体育场塔吊施工方案终.docx

1、体育场塔吊施工方案终目 录1. 概述 12. 编制规范及依据 13. 塔吊选型及布置 14. 施工部署 25. 塔吊基础设计 26. 塔吊基础施工 37. 塔吊的安装 68. 塔吊的拆卸 79. 塔吊安装验收、检测、报备 810. 多台塔吊作业安全措施 1011. 安全注意事项 1112. 避雷设置 1213. 附件 12 塔吊施工方案1. 概述体育场建筑基底面积43017m2，总建筑面积53323m2，建筑总高度52.905m；框架结构，结构层数一五层不等；体育场整个结构分为4区，环形看台为区；区每个结构单元均为超长结构，长向长度170-225m之间；、区为室外平台及楼梯，连接外部交通。区各

2、看台结构板面标高如下：区东看台：23.750m；区西看台：31.190m；区南看台：12.500m；区北看台：13.000m。2. 编制规范及依据2.1体育场施工图纸（2010年9月版）2.2岩土工程勘察报告2.3 TC5613-6塔式起重机使用说明书2.4主要施工规范及标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002塔式起重机安全规程GB514494建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053

3、. 塔吊选型及布置3.1本工程选用TC5613-6塔式起重机（塔吊）（最大工作幅度56m，最大幅度起重量1.3t；最大起重量6t），由于本工程采用固定基础式的工作方式，独立起升高度为40.5m,可满足本工程施工需要。3.2根据工程结构特点及施工现场实际情况，考虑到施工作业面大，施工周期短，为提高材料运输效率，保证工程施工进度的顺利进行，体育场投入TC5613-6型塔吊6台(编号：10#-15#)，其中区东西看台分别2台，布置于看台外侧（结构内）；区南、北看台各1台，均布置于场内。6台塔吊基本可覆盖整个看台区域，南北看台两侧作业盲区控制在1520m范围。6台塔吊作业范围无交叉，故不用考虑在同一工

4、作高度相邻塔吊施工时交叉相碰。具体布置详见附件二：塔吊基础定位图。4. 施工部署4.1施工流程结合现场实际，塔吊施工流程如下：基础施工：12#、13#、14#10#、11#15#塔吊安装：12#、13#10#、11#15#、14#4.2施工进度安排为保证基础施工时能够充分利用塔吊，因此必须先行施工塔吊基础，在基础结构施工前完成塔吊的安装任务；同时协调好相关检测部门尽量在一周内检测调试完毕，确保工程基础施工时投入使用。根据体育场桩基施工进展，塔吊施工安排如下：塔吊编号基础计划施工时间塔吊计划安装时间塔吊计划拆卸时间12#、13#、14#2010.10.15-10.202010.11.5-11.1

5、02011.510#、11#2010.11.1-11.62010.11.20-11.242011.515#2010.12.5-12.82010.12.22-12.242011.55. 塔吊基础设计体育场塔吊基础由上海宝冶集团有限公司设计，详见塔吊基础详图（结施-01）。体育场基础采用独立基础，独立基础混凝土强度等级均为C35，混凝土垫层C15。具体参数详见下表。详见附件三：塔吊基础详图（结施-01）基础设计如下表：塔吊编号基础编号设计尺寸（长宽高）基顶标高（m）持力层10#JC-15800mm5800mm1200mm20.00011#JC-15800mm5800mm1200mm19.80011

6、2#JC-15800mm5800mm1200mm19.90013#JC-15800mm5800mm1200mm19.90014#JC-15800mm5800mm1200mm20.10015#JC-15800mm5800mm1200mm19.6501说明：根据各塔吊所处位置的建筑完成标高，已对塔吊基础详图（结施-01）中10#、12#-14#塔吊基础顶面标高稍作调整；如基础开挖至既定深度未达指定持力层，可参照15#塔吊基础做法。采用固定支腿基础，支腿长度为1.3m,埋设时支腿须高出基础上表面350mm，0.000m标高相当于绝对高程20.800m。6. 塔吊基础施工6.1施工流程基础施工流程：基

7、础定位放线土方开挖基坑验槽垫层施工钢筋绑扎、支腿及接地体安装模板支设混凝土浇筑土方回填6.2测量放线 6.2.1采用全站仪，以基础的中心线为基准进行测量定位（注意基础方位）。6.2.2根据测量给出的中心线、坐标及基坑开挖的坡度，定出开挖范围，并用石灰线标出挖土线框。6.2.3钢筋绑扎前在混凝土垫层上弹出基础中心线及边框线。6.3钢筋工程6.3.1材料要求（1）钢筋进场要有合格的质量保证书，并按照国家规范要求在监理的见证下进行取样复检，合格后方可使用。（2) 钢筋加工采用现场统一加工的方式。各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确规格、材质、数量和部位。成型钢筋应进行分类整齐堆放，并做好相应的保护

8、措施。6.3.2 钢筋绑扎（1) 钢筋绑扎前必须熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，保证钢筋的材质、直径、型号、尺寸、数量和搭接或焊接等必须符合要求。（2) 在绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层。在留设保护层过程中，基础底部垫块将钢筋垫起，侧面挂垫块，每500mm500mm放置。6.4支腿安装 本工程采用预埋支腿固定基础。支腿安装由固定架进行固定，固定支架由立柱、横撑、斜撑等组成，所有杆件均采用L505角钢焊接连接。支腿定位安装详见附件四：塔吊支腿安装示意图6.4.1安装顺序测量定位支腿及支架位置放线焊固定架在固定架上放出支腿位置安装支腿检查复核6.4.2安装方法（1)测量定位由工程技术人员给出

9、测量定位单，然后测量人员根据定位单用全站仪，从测量基线网上引出支腿中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计预埋支腿的中心、标高定出其具体位置。（2)支架安装在支腿安装前应先安装固定支架。在固定支架立柱上投上相对标高点，底部应焊接可靠，必须自成体系，与模板固定架、钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性。（3)安放支腿及临时固定固定架安装好后，即进行支腿安装，安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高。（4)复测及最后固定安放后由测量人员用全站仪对支腿再次进行水平和标高的调整，经检查达到要求后，再将支腿下部焊牢固定。6.5模板工程采用木模板，支撑

10、采用48钢管，固定采用12对拉螺栓，水平向间距750mm，垂直向间距600mm。6.5.1 模板要求平整整洁，拼缝做到严密不漏浆，模板必须先刷脱模剂。6.5.2安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。6.5.3模板固定：采用12对拉杆，支撑采用均48钢管。6.5.4模板施工质量保证（1）模板及埋设的接地体等必须符合设计要求，并作为质量检查的重点进行检查。（2）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、对拉螺栓等进行全面检查。（3）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净。（4）拆除模板时的混凝土强度应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范规定。（5）模板拆除后，

11、应将其表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。6.6混凝土工程6.6.1本工程中基础均采用C35混凝土，垫层混凝土采用C15。6.6.2在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发混凝土浇筑令。6.6.3在混凝土浇前，应对现场施工人员作技术交底、明确分工，并严格执行岗位责任制；派专人进行混凝土试块的制作和混凝土坍落度的试验工作。6.6.4混凝土用泵车布料杆直接浇筑，浇筑前应清除杂物和积水，并对垫层进行湿润。6.6.5混凝土振捣用插入式振动棒捣实，插入的间距为振动棒长度的1.5倍，振动棒应快插慢拔，振捣的时间应为表面泛浆为宜。6.6.6混凝土上表面用抹子压实抹光，混凝土终凝

12、后覆盖草袋浇水养生，养护时间不少于7d。6.6.7混凝土的浇筑要求（1）混凝土浇筑前，地脚螺栓丝头部分须用塑料膜包裹防护。（2）混凝土浇筑应连续进行。（3）混凝土浇筑时，经常察看模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形情况，如发现问题立即处理，并要在已浇筑的混凝土凝结前修正完。（4）根据标高控制点控制好基础顶面标高，确保基础混凝土面的平整度。6.7土方回填回填料采用级配良好的砂卵石或者粘土掺入30%的石灰混合回填，并要求分层夯实，压实系数不小于0.94。6.8施工注意事项6.8.1做好基础隐蔽工程资料，作为塔吊报验的附件资料。6.8.2在基础施工时，须做好混凝土抗压试块，待达到养护时间后，进行抗压试

13、验，并将混凝土抗压试验报告及钢筋质保书作为塔吊报验的附件资料。6.8.3基础顶面标高低于自然地面的，基础周边须留设集水井或排水沟，防止下雨时塔吊基础积水浸泡。7. 塔吊的安装7.1安装前的准备工作及安装注意事项7.1.1了解现场周边情况，清理现场障碍物。7.1.2根据施工要求确定塔吊基础位置。7.1.3配备吊装机械，拟配置25T液压汽车吊。7.1.4准备辅助吊装机具：如索具、钢丝绳等常用吊装工具。7.1.5严格按TC5613-3塔式起重机使用说明书所规定的顺序和要求进行。7.1.6作业人员在安装时应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋。7.1.7起重机基础应符合设计要求。7.1.8塔吊的连接销轴、轴端

14、卡板、开口销等必须用生产厂提供的专用件，不得随意自选代用。7.1.9装好后，各开口销必须完全张开，轴端卡板板螺栓必须坚固，固定销子必须打紧。7.1.10按塔吊使用说明书给出的数据核算吊装设备和能力。7.1.11使用小车吊篮时，必须注意篮内每次限载一人。7.2对场地的要求7.2.1安装场地的大小及相对于建筑物基础位置，混凝土基础应达到设计要求。7.2.2安装场地地坪在放置起重60米长条范围内应平整，无杂物、障碍物，便于平衡臂、吊臂等部件在地面组装及吊装。7.2.3电源配置应合理、安全、方便。7.3安装流程基础节爬升套架回转总成回转塔身塔顶平衡臂配重2件起重臂其余配重7.4安装作业注意事项7.4.

15、1塔吊安装属高空作业，高空作业者必须按有关规定穿着，精力集中，动作准确，不得违章操作；塔吊操作手必须果断、及时，同时严禁多人指挥。7.4.2顶升时需将回转机构制动，防止起重臂因风力作用滑转，严禁塔吊处于顶升状况时，启动回转，吊钩提升作业。7.4.3顶升时，起重臂应处于顶升套架的正前方，平衡臂处于套架的正后方，小车位于确定的平衡臂位置，才能启动顶升油缸，顶升过程中严禁移动小车，以免推动平衡，造成事故。7.4.4节间连接螺栓必须采用厂家提供的高强度螺栓，顶升一节后再起吊标准节、回转、小车变幅时，下回转支座与塔身顶端连接螺栓至少每角安入一个，安装完毕，必须全部紧固螺栓。7.4.5顶升时应密切注意顶升套架上下滑块沿塔身主弦杆滑移状况，泵站油压表的弯化