风箱烟风道及附件检修文件包.docx

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风箱烟风道及附件检修文件包

600MW机组检修文件包

GL-011

风箱、烟风道及附件检修

检修单位负责人

检修工作负责人

检修单位技术负责人

检修时间：

年月日至年月日

检修文件包清单

页：

1/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

序号

名称

页数

备注

□1

工作任务单

1

□2

技术记录卡清单

1

□3

设备检修程序修订记录

1

□4

设备检修程序

5

□5

风箱、烟风道及附件检修网络图

1

□6

风险评估

1

□7

技术记录卡

2

□8

检修总结报告

1

□9

不合格品报告处置单

1

□10

不合格品评审记录

1

备注：

项目技术部门

作业负责人

工作任务单

页：

2/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

专业类别

□汽机□锅炉□电气□除灰□燃料□其它

任务单号

任务类型

□检修□更改工程□试验

优先级

□紧急□一般

工作内容及要求：

工时

汽机

锅炉

电气

热控

燃料

焊工

起重

其它

安全要求：

□工作票□动火工作票□联系运行值班人员

□工作票编号：

□动火工作票编号：

计划开工

时间

年月日时分

计划完工时间

年月日时分

施工单位

作业负责人

接受时间

月日

作业人员姓名

备注

600MW机组检修程序

-GL-011

风箱、烟风道及附件检修

编写

审核

审定

批准

200年月日版次1

技术记录卡清单

页：

3/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

序号

名称

编号

备注

□1

风箱、烟风道检查

W1

□2

支吊架、支撑梁检查

R1

□3

风箱、风道的修补

R2

□4

支吊架调整

R3

□5

烟风道各挡板门行程校验、检修

H1

□5

整体恢复

W2

检修单位

作业负责人

检修性质

检修验收人

生产技术部门

检修日期

设备检修序修订记录

页：

4/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

原内容及申请修订理由：

申请人：

日期：

修订后内容：

修订（签字）：

日期：

审核（签字）：

日期：

批准（签字）：

日期：

设备检修程序

页：

5/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

供货商产品型号

适用于该规程的设备

设备位置

锅炉风箱、烟风道

停工待检点（H）

1个

生效印

见证点（W）

2个

见证点（R）

3个

1、检修项目和工时

序号

工作内容

预计工时

机务

电气

热控

起重

焊工

机修

其它

1

准备工作

40

40

2

整体检查

30

25

5

3

风道、风箱检修

80

70

10

4

风道挡板门调整、检修

40

36

4

5

整体恢复

60

40

6

14

工作（作业）负责人（签字）

日期

设备检修程序

页：

6/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

2、作业条件

□21检修文件包编制完成并经审批合格

□22检修场地清理干净，检修用备品备件及消耗性材料准备完毕

□23检修用的工机具准备齐全，检查合格

□24检修人员已到现场，接受安全技术交底并掌握检修方案

□25设备的安全隔离措施已完成

□26施工区域危险作业点脚手架、护栏搭设完毕

□27检修作业票（作业工单）已下达

□28通讯系统畅通

□29检修照明充足

3、安全注意事项:

□31严格执行《电业安全工作规程》。

□32严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。

□33挡板门调整前必须先切断电源，由热工人员将控制线拆掉，挂好警示牌。

□34工器具应完好无破损，焊机应使用正常，外壳良好接地并使用双线焊接。

□35使用的电动工具应有良好的漏电保护器。

□36氧气、乙炔瓶要垂直放置，两瓶相距不得小于8米并把瓶绑牢以防摔倒。

氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用。

氧、乙炔胶管接头处要绑牢以防脱落漏气。

□37使用的氧气、乙炔胶管和焊线不能交错放置，并尽量避免从油管道和热管道上通过。

□38焊接时检查周围有无易燃易爆物品，远离火源至少5m。

无法满足规定时，可用石棉板、石棉布等遮盖妥善，以防火星落入。

□39施工人员在工作时必须穿好工作服，戴好安全帽、手套，穿好工作鞋。

□310高度超过2米处时作业必需正确佩戴安全带

□311高处作业必须使用工具袋，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上方可上下传递。

□312严禁酒后作业。

严禁高空坠物。

□313严禁动用任何非检修设备。

设备检修程序

页：

7/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

4、工器具

4.1．常用工具：

□

工具名称

型号及规格

数量

编号

□焊机

ZX5-400

2台

□角向磨光机

￠100

2把

□强光手电

3节

3把

□手提应急灯

2个

□活扳手

8“

4个

□活扳手

12“

4个

□电焊线

25mm2

100米

□白光眼镜

1个

□套头面罩

1个

□氧气瓶

10个

□乙炔瓶

5个

□氧气、乙炔表

YQY-12、YQE-103

2套

□氧气、乙炔带

Ф8mm

各100米

□割把

2个

□手锤

2．5磅

4把

□大锤

8磅

2把

4.2．测试仪器和仪表：

□

仪器仪表名称

型号及规格

数量

编号

□盒尺

5米

5把

检验合格

5、备件、材料

5.1．备品备件：

□（略）

5.2材料：

□

名称

编码号

规格

数量

备注

□焊条

￠4.0

10公斤

□氧气

6瓶

□乙炔气

3瓶

□黄油

2Kg

□盘根

δ=10mm

□钢板

δ=5mm

2m2

□包布

5Kg

□相应的保温材料

设备检修程序

页：

8/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

6．检修工序

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

【ZB】

【准备工作】

1．严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。

2．检修人员已到现场，接受安全技术交底并掌握检修方案.

3.备品备件、消耗性材料准备好。

4．工机具布置完毕。

5．清理检修处的保温。

6．施工现场清理干净,挂好标识牌。

7．施工现场布置有充足的照明。

8．搭设好临时脚手架和护栏。

【JC】

【风箱、烟风道及附件检查】

1．检查烟风道外部是否有漏风痕迹。

2．检查烟风道内部有无开裂、砂眼。

3．检查烟风道孔门是否严密，有无漏风现象。

4．检查烟风道各挡板门转动操作是否灵活，校验执行机构的行程是否准确。

W1

5．检查烟风管道各支吊架受力是否均匀，有无变形、开焊、倾斜等现象。

6．检查烟风道支撑梁有无严重磨损造成漏风现象。

R1

设备检修程序

页：

9/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

【JX】

风箱、烟风道及附件检修

1．烟风道外部有漏风痕迹的要找出漏点，必要时须拆除外保温，进行修补。

2．烟风道内部开裂、砂眼部位进行补焊、加固，并清理异物。

3．烟风道孔门不严密，有无漏风现象，必须重新更换孔门垫（或加石棉绳），要求加垫均匀，紧力均匀。

更换损坏的孔门零件（搬把、压板等）。

严密，有无漏风现象

4．调整烟风道挡板门，门轴添加油脂，更换盘根，保证转动操作灵活。

（挡板门如须大修另见挡板门检修文件包）

R2

转动操作灵活。

5．对受力不均匀、变形、倾斜的烟风管道各支吊架进行调整，变形、损坏严重的进行更换。

6．对开焊、漏焊和焊缝高度不够的支吊架要进行补焊、加固，满足设计要求。

焊缝高度不能低于最薄焊件厚度

7．对严重磨损、开焊的烟风道支撑梁，要补焊或更换。

R3

8．与热工一同校验挡板门的执行机构，确保远传信号与挡板们的行程一致、准确。

H1

【HF】

整体恢复

1．挡板门调整完毕后，正式恢复电源和热工的控制线。

2．烟、风道检修完后，恢复所拆除的保温。

3．拆除所有临时搭设的平台、围栏。

4．施工现场清理干净。

W-2

设备大修网络图

页：

10/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

工序

1

2

3

4

5

6

工期

1

1

5

3

5

1

前期准备风箱、风道检查风箱、风道检修挡板门执行机构效验

试运行

风险评估

页：

11/16

版次：

1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

工作内容

风箱、烟风道及附件检修

部门

监督人

日期

基本工作步骤

危险潜在危险

消除或减少危险及潜在危险措施

1

风箱、风道、支吊架检查

高空作业、行走

搭设平台、护栏，扎好安全带（或自锁器）

2

风箱、风道内检查、检修

出现事故不宜发现

布置好照明，施工、检查时应有人监护

3

调整挡板门时将电源、执行机构拆除。

防止触电

派人监护，挂警示牌。

4

使用电动工具

漏电造成人身

使用合格的电动工具并带有漏电保护器及防护面罩

做这项工作需要的安全设备

其他安全设备

监督检查

工作票

□安全帽

□人工呼吸

□塑胶手套

□闭锁/标志牌

□电气

□安全鞋

□防护眼镜

□

□气体测试

□机械

□手套（皮革）

□护脸设备

□

□其他

□气体

□灭火器

□自锁器

□

□

□动火

□遮拦（或路障）

□

□狭窄场地

□

□其他

技术记录卡

页：

12/16

版次1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

□1.【JC】【风箱、烟风道检查】

序号

检查部位

检查结果

更换

修补

备注

1

2

见证点W——1

签字

日期

□2【JC】【支吊架、支撑梁检查】

序号

检修部位

检修结果

备注

见证点R——1

签字

日期

□3【JC】【风箱、风道的修补】

序号

检修部位

检修结果

备注

见证点R——2

签字

日期

技术记录卡

页：

13/16

版次1

检修名称

风箱、烟风道及附件检修

设备代码

□4.【JX】【支吊架调整】

序号

检修、调整部位

检修、调整结果

备注

见证点R——3

签字

日期

□5【JX】【烟风道各挡板门行程校验、检修】

序号

检修、效验部位

检修、效验结果

备注

见证点H——1

签字

日期

□6【HF】【整体恢复】

停工待检点W——2

签字

日期

检修总结报告

单位年月日，

1检修工期：

计划：

年月日到年月日，

共计：

天

实际：

年月日年月日，

2.人工

共计：

天

计划：

工时，实际：

工时。

3检修费用：

计划：

万元，实际：

万元。

4备品备件、材料消耗情况：

5检修中进行的主要工作：

、

6检修中发现并消除的主要缺陷：

7设备的变更或改进情况，

8质量控制点执行情况：

9尚未消除的缺陷及未消除原因：

10验收意见和评价：

11其他：

不合格品报告处置单

工程名称

施工部门

不合格品事实描述：

报告人/日期

确认人/日期

上报单位/人/日期

处置方式：

返修返工拒收报废

确认人/日期

批准人/日期

分发单位/人/日期

处置结果：

施工负责人：

年月日

验证人意见：

验证人：

年月日

分发单位/人/日期

不合格品评审记录

工程名称

施工部门

不合格品名称

主持人

评审时间/地点

不合格评审意见

评审人签字：

记录人：

年月日

责任部门认可签字：

年月日

批准人意见：

签字：

年月日