K38+16518相山路立交桥技术交底.docx

1、K38+16518相山路立交桥技术交底符夹线淮北站站场改造工程K38+165.18相山路立交桥 施 工技术交底中铁建工集团淮北站站改项目部 2012年11月1日一、编制依据1、经设计交底的施工图及技术交底2、现场施工调查3、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南4、国家有关法律、法规及相关标准5、编制原则：根据合同的总工期和业主的形象进度安排，施工各环节按照施工计划进行，各阶段工作量在相应时间内完成，各阶段的负荷相对稳定，避免突击赶工。编制本施工组织设计时，围绕“精心组织，科学管理，强化过程，争创精品”的工作指导思想，综合考虑连续性、协调性、均衡性、安全性和经济性等因素，以安全、质量、工期为控制点进

2、行编制。二、 工程慨况K38+165.18相山路立交桥结构为6m+15.2m+6m三孔框架，通道下穿铁路并设有排水泵站，桥上有既有铁路7股道。相山路为淮北市重要的南北通道，行人密、车流量大。施工范围为接长3m。三、施工准备熟悉施工图纸，对结构尺寸与既有框架核对，确保施工中结构尺寸与设计符合。与相关部门作好管线调查，做好管线改迁或者保护工作。与交通部门协调做好道路分流、道路封闭及安全警示防护。工程技术交底资料与现场核对，有疑点急时与技术部门联系，以便及时处理确保正确无误。保护好测量导线点水准点点位，配合测量搞好施工放样工作。四、施工技术措施雨季施工期间准备必要排水和防雨设施，主要原材料、半成品、

3、拌和机械进库入棚。必须连续不间断施工的工程用蓬布遮盖。雨停后及时排除场地积水，随时随地疏浚，确保现场安全。对砼搅拌站采取搭棚遮雨，石料、砂子做好防护，避免冲刷，在砼拌和中及时测集料含水量，调整砼配合比。提前作好劳动力安排和材料采购计划，并储备足够的物资材料以保证雨季的施工。晴天备足库存水泥，保证水泥干燥，受潮水泥不得使用，其他物资也入库存放。根据雨季施工条件适当调整施工计划，保证施工正常进行。雨季期间，将人员驻地、机械设备、材料存放场地撤离排洪沟口及沟底，移至不受洪水影响的安全地带，以保证人员、设备、材料安全，同时，还应备足必要的抽水设备及草袋等抢险物资，防止出现紧急抢险现象发生。机电设备的电

4、闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。当当地日平均气温超出30时，混凝土施工应按夏季混凝土施工措施进行，应对施工用水进行降温措施（一般为将施工用水放置阴凉处进行降温或调整作业时间）。试验人员应先对夏季施工混凝土进行混凝土内部温度进行试测，确定夏季混凝土施工参数，根据施工当日气温对入模混凝土温度进行监测，符合夏季混凝土施工要求后再进行施工，并对全过程进行监控。五、冬季混凝土浇注冬期施工是指施工操作和养护的昼夜平均气温连续5d低于5或最低气温低于-3时混

5、凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程等的施工。为了使混凝土的出机温度不小于10摄氏度， 入模温度不低于5摄氏度。通常需要对拌合水或骨料进行加热，或两者都加热。根据现场实际情况，本桥冬季施工的混凝土采取加热拌合水的方法，在搅拌站建立专门的烧水设备，但必须控制好拌合水的加热程度，水的加热温度避免超过80，因为水泥与80以上的水接触会发生假凝或形成团块。当水温大于60时，就要调整投料顺序，太热的水不能直接和水泥或外加剂接触，因此应使热水与骨料先进行拌合。施工时尽量减少暴露的工作面，防风、防晒、防冻、防雨，浇筑完成后立即抹平进入养护程序。四、环保1.采取适当措施，保护通道内外环境，限制施工作业引起

6、的扬尘、噪音和其它对公众和财产造成的损坏和妨害，不妨碍当地群众的生产及生活。工程完工后经建设批准，及时拆除全部临时房屋和临时施工设施，清除施工区附近的施工废弃物。六、混泥土施工程序1首先要做好测量定位工作，使箱身中心线、基坑底板中心线和既有框架两端中心线三者均在同一条直线上。2.框架桥施工程序是：安装底板模板 绑扎底板钢筋 灌注底板混凝土 养护 安装侧墙内模 绑扎侧墙钢筋 安装外模、翼板模、顶模 灌注混凝土 养护 拆模 箱身防水层。3.模板与支护框构模以钢模为主，木模为辅。外侧模板采用钢管支撑，内模用碗扣式满堂脚手架支撑。4.钢筋：所有主筋必须按照设计要求进行闪光对焊；为了便于混凝土的振捣，框

7、构身侧墙部位的水平钢筋先间隔绑扎，随混凝土灌注逐一绑扎。焊接框构底板钢筋时，在施焊地点铺设一块为0.5m2的石棉板，随焊接位置移动，以免烧坏塑料薄膜隔离层。5.混凝土灌注混凝土采用商品混凝土，插入式振捣器振捣。灌注前详细检查各个部位的预埋件数量及安装是否正确无误。框构身混凝土分二个阶段施工，先灌注箱身底板（包括下梗肋），当底板强度达到设计强度的70%后，再绑扎上部钢筋，灌注边墙及顶板混凝土。为防止箱身产生裂纹，施工时应采取预防措施。可选掺外加剂并加强养护。6.混凝土浇筑一般规定混凝土在浇筑之前应检查钢筋、模板、支架及预埋件，并清除模板内的杂物，不得有滞水、锯木、施工碎屑等物质。混凝土严格按分层

8、连续浇筑，分层厚度根据振捣方法的不同而不同具体按下表选择：混凝土分层浇筑厚度表 项 次振捣方法浇筑层厚度（mm）1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器配筋稀疏时250配筋较密时1504人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150混凝土由高处落下的高度不得超过2米，当超过2米时应采用导管或溜槽，避免发生离析。混凝土在浇筑期间派专人管理，检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固性情况，随时注意处理观察，发现有松动、变形、移位等情况时及时处理。混凝土初凝至拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。2、高温季节混凝土浇注 在高温下拌合、浇注和养护会损害混凝土的质量和耐久性，过

9、热会使坍落度损失过快，拌合物用水量过大。因此，炎热天气施工对混凝土的最高温度和浇注作业应有限制。降低混凝土拌合物温度的主要措施有：（1）冷水或者冰水；（2）冷却水泥温度；（3）用水冷却喷洒、侵泡或冷风降低骨料温度；（4）对搅拌和运输设备进行遮隐、隔热处理；（5）夜间浇注。提高混凝土的抗渗性能的方法渗性能1、选取合适的混凝土原材料和水灰比水泥：根据现有研究资料，在抗渗混凝土中应优先使用硅酸盐水泥，矿渣水泥必须采取相应措施后才可使用在抗渗混凝土工程中，这是由于矿渣水泥的泌水性较大，其泌水时在混凝土中形成通道，这对混凝土的抗渗性及强度都很不利。 粗骨料：在混凝土中，粗骨料颗粒的下面容易形成空隙，颗粒

10、愈大则形成的空隙愈大，对抗渗不利。 砂率：混凝土中砂率不宜过大或过小。过大，这会使骨料的总表面积及空隙率增大，降低混凝土的流动性，造成施工振捣不密实，影响抗渗性。 水灰比：根据现有研究资料，水灰比过大时，混凝土中的毛细孔愈多，当然渗水性就愈大。通常情况下，当水灰比小于0.6时，毛细孔多属于封闭的；当水灰比大于0.6时，则连续性的毛细孔显著增加，渗透性也变大。有试验资料证明当水灰比从0.6增加到0.63时，渗透性几乎将增大了一倍。因此，抗渗混凝土的水灰比不宜过大，一般应控制在0.6以下。 2、采取合理的施工方法2.1减少浇筑施工间隔 在混凝土浇筑作业的安排上，应保证混凝土从搅拌机卸出经过运输浇筑

11、到下层混凝土压茬的间隔时间，不得超过规范的规定。中间的间隔时间应按以下标准控制：当气温低于25，不应超过3小时；气温高于25时，不应超过2.5小时。大面积底板或顶板应分组浇筑，池壁应分层连续浇筑。 2.2采取合理的振捣方式 振捣密实才能保证混凝土的抗渗性，按规范规定进行机械振捣，一般都可以满足这一要求。但预留孔、预埋管、预埋件及止水带等处的结构形状不直顺，尺寸也较小，一方面振捣不方便，一方面振捣时混凝土中的空气不容易完全排出，因此这些部位在施工时，应在机械振捣的基础上，再辅以人工插捣，这样有助于空气的排出，有利于振捣密实。 2.3加强混凝土养护 湿养护有利于水泥的充分水化，以降低混凝土的孔隙率

12、和切断毛细孔的连续性。因此，混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，实践证明，混凝土养护14天，可以大大提高其抗渗性能。 3、做好季节性的施工措施3.1应尽量避免进行冬季及热天施工 冬季施工时由于需要对混凝土原材料进行加热，而热天（指气温高于30）施工由于气温和混凝土材料温度都比较高，这都会使混凝土的入模温度及凝结温度提高。混凝土刚凝结时是无应力的，此后温度升降，混凝土涨缩，在约束条件下就要产生温差应力，其应力值超过抗拉强度时，混凝土就产生裂缝，以至严重渗水或漏水，因此在可能的条件下尽量避开冬季及热天施工。 3.2不得以进行冬季、热天施工时，应采取相应的控制措施 由于工程投产的需要

13、，或整体工程混凝土作业平衡的需要，抗渗混凝土完全避开冬季或热天施工常常是不可能的。不可能避开时，应尽量降低入模温度，也就是降低凝结温度，降低温差，降低温差应力。 混凝土热天施工时，应根据气温的情况，采取降低材料温度，掺用缓凝剂及增加养护浇水次数等措施。这些都是为了降低混凝土凝结温度，降低温差应力，并提高养护效果。 冬季施工时，池壁模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，温差不宜超过15，拆模后必须立即覆盖保温。拆模时混凝土的温度，比凝结温度已经降低许多，已存在温差。要求在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，以防在拆模过程中产生冷缩裂缝。这时的混凝土强度还没有达到设计规定的强度等级，

14、所以拆模后还必须立即覆盖保温。 4、采取必要的技术组织措施4.1建立明确的岗位责任制 例如：搅拌混凝土小组负责配料准确，搅拌均匀，冬季施工时保证混凝土的搅拌温度；混凝土运输发生离析时，明确负责再搅拌的人员；混凝土浇筑人员分块负责混凝土的密实，不出现渗水现象；养护人员保证混凝土养护期经常湿润，不出现干缩裂缝。责任应与奖惩结合。施工技术人员应负责向工人贯彻施工技术规范、规程和技术组织措施，让操作者懂得一些施工技术理论，某种操作的实际意义，树立质量意识，明确责任，自觉认真操作，确保工程质量。 4.2建立完整的质量检查系统 从混凝土选料、配比、浇筑、养护以至满水试验、竣工，每一施工环节都要有质量检验工作，成为一个完整的质量检验系统。这些试验工作在施工规范中也都有规定，重要的是必须很好组织专职检验人员去完成。施工人员常说，质量好的工程是干出来的，不是检验出来的。操作人员与质检人员对确保工程质量，目标是一致的。质检人员协助操作人员认真执行规范和规程，认真执行为施工制订的技术组织措施，质量才更有保证，使抗渗混凝土达到设计的抗渗要求。只有这样，我们从技术和管理的各个环节入手，把握每个工序的质量，才能最终保证抗渗混凝土的抗渗性能。编制人： 审核： 接底人：日期：2012年11月1日