称 风箱、烟风道及附件检修设备代码序号名 称页 数备 注1工作任务单12技术记录卡清单13设备检修程序修订记录14设备检修程序55风箱、烟风道及附件检修网络图16风险评估17技术记录卡28检修总结报告19不合格品报告处置单110不合格品评审记录1备注：项目技术部门作业负责人工 作 任 务 单页：2/16版次：1检修 名 称风箱、烟风道及附件检修设备代码专业类别汽机 锅

2、炉 电气 除灰 燃料 其它任务单号任务类型检修 更改工程 试验优先级紧急 一般工作内容及要求： 工时汽机锅炉电气热控燃料焊工起重其它安全要求： 工作票 动火工作票 联系运行值班人员工作票编号： 动火工作票编号：计划开工时间 年 月 日 时 分计划完工时间 年 月 日 时 分施工单位作业负责人接受时间 月 日作业人员姓名备注600MW 机 组 检 修 程 序-GL-011风箱、烟风道及附件检修编写 审核 审定 批准 200 年 月 日 版次1 技术记录卡清单页：3/16版次：1检修名称风箱、烟风道及附件检修设备代码序号名 称编 号备 注1风箱、烟风道检查 W12支吊架、支撑梁检查 R13风箱、风

3、道的修补 R24支吊架调整R35烟风道各挡板门行程校验、检修H15整体恢复W2检修单位作业负责人检修性质检修验收人生产技术部门检修日期设备检修序修订记录页：4/16版次：1检修 名 称风箱、烟风道及附件检修设备代码原内容及申请修订理由： 申请人： 日期：修订后内容：修订（签字）： 日期：审核（签字）： 日期：批准（签字）： 日期：设 备 检 修 程 序页：5/16版次：1检修名称风箱、烟风道及附件检修设备代码供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置锅炉风箱、烟风道停工待检点（H） 1个生效印见证点（W）2个见证点（R）3个1、检修项目和工时序号工作内容预计工时机务电气 热控起重焊工机修其它1准

4、备工作40402整体检查302553风道、风箱检修8070104风道挡板门调整、检修403645整体恢复6040614工作（作业）负责人（签字）日 期设备检修程序页：6/16版次：1检修名称风箱、烟风道及附件检修设备代码2、作业条件2 1检修文件包编制完成并经审批合格2 2检修场地清理干净，检修用备品备件及消耗性材料准备完毕2 3检修用的工机具准备齐全，检查合格2 4检修人员已到现场，接受安全技术交底并掌握检修方案2 5设备的安全隔离措施已完成2 6施工区域危险作业点脚手架、护栏搭设完毕2 7检修作业票（作业工单）已下达2 8通讯系统畅通2 9检修照明充足3、安全注意事项: 3 1 严格执行电

5、业安全工作规程。3 2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。3 3 挡板门调整前必须先切断电源，由热工人员将控制线拆掉，挂好警示牌。3 4工器具应完好无破损，焊机应使用正常，外壳良好接地并使用双线焊接。3 5使用的电动工具应有良好的漏电保护器。 3 6氧气、乙炔瓶要垂直放置，两瓶相距不得小于8米并把瓶绑牢以防摔倒。氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用。氧、乙炔胶管接头处要绑牢以防脱落漏气。 3 7使用的氧气、乙炔胶管和焊线不能交错放置，并尽量避免从油管道和热管道上通过。 3 8焊接时检查周围有无易燃易爆物品，远离火源至少5m。无法满足规定时，可用石棉板、石棉布等遮盖妥

6、善，以防火星落入。 3 9施工人员在工作时必须穿好工作服，戴好安全帽、手套，穿好工作鞋。 3 10高度超过2米处时作业必需正确佩戴安全带 3 11高处作业必须使用工具袋，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上方可上下传递。 3 12严禁酒后作业。严禁高空坠物。3 13严禁动用任何非检修设备。设备检修程序页：7/16版次：1检修名称风箱、烟风道及附件检修设备代码4、工器具4.1常用工具：工具名称型号及规格数量编 号焊机ZX5-4002台角向磨光机100 2把强光手电3节3把手提应急灯2个活扳手8“4个活扳手12“4个电焊线25mm2100米白光眼镜1个套头面罩1个氧气瓶10个乙炔瓶5个氧气、乙炔表Y

7、QY-12、YQE-1032套氧气、乙炔带8mm各100米割把2个手锤25磅4把大锤8磅2把4.2测试仪器和仪表： 仪器仪表名称型号及规格数量编号盒尺5米5把检验合格5、备件、材料5.1备品备件： （略）5.2 材料： 名 称编码号规 格数 量备 注焊条4.010公斤氧气6瓶乙炔气3瓶 黄油2Kg盘根=10mm钢板=5mm2m2包布5Kg相应的保温材料设备检修程序页：8/16版次：1检修名称风箱、烟风道及附件检修设备代码6检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准【ZB】【准备工作】1严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。2检修人员已到现场，接受安全技术交底并掌握检修方案.3. 备

8、品备件、消耗性材料准备好。 4工机具布置完毕。5清理检修处的保温。6施工现场清理干净,挂好标识牌。7 施工现场布置有充足的照明。8搭设好临时脚手架和护栏 。【JC】【风箱、烟风道及附件检查】1检查烟风道外部是否有漏风痕迹。2检查烟风道内部有无开裂、砂眼。3检查烟风道孔门是否严密，有无漏风现象。4检查烟风道各挡板门转动操作是否灵活，校验执行机构的行程是否准确。W15检查烟风管道各支吊架受力是否均匀，有无变形、开焊、倾斜等现象。6检查烟风道支撑梁有无严重磨损造成漏风现象。R1设备检修程序页：9/16版次：1检修名称风箱、烟风道及附件检修设备代码工序检修步骤及内容质检质量标准【JX】风箱、烟风道及附

9、件检修1烟风道外部有漏风痕迹的要找出漏点，必要时须拆除外保温，进行修补。2烟风道内部开裂、砂眼部位进行补焊、加固，并清理异物。3烟风道孔门不严密，有无漏风现象，必须重新更换孔门垫（或加石棉绳），要求加垫均匀，紧力均匀。更换损坏的孔门零件（搬把、压板等）。严密，有无漏风现象4调整烟风道挡板门，门轴添加油脂，更换盘根，保证转动操作灵活。(挡板门如须大修另见挡板门检修文件包)R2转动操作灵活。5对受力不均匀、变形、倾斜的烟风管道各支吊架进行调整，变形、损坏严重的进行更换。6对开焊、漏焊和焊缝高度不够的支吊架要进行补焊、加固，满足设计要求。焊缝高度不能低于最薄焊件厚度7对严重磨损、开焊的烟风道支撑梁，

10、要补焊或更换。R38与热工一同校验挡板门的执行机构，确保远传信号与挡板们的行程一致、准确。H1【HF】整体恢复1挡板门调整完毕后，正式恢复电源和热工的控制线。2烟、风道检修完后，恢复所拆除的保温。3拆除所有临时搭设的平台、围栏。4施工现场清理干净。W-2设备大修网络图页：10/16版次：1检修名称风箱、烟风道及附件检修设备代码工 序 12 34 56工 期 1 1 5 3 5 1 前期准备 风箱、风道检查 风箱、风道检修 挡板门执行机构效验 试运行 风险评估页：11/16版次：1检修名称风箱、烟风道及附件检修设备代码工作内容风箱、烟风道及附件检修部 门监督人日 期基本工作步骤危险潜在危险消除或

11、减少危险及潜在危险措施1风箱、风道、支吊架检查高空作业、行走搭设平台、护栏，扎好安全带（或自锁器）2风箱、风道内检查、检修出现事故不宜发现布置好照明，施工、检查时应有人监护3调整挡板门时将电源、执行机构拆除。防止触电派人监护，挂警示牌。4使用电动工具漏电造成人身使用合格的电动工具并带有漏电保护器及防护面罩做这项工作需要的安全设备其他安全设备监督检查工作票安全帽人工呼吸塑胶手套闭锁/标志牌电气安全鞋防护眼镜气体测试机械手套（皮革）护脸设备其他气体灭火器自锁器动火遮拦（或路障）狭窄场地其他技术记录卡页：12/16版次1检修 名 称风箱、烟风道及附件检修设备代码 1. 【JC】 【风箱、烟风道检查】

12、 序号检查部位检查结果更换修补备注12见 证 点W1签 字日 期2 【JC】 【支吊架、支撑梁检查】序号检修部位检修结果备注见 证 点R1签 字日 期3 【JC】 【风箱、风道的修补】序号检修部位检修结果备注见 证 点R2签 字日 期技术记录卡页：13/16版次1检修 名 称风箱、烟风道及附件检修设备代码4. 【JX】 【支吊架调整】 序号检修、调整部位检修、调整结果备注见 证 点R3签 字日 期5 【JX】 【烟风道各挡板门行程校验、检修】序号检修、效验部位检修、效验结果备注见 证 点H1签 字日 期6【HF】 【整体恢复】停工待检点W2签 字日 期检修总结报告单位 年 月 日，1检修工期：

13、计划： 年 月 日到 年 月 日，共计： 天实际： 年 月 日 年 月 日，2.人工共计： 天计划： 工时， 实际： 工时。3检修费用：计划： 万元， 实际： 万元。4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：、6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单工程名称施工部门不合格品事实描述：报告人/日期确认人/日期上报单位/人/日期处置方式： 返修 返工 拒收 报废确认人/日期批准人/日期分发单位/人/日期处置结果： 施工负责人： 年 月 日验证人意见： 验证人： 年 月 日分发单位/人/日期不合格品评审记录工程名称施工部门不合格品名称主持人评审时间/地点不合格评审意见评审人签字：记录人： 年 月 日责任部门认可签字： 年 月 日批准人意见：签字 ： 年 月 日