K38+16518相山路立交桥技术交底.docx
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K38+16518相山路立交桥技术交底
符夹线淮北站站场改造工程
K38+165.18相山路立交桥
施
工
技
术
交
底
中铁建工集团淮北站站改项目部
2012年11月1日
一、编制依据
1、经设计交底的施工图及技术交底
2、现场施工调查
3、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》
4、国家有关法律、法规及相关标准
5、编制原则：
根据合同的总工期和业主的形象进度安排，施工各环节按照施工计划进行，各阶段工作量在相应时间内完成，各阶段的负荷相对稳定，避免突击赶工。
编制本施工组织设计时，围绕“精心组织，科学管理，强化过程，争创精品”的工作指导思想，综合考虑连续性、协调性、均衡性、安全性和经济性等因素，以安全、质量、工期为控制点进行编制。
二、工程慨况
K38+165.18相山路立交桥结构为6m+15.2m+6m三孔框架，通道下穿铁路并设有排水泵站，桥上有既有铁路7股道。
相山路为淮北市重要的南北通道，行人密、车流量大。
施工范围为接长3m。
三、施工准备
熟悉施工图纸，对结构尺寸与既有框架核对，确保施工中结构尺寸与设计符合。
与相关部门作好管线调查，做好管线改迁或者保护工作。
与交通部门协调做好道路分流、道路封闭及安全警示防护。
工程技术交底资料与现场核对，有疑点急时与技术部门联系，以便及时处理确保正确无误。
保护好测量导线点水准点点位，配合测量搞好施工放样工作。
四、施工技术措施
雨季施工期间准备必要排水和防雨设施，主要原材料、半成品、拌和机械进库入棚。
必须连续不间断施工的工程用蓬布遮盖。
雨停后及时排除场地积水，随时随地疏浚，确保现场安全。
对砼搅拌站采取搭棚遮雨，石料、砂子做好防护，避免冲刷，在砼拌和中及时测集料含水量，调整砼配合比。
提前作好劳动力安排和材料采购计划，并储备足够的物资材料以保证雨季的施工。
晴天备足库存水泥，保证水泥干燥，受潮水泥不得使用，其他物资也入库存放。
根据雨季施工条件适当调整施工计划，保证施工正常进行。
雨季期间，将人员驻地、机械设备、材料存放场地撤离排洪沟口及沟底，移至不受洪水影响的安全地带，以保证人员、设备、材料安全，同时，还应备足必要的抽水设备及草袋等抢险物资，防止出现紧急抢险现象发生。
机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。
怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。
当当地日平均气温超出30℃时，混凝土施工应按夏季混凝土施工措施进行，应对施工用水进行降温措施（一般为将施工用水放置阴凉处进行降温或调整作业时间）。
试验人员应先对夏季施工混凝土进行混凝土内部温度进行试测，确定夏季混凝土施工参数，根据施工当日气温对入模混凝土温度进行监测，符合夏季混凝土施工要求后再进行施工，并对全过程进行监控。
五、冬季混凝土浇注
冬期施工是指施工操作和养护的昼夜平均气温连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程等的施工。
为了使混凝土的出机温度不小于10摄氏度，入模温度不低于5摄氏度。
通常需要对拌合水或骨料进行加热，或两者都加热。
根据现场实际情况，本桥冬季施工的混凝土采取加热拌合水的方法，在搅拌站建立专门的烧水设备，但必须控制好拌合水的加热程度，水的加热温度避免超过80℃，因为水泥与80℃以上的水接触会发生假凝或形成团块。
当水温大于60℃时，就要调整投料顺序，太热的水不能直接和水泥或外加剂接触，因此应使热水与骨料先进行拌合。
施工时尽量减少暴露的工作面，防风、防晒、防冻、防雨，浇筑完成后立即抹平进入养护程序。
四、环保
1.采取适当措施，保护通道内外环境，限制施工作业引起的扬尘、噪音和其它对公众和财产造成的损坏和妨害，不妨碍当地群众的生产及生活。
工程完工后经建设批准，及时拆除全部临时房屋和临时施工设施，清除施工区附近的施工废弃物。
六、混泥土施工程序
1．首先要做好测量定位工作，使箱身中心线、基坑底板中心线和既有框架两端中心线三者均在同一条直线上。
2.框架桥施工程序是：
安装底板模板绑扎底板钢筋灌注底板混凝土养护安装侧墙内模绑扎侧墙钢筋安装外模、翼板模、顶模灌注混凝土养护拆模箱身防水层。
3.模板与支护
框构模以钢模为主，木模为辅。
外侧模板采用钢管支撑，内模用碗扣式满堂脚手架支撑。
4.钢筋：
所有主筋必须按照设计要求进行闪光对焊；为了便于混凝土的振捣，框构身侧墙部位的水平钢筋先间隔绑扎，随混凝土灌注逐一绑扎。
焊接框构底板钢筋时，在施焊地点铺设一块为0.5m2的石棉板，随焊接位置移动，以免烧坏塑料薄膜隔离层。
5.混凝土灌注
混凝土采用商品混凝土，插入式振捣器振捣。
灌注前详细检查各个部位的预埋件数量及安装是否正确无误。
框构身混凝土分二个阶段施工，先灌注箱身底板（包括下梗肋），当底板强度达到设计强度的70%后，再绑扎上部钢筋，灌注边墙及顶板混凝土。
为防止箱身产生裂纹，施工时应采取预防措施。
可选掺外加剂并加强养护。
6.混凝土浇筑一般规定
混凝土在浇筑之前应检查钢筋、模板、支架及预埋件，并清除模板内的杂物，不得有滞水、锯木、施工碎屑等物质。
混凝土严格按分层连续浇筑，分层厚度根据振捣方法的不同而不同具体按下表选择：
混凝土分层浇筑厚度表
项次
振捣方法
浇筑层厚度（mm）
1
用插入式振动器
300
2
用附着式振动器
300
3
用表面振动器
配筋稀疏时
250
配筋较密时
150
4
人工捣实
无筋或配筋稀疏时
200
配筋较密时
150
混凝土由高处落下的高度不得超过2米，当超过2米时应采用导管或溜槽，避免发生离析。
混凝土在浇筑期间派专人管理，检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固性情况，随时注意处理观察，发现有松动、变形、移位等情况时及时处理。
混凝土初凝至拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
2、高温季节混凝土浇注
在高温下拌合、浇注和养护会损害混凝土的质量和耐久性，过热会使坍落度损失过快，拌合物用水量过大。
因此，炎热天气施工对混凝土的最高温度和浇注作业应有限制。
降低混凝土拌合物温度的主要措施有：
（1）冷水或者冰水；
（2）冷却水泥温度；（3）用水冷却喷洒、侵泡或冷风降低骨料温度；（4）对搅拌和运输设备进行遮隐、隔热处理；（5）夜间浇注。
提高混凝土的抗渗性能的方法渗性能
1、选取合适的混凝土原材料和水灰比
①水泥：
根据现有研究资料，在抗渗混凝土中应优先使用硅酸盐水泥，矿渣水泥必须采取相应措施后才可使用在抗渗混凝土工程中，这是由于矿渣水泥的泌水性较大，其泌水时在混凝土中形成通道，这对混凝土的抗渗性及强度都很不利。
②粗骨料：
在混凝土中，粗骨料颗粒的下面容易形成空隙，颗粒愈大则形成的空隙愈大，对抗渗不利。
③砂率：
混凝土中砂率不宜过大或过小。
过大，这会使骨料的总表面积及空隙率增大，降低混凝土的流动性，造成施工振捣不密实，影响抗渗性。
④水灰比：
根据现有研究资料，水灰比过大时，混凝土中的毛细孔愈多，当然渗水性就愈大。
通常情况下，当水灰比小于0.6时，毛细孔多属于封闭的；当水灰比大于0.6时，则连续性的毛细孔显著增加，渗透性也变大。
有试验资料证明当水灰比从0.6增加到0.63时，渗透性几乎将增大了一倍。
因此，抗渗混凝土的水灰比不宜过大，一般应控制在0.6以下。
2、采取合理的施工方法
2.1减少浇筑施工间隔
在混凝土浇筑作业的安排上，应保证混凝土从搅拌机卸出经过运输浇筑到下层混凝土压茬的间隔时间，不得超过规范的规定。
中间的间隔时间应按以下标准控制：
当气温低于25℃，不应超过3小时；气温高于25℃时，不应超过2.5小时。
大面积底板或顶板应分组浇筑，池壁应分层连续浇筑。
2.2采取合理的振捣方式
振捣密实才能保证混凝土的抗渗性，按规范规定进行机械振捣，一般都可以满足这一要求。
但预留孔、预埋管、预埋件及止水带等处的结构形状不直顺，尺寸也较小，一方面振捣不方便，一方面振捣时混凝土中的空气不容易完全排出，因此这些部位在施工时，应在机械振捣的基础上，再辅以人工插捣，这样有助于空气的排出，有利于振捣密实。
2.3加强混凝土养护
湿养护有利于水泥的充分水化，以降低混凝土的孔隙率和切断毛细孔的连续性。
因此，混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，实践证明，混凝土养护14天，可以大大提高其抗渗性能。
3、做好季节性的施工措施
3.1应尽量避免进行冬季及热天施工
冬季施工时由于需要对混凝土原材料进行加热，而热天（指气温高于30℃）施工由于气温和混凝土材料温度都比较高，这都会使混凝土的入模温度及凝结温度提高。
混凝土刚凝结时是无应力的，此后温度升降，混凝土涨缩，在约束条件下就要产生温差应力，其应力值超过抗拉强度时，混凝土就产生裂缝，以至严重渗水或漏水，因此在可能的条件下尽量避开冬季及热天施工。
3.2不得以进行冬季、热天施工时，应采取相应的控制措施
由于工程投产的需要，或整体工程混凝土作业平衡的需要，抗渗混凝土完全避开冬季或热天施工常常是不可能的。
不可能避开时，应尽量降低入模温度，也就是降低凝结温度，降低温差，降低温差应力。
混凝土热天施工时，应根据气温的情况，采取降低材料温度，掺用缓凝剂及增加养护浇水次数等措施。
这些都是为了降低混凝土凝结温度，降低温差应力，并提高养护效果。
冬季施工时，池壁模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，温差不宜超过15℃，拆模后必须立即覆盖保温。
拆模时混凝土的温度，比凝结温度已经降低许多，已存在温差。
要求在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，以防在拆模过程中产生冷缩裂缝。
这时的混凝土强度还没有达到设计规定的强度等级，所以拆模后还必须立即覆盖保温。
4、采取必要的技术组织措施
4.1建立明确的岗位责任制
例如：
搅拌混凝土小组负责配料准确，搅拌均匀，冬季施工时保证混凝土的搅拌温度；混凝土运输发生离析时，明确负责再搅拌的人员；混凝土浇筑人员分块负责混凝土的密实，不出现渗水现象；养护人员保证混凝土养护期经常湿润，不出现干缩裂缝。
责任应与奖惩结合。
施工技术人员应负责向工人贯彻施工技术规范、规程和技术组织措施，让操作者懂得一些施工技术理论，某种操作的实际意义，树立质量意识，明确责任，自觉认真操作，确保工程质量。
4.2建立完整的质量检查系统
从混凝土选料、配比、浇筑、养护以至满水试验、竣工，每一施工环节都要有质量检验工作，成为一个完整的质量检验系统。
这些试验工作在施工规范中也都有规定，重要的是必须很好组织专职检验人员去完成。
施工人员常说，质量好的工程是干出来的，不是检验出来的。
操作人员与质检人员对确保工程质量，目标是一致的。
质检人员协助操作人员认真执行规范和规程，认真执行为施工制订的技术组织措施，质量才更有保证，使抗渗混凝土达到设计的抗渗要求。
只有这样，我们从技术和管理的各个环节入手，把握每个工序的质量，才能最终保证抗渗混凝土的抗渗性能。
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日期：
2012年11月1日
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