精品魏俊超讲师.docx

1、精品魏俊超讲师魏俊海老师中旭文化网特邀讲师IE工程师高级企业管理咨询师培训师实战型IE精益生产及成本改善专家中国中小民企系统化改善积极推动者工业工程师IE“批量复制”提出并实施第一人组织中国工业工程师大联盟擅长领域：工业工程IE、精益生产、质量、工程、供应链及企业营运管理经历介绍：魏老师98年涉入制造业，其中企业服务8年，咨询培训5年，历任IE技术员（港资捷和电机）、生产主管（台资坤斯化妆品）、IE高级工程师（美资泰科电子）、开发部经理（台资宝熊渔具）、IE经理（美资惠亚科技）、精益生产顾问师（台资友益企管）及外企营运总监（惠州光耀五金）。06年师从台湾资深顾问大师黄钦杉先生，开始以精益生产顾

2、问师的身份，研究并辅导企业如何通过IE、精益生产思想与技术来提升企业的管理。09年至今，魏老师担任多家中小民企长年顾问，深入协助企业转型改革。在十多年制造业的服务及辅导过程中，魏老师一直在企业以革新者的职能角色发挥着举足轻重的作用。由于其务实、积极、注重创新的职业风格，不仅使自己积累了丰富的管理改善经验，更是得到了众多企业高管的欣赏与认同。魏老师长期服务并研究港、台、欧美、日系企业管理模式，尤其对台湾工厂的管理方式颇有研究，近年来致力于推动大陆企业生产力提升上多数运用了台湾企业较为成功的一些管理技法！魏老师服务及辅导过的企业超过100家以上，这些企业涉及到的行业包括：电器、机械、电子、化妆品、

3、服装、鞋帽、皮具、家具及服务行业。近几年，随着国内中小企业的压力越来越大，魏老师始终坚持不断分享自我管理改善经验，努力为更多的中国中小企业提供管理思想及技法传播，期望通过教育训练及管理辅导的方式，协助中国企业管理提升，突破危机，实现管理科学化、高效化，争取更多利润。服务过的部分企业：深圳捷和工业电机、深圳捷和百得、深圳王氏集团、深圳精英制模、深圳新玛德电器、深圳迅达实业、深圳红门机电、泰科电子（深圳）有限公司、惠亚科技（深圳）有限公司、深圳坤斯化妆品、东莞宝熊渔具、深圳申耀实业、常州富兴机电、东莞宜昆五金冲压厂、东莞金达塑胶模具、惠州德赛科技、东莞星月手袋、江门美达锦纶、东莞豪威皮具、东莞联展

4、鞋业、东莞煜达手袋、东莞成优鞋业、深圳万捷达时装、惠州光耀厨具、苏州佩发刺绣、福建南溢集团、无锡富时针织、中山嘉业针织、上海飞顺工艺品厂、南通万誉服装、江苏百盛时装、广西南南铝业、东莞三星电机、深圳航嘉电源、东莞米诺亚电器、惠州联想、惠州TCL.部分主打课程：工业工程（IE）类：制造型企业全面IE导入实务公开及内训课2天工业工程师IE素质提升训练公开及内训课12天测量、制定及应用标准工时实务公开及内训课2天现代企业劳动定额管理应用实务公开及内训课2天识别、计算及改善生产效率实务公开及内训课2天工厂设施及布局规划技巧公开及内训课12天计件制工厂的法制文件件薪体系构建攻略公开及内训课2天精益生产（

5、Lean）类：精益生产全面推行实务公开及内训课23天制造工厂七种浪费的识别与消除技巧公开及内训课12天快速换线/模应用实战训练公开及内训课12天多种少量定单下的柔性生产模式导入实务公开及内训课2天企业脱困突围之道全面成本削减技法实战公开及内训课2天TPM全面生产保全管理导入实务公开及内训课2天TQM全面质量管理导入实务公开及内训课2天注：魏老师可以根据企业实际需要，结合多年辅导企业经验，定制化开发相关所需要课程，请知悉！精彩演讲瞬间：课程1：制造型企业如何导入IE实现利润倍增【课程背景】今天和将来,任何东西都没有暴利。我们已进入微利时代,随着信息技术的发展,任何技术都会很快被人模仿。除非你有高

6、难度的技术壁垒,否则就无法保持暴利。进一步而言,将来即使你有专利保护,你也必须在制造与服务的效率上战胜竞争对手,因为技术的升级换代是以十倍速在发展。竞争的本质,无非在于设计的效率、创新的效率、制造和服务的效率。IE的作用就是用有限的资源去做更多的事。就时间而言,高阶、关键性人力的时间是资源;就人才而言,关键性的人才是资源;就技术而言,基础的技术和创新的技术,这都是资源。时间、人才和技术构成了我们竞争力的资本和源泉,它们共同打造出富士康所卖的五项竞争力产品,那就是速度、品质、工程服务、弹性、成本。这五项竞争力产品,无不与IE(工业工程)的作用息息相关。富士康总裁郭台铭无论是在买方市场或卖方市场的

7、环境下，管理的基础、效率、成本始终是企业竞争的资本，这个积累过程不能省略，它是企业提高竞争力的基础，而工业工程（IE）是支持企业管理目标实现的哲理和技术手段。西方是按此规律走过来的，日本、台湾、韩国、香港是这样走过来的，中国也不可能例外。天津大学教授齐二石【课程特点】为企业提升效益的管理工具-全面IE应用是为企业及个人职业发展提供的重点服务项目；为企业提升效益的管理工具-全面IE应用的授课形式：50%理论+30%案例+20%互动；训练时长：12H（2天上午9：00下午17：00）【课程收益】让企业了解什么是工业工程，并正确利用工业工程资源为企业创造价值，合理定位工业工程师的职责；让工业工程师清

8、楚自己的职责，知道自己所处的位置及该从何处着手处理工作，避免迷茫，实现高效IE；让其他非工业工程职务的干部了解工业工程师并接受与配合工业工程师工作的展开，实现赚钱IE的效应。【课程对象】企业决策者：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理、营运总监、工厂长等。中基层干部：制造经理、主任、课长、班组长；IE工业工程师、PE产品工程师、QE品质工程师其它企业改善推行相关人员【课程大纲】一、了解市场环境、了解企业1、企业存在的意义？2、我们工作的目的?3、企业&员工的关系4、生产现场的真假效率5、生产现场的个别效率与整体效率6、识别增值与不增值7、何谓浪费8、浪费的三种形态9、浪费对企业的危害10、工

9、厂中常见的八大浪费现象1）、制造过剩的浪费案例：某五金厨具冲压车间超量生产2）、制造不良的浪费案例：某品牌渔具企业组装不良率达25%3）、等待造成的浪费案例：某企业生产计划不均衡造成前后等待4）、大量库存的浪费案例：某企业的仓库使用面积5）、搬运过多的浪费案例：某企业的搬运过多计算6）、作业动作的浪费7）、过分加工的浪费案例：某五金铁通件加工公差8）、管理不善的浪费案例：某企业管理层架构不清楚11、当今企业面临的挑战12、中国企业的管理现状13、企业的突违之道危险中寻找转机14、危险中寻找转机的案例案例：夕阳家电业三星与LG的研发系统精密装配业富士康的低成本策略二、揭开工业工程技术的神秘面纱1

10、、什么是工业工程？2、工业工程的追求3、工业工程的思想4、工业工程的起源5、工业工程IE家族体系6、工业工程在中国企业的应用状况7、工业工程在中国企业的案例案例：某渔具工厂柔性生产导入方案某机电企业计件工资体系导入方案三、工业工程IE应用之经典IE1、关于经典IE2、方法研究图表符号3、方法研究5why分析案例：一个王国的灭亡原因分析4、方法研究ECRS5、方法研究产品工艺分析案例：某电器产品工艺流程分析6、方法研究作业流程分析案例：注塑机换模作业流程分析7、方法研究线路分析8、方法研究人机分析案例：注塑机3人操作1台机分析9、方法研究动作分析10、方法研究经济动作原则11、方法研究分组练习1

11、2、时间分析什么是标准工时13、时间分析标准工时的五大因素14、时间分析标准工时的用途15、时间分析标准工时的设定周期16、时间分析标准工时的特性17、时间分析标准工时的结构案例：某工厂标准工时计算表18、时间分析标准工时的计算方法19、时间分析标准工时的评比系数是什么20、时间分析影响作业速度的因素21、时间分析平均化时间评比法22、时间分析评介等级系数表23、时间分析熟练度与努力度评价基准表24、时间分析评价系数计算案例25、时间分析何谓时间宽放26、时间分析宽放的构成27、时间分析宽放的分类28、时间分析常见工序的宽放设定标准案例：某企业宽放设定标准29、时间分析标准工时设定步骤及注意事

12、项30、时间分析标准工时的应用案例案例：某知名渔具企业标准工时应用31、时间分析分组练习四、工业工程IE的应用之现场管理1、物料的安定化看板管理案例：某企业水蜘蛛物料配送清单2、物料的安定化三定方法3、作业的安定化流程图案例：让你学会炒菜的妙招4、作业的安定化作业指导书5、作业的安定化作业指导书应用案例案例：KFC的全球流一品味策略喷油师傅快速形成记6、作业的安定化生产进度看板7、作业的安定化线平衡改善8、作业的安定化停线促进改善案例：小孩断奶过程9、作业的安定化立式作业10、作业的安定化水蜘蛛作业方式案例：大餐厅的服务生11、设备的安定化稼动率与可动率12、设备的安定化全面设备维护TPM13

13、、设备的安定化自动化14、设备的安定化能够流动的设备15、人员的安定化人力分析方法16、人员的安定化人力支援体系17、人员的安定化6S/零工伤化管理案例：某企业一次失火分析18、人员的安定化上岗前培训案例：某外资完善的岗前模拟生产线19、人员的安定化多能工培训五、工业工程IE应用工厂布置及物流1、Cellline设计案例：某外资企业Cellline应用案例2、设施规划3、即时生产JIT4、多层空间利用5、各种区域划分标识6、设施投资评估案例：某企业生产线条数投入评估7、U形生产线布置8、流水线设计原则六、工业工程IE应用企业IE导入过程1、IE活动推进的基本意识2、一般企业中的IE组织3、一般

14、企业IE部的职责4、IE活动的导入方法5、工业工程IE的应用效果七、工业工程师IE应用IE人员素质提升1、合格IE的能力要求2、IE人员的沟通技巧3、IE人员的日常行为技巧4、IE如何进行改善项目案例：1.方案项目计划书2.方案阶段总结报告3.方案总结报告八、工业工程IE应用实施IE的注意点1、领导重视2、方法正确3、形成文化九、自由讨论Q&A课程2：个人IE工程师训练（素质提升类）【课程背景】在约10余年的IE及相关职业过程中，以及近年来多次与IE朋友们透过网络、电话或其它方式的沟通交流中，让我时刻感受到了作为IE的我们这个特殊群体，在IE职业的实施过程中，总是因为种种原因而产生诸多困扰，这

15、些困扰有时候可能是因为专业不足，有时候是因为方法不当，也有时候却是人与人之间的沟通不畅等造成。很多时候，当一些自己看似很简单的问题，却不断在网络那端的IE朋友们向我传达的时候，那种强烈的焦虑与担忧总是不断油然而升。常常在鼓励大家会越来越好的时候，也不禁在问自己，中国的IE何日才能避免这种超过80%以上的IE人的水准的参差不齐现象？我们能等到何年？何日？其实，实现一名专业的、出色的、受人欢迎的IE工程师并不难，多年的经验让自己很清楚一名IE工程师应该如何去武装自己？也更期待未来有更多的机会与更好的方式分享给大家。此次公开课的发起，也更是自己希望能够有机会面对面对身边的IE朋友们进行一次交流与分享

16、，希望能够更为务实地协助到大家对于IE职业能力的提升。【课程特点】工业工程师全面素质提升是IE人能力提升、企业培养合格IE而开发的课程；工业工程师全面素质提升的授课形式：40%理论+40%案例+20%互动；课程时长：分享课（1天）、公开课（2天）、企业内训（2天）、辅导式内训（46天）【课程对象】IE工程师、IE经理、企业顾问、相关企业变革改善推动人员【课程大纲】一、IE的职能与角色定位认识1、典型的大企业IE组织架构2、IE学生的角色认识3、IE技术员的角色认识4、IE工程师的角色认识5、高级IE工程师的角色认识6、IE主管的角色认识7、IE顾问的角色认识二、IE在企业内的日常行为技巧1、I

17、E的仪容形象2、IE的语言交流3、IE的气度修养三、IE与不同人之间的沟通技巧1、IE与员工之间的沟通2、IE与班组长之间的沟通3、IE与主管之间的沟通4、IE与高层之间的沟通四、IE如何识别把握自己的工作机会1、把IE意识渗透到日常行为习惯2、熟懂浪费的识别与解决3、学习并善用各种IE手法4、了解企业运营系统5、了解企业成本结构6、如何把握改善时机7、常见的提案机会五、IE如何进行改善项目的规划及管理1、何谓IE项目管理2、IE项目管理的重点3、常见的项目管理计划4、项目管理中的大小结5、项目管理中的注意事项6、某企业项目管理案例六、IE如何撰写IE部门规划报告1、为什么要撰写IE部门规划2

18、、IE部门计划书的结构3、IE部门计划书的注意事项4、IE部门计划书案例分享七、IE如何撰写IE改善方案报告1、为什么要撰写IE改善报告2、IE方案报告书的结构3、IE改善方案的注意事项4、IE方案改善报告案例分享八、IE如何推销展示自己的方案报告1、直接式推销。2、会议式推销九、IE如何实现职业价值提升1、IE的职业的发展方向2、IE的职业发展时间表3、IE的每一阶段学习重点4、案例分享：我的IE之路及未来规划十、讨论及交流课程3：多种少量定单下的柔性生产模式导入实务【课程介绍】随着市场形态的转变、顾客越来越挑剔的购买方式及产品快速的更新换代，使多数企业面临着同样一个问题：多定单、小批量的订

19、单模式。多单少量模式给企业带来了前所未有的挑战，因为企业已习惯于以往大量生产模式。但若继续沿用原有的硬件设施及管理方法，将因不够弹性而给企业形成的大量的浪费，甚至经常性延误交期，失去订单！如何设计一套弹性的生产系统来应对此种困境？此分享式培训将以案例剖析的形式为大家展现出来【课程大纲】一、案例分享某机电企业王总的烦恼企业现状分析顾问的方案二、项目实施成果三、精益生产与现场浪费什么是精益生产精益生产的目标及实现工具精益生产的实施步骤浪费的含义四、详解现场的7种浪费五、单元生产原理什么是单元生产单元生产的作用及优点常见的单元线形态单元生产的三种类型一、单元生产的三种共性二、如何设计单元生产现状把握

20、标准WIP设定生产线编排生产线布局三、标准作业指导书制定四、现场改造实施改造设备废除传送带，制作单元台单元线的目视管理清除物流、信息流障碍五、亲自动手，实施布局六、多能工训练交叉培训多能工教育体系薪酬制度学习曲线七、快速换线实施为何要实施快速换线快速换线车的设计“水蜘蛛”训练及导入八、快速换线步骤九、辅助看板管理目视看板管理的意义拉头管理看板目视警示安灯系统每日生产进度看板生产绩效趋势图“水蜘蛛”供料看板十、其它看板十一、单元线实施难点及克服对策多能工训练程度不够大型（昂贵）设备的限制物料延迟及品质异常的克服站立作业的思想克服效率曲线的思想克服其它附：某渔具企业单元生产推行过程方案附：某知名厨

21、具外企单元生产推行方案十、学员提问及讨论Q&A课程4：企业脱困突围之道降低成本技法实战【课程背景】原材料上涨！招工难！工资标准逐年上涨！新劳动法颁布！人民币持续升值！融资困难！产品更新换代快速！同类产品的种类越来越多！顾客的要求越来越挑剔！客户的交期越来越短！同行的竞争越来越强.随着中国经济的发展，微利时代的到来，以及面对全球化经济形势挑战，上述种种不利于企业利润增加的因素已将多数中国企业，尤其中小企业逼入生死的起跑线上面对企业利润的微小甚至负利润，通常企业会透过区域转移、产品升级或成本降低来实现利润提升。但不管选择何种战略途径，企业内部成本消减、苦练内功，这一永远不变的基础战略是所有企业都应

22、遵循且必须去坚持的，也是全球所有成功企业所始终在坚持做的工作。企业到底该如何实现成本削减？使用什么方法？将是本次课程分享的最核心目的【课程特点】企业脱困突围之道降低成本实战是企业有效实现成本改善的重要思想及实战技法；企业脱困突围之道降低成本实战的授课形式：理论讲解+案例剖析+现场讨论；课程时长：2天【课程目标】透过课程掌握成本削减对于制造型企业的影响及分析制造企业成本的结构特点；详细了解制造型企业各成本模块的消减技法，并可有效导入到自己的企业实施；现场交流、讨论、分享，与资深成本压缩专家讨论自己企业的实际成本困惑及应对建议。【听课对象】企业决策者：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理、营运总

23、监、工厂长等。中基层干部：制造经理、主任、课长、班组长，采购主管、工程师、采购员；后勤总务主管；IE工业工程师、PE产品工程师、QE品质工程师、ME模具设备工程师、R&D产品开发工程师及其部门相关管理者。【课程大纲】一、成本压缩概述1、企业面临的挑战2、认识增值与不增值3、企业的八种浪费4、现场的真假效率5、企业的个别效率与整体效率6、利润获得的三种观念7、成本削减的三大途径8、成本削减的意义9、成本与利润的关系10、企业成本结构分析二、直接材料成本压缩1、产品设计优化2、新零件确认3、采购管理4、入料控制5、制程控制三、辅助材料成本压缩1、材质变更2、工艺改善3、设备改善4、循环使用5、采购

24、控制6、使用管理四、直接人工成本压缩1、员工培训2、动作改善3、人机分析改善4、生产线平衡5、作业流程改善布局优化7、快速切换8、流线化单元生产五、简接人工成本压缩1、职能培训及考核2、作业分析3、组织优化4、负荷分析评估六、产品开发成本压缩1、开发周期制定2、与供应商的沟通3、送样速度控制4、送样品质确认5、样品品质改善5、量产导入准备七、质量控制成本压缩1、设计预防控制2、制程预防控制3、供应链审查控制4、均衡流线化生产5、标准作业6、自主检查7、防呆防错八、水电能源成本压缩1、需求合理评估2、分布合理规划3、利用节能政策4、加强过程控制5、开展节能降耗活动6、采用节能产品7、余能余热回收

25、8、重视建筑节能九、设备修缮成本压缩1、修缮成本的构成2、清扫作业完成3、设备三级维护4、提高修理技能5、加强故障分析6、做好维修记录7、设备适应性改造8、降低备品、备件费用十、厂房空间成本压缩1、合理规划2、物流优化3、区域转移十一、成本消减活动的展开1、成本消减空间的挖掘1.1市场竞争分析1.2外部标杆管理1.3内部标杆管理1.4目标成本管理2、成本消减项目的确定2.1头脑风暴法2.2比较对照法2.3成本分析法2.4直接借签法3、成本消减活动的推进3.1推进组织成立3.2活动推进流程3.3项目推进流程3.4项目效益评估4、成本消减活动的激励4.1削减成本活动常见的阻力4.2削减成本活动阻力

26、的突破4.3经济激励4.4精神激励十二、Q&A现场提问交流课程5：产品实现过程全面控制实战【课程介绍】制造业产品从市场研究开始到售后服务为止，其实现经过一个大过程。这个大过程包含市场研究产品开发产品设计工艺准备采购供应生产制造出厂销售售后服务，这些小过程。其中，检验、市场研究和质监监督也是一个过程。过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动.【课程目标】透过课程掌握成本的概念及企业生产成本的构成分析；掌握如何透过各种方法去削减材料、人工、质量.等生产成本；通过讨论与提问了解企业遇到的相关难点解答。【听课对象】制造相关高、中、基层干部，工程技术相关工程师（注：所有与制造现场相关的干部都

27、适用）【授课时间】1-2天【课程内容】一、过程控制概述1、产品实现过程什么是过程过程的结果-产品产品质量的形成过程产品实现过程的策划和管理2、质量管理的过程方法朱兰三部曲PDCA循环质量杠杆TQM全面质量管理二、设计试制过程控制概述1、设计试制过程控制概述设计试制的任务设计试制过程质量控制的必要性设计试制过程质量管理的任务设计试制过程质量管理工作的内容设计试制过程的顺序设计试制过程质量控制基本要求附：设计和试制控制程序产品设计开发计划书设计任务书2、设计试制过程的评审设计评审控制工艺评审控制产品质量评审控制设计图样与文件标准化审查附：设计评审报告表产品结构性工艺审查记录表3、新产品试制控制样机

28、（样机）试制改进设计批量试制附：试产不良报告表新产品、样品试制总结表新产品移交生产线鉴定验收表4、重大质量特性部件的控制产品质量特性分类重大质量特性的标注编制产品明细表重大质量特性部件标示与记录管理附：产品明细表产品物料清单BOM三、材料供应质量控制过程1、供应商质量的核心关系采购和检验的关系驻外人员和公司本部人员的关系企业和供应商之间的关系2、供应商选择确定合格供应商的程序应着手考察的八个方面不必考察的供应商3、供应商质量控制的结构收货检验原料检验体系控制监控评分与纠正措施附：供应商评审程序采购过程控制程序进料检验控制程序供应商质量评审体系评价表供应商交货情况一览表4、材料质量问题的处理特采的处理线上来料质量问题的处理来料后段重大质量问题的处理来料质量问题的投诉处理附：特采申请表紧急放行单供应商纠正/预防措施联络单品质抱怨单四、生产过程控制1、生产准备控制生产准备工作的内容生产准备的检查附：生产准备状态检查表2、首件签定控制首件签定的范围首件签定的人员首件签定的内容首件签定的工作步骤附：首件签定控制程序首件签定目录首件加工记录表首件检