电伴热安装工艺C.docx

1、电伴热安装工艺C伴热安装施工方法及工艺1.0）伴热线和配件的检查：1.1伴热线表面有否损破；1.2伴热线的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为20M）；1.3伴热线与所有配件的型号与设计要求一致。2.0）施工方法及工艺：2.1将一卷伴热线与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近；2.2沿管道布伴热线，并避免 将伴热线放置于毛刺和利角上 用力拉扯伴热线 脚踏或重物放置热线上如图：2.3、单根伴热线施工方法1) 顺延管道平整敷设电伴热带；2) 用玻璃纤维带（耐高温带）每隔约50cm处将伴热固定于管道上；3) 尽可能将伴热线附在管道的下半方；4) 在线路的每一供电点和尾端各

2、预留1m长的伴热；5) 所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需伴热线长度；6) 将此段伴热线缠绕于散热主体上并固定，下列各点应注意： 散热体应有设计所需的伴热线长度 伴热线可互相重叠 缠绕方法应尽可能使散热体必要时可随时拆除、进行维修或更换而不损坏伴热线或影响其它线路 在使用二通或三通配件处，伴热线各端应顶留40 cm长度。如图：2.4、螺旋缠绕以例子说明，如缠绕系数为1.4，意为5m管道需要布7m的伴热线，施工时先将7m长的一段伴热线两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松弛的伴热缠绕在管道上，并加以固定。如图：2.5、多根伴热线施工法 1）以下情况需要采用多恨伴热线施工：1.

3、 设计图指明缠绕系数为2、3或以上，一般采用于大口径管道上；方法有二：（A） 种热线由各独立的线圈抽出： 散热体所需伴热线长度由一路伴热线供给； 各线路轮流供给沿管道线路各散热体所需的伴热线；如图：（B） 备伴热线由同一线圈取出： 伴热线由管道线路一端起布线至尾端再回至起点 各散热体所需伴热线长度由其一线路供给 供电点只有线路的一端如图：22、后备系统，为一些关键管道作后备应急用，所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。2.6、配件安装： 1. 按施工要求选用配件2. 所采用密封圈需与伴热线相配3. 供电接线盒尽可能接近管道线路供电端4. 按配件安装说明书准备线口和安装5. 每一线

4、端应顶留一小段热线以便将来维修时用2.7、保温材料安装前的检查和测试1）伴热线路安装完成后应立即进行以下的检查和测试；1. 视察伴热线表面是否损伤；2. 视察所有配件是否安装完整；3. 用摇表250VDC摇试线路一端电阻应在10M以上，注意摇试时间应在一分钟以上，供电电缆对金属屏蔽摇试；4. 将摇试结果记录在安装记录单上。2.8、保温材料安装后测试1. 视察所有管道，保温层和所有配件的安装都没有问题；2. 将所有线路的空气开关关掉；3. 用摇表对每一线路摇试一次；4. 测量每一线路的电压，电流，环境温度，管道温度，并将资料记录在安装记录单上；5. 出具相关测试报告。3.0 伴热线安装位置3.1

5、 缠绕安装（螺距参数可参考设计图）3.2 管道支架及吊架3.3 管道焊接支架3.4 管道弯头：伴热线尽可能置于管径外侧3.5 孔板及三通 孔板所需热线的长度是管道直径的两倍 在需要的地方要用玻璃丝纤维带固定牢热线3.6 管道托架 所需热线长度按设计要求 上述预留伴热线长度去设计要求的一半 另一半用于托架的另一边3.7 闸阀、球阀、止回阀 不同设计的阀需要不同长度的伴热线 不同的安装细节也会造成差异3.8 外壳泵 不同设计外壳泵需要不同长度的伴热线 热线尽可能依附于有流体经过的泵体上3.9 离心泵3.10 过滤器3.11 液位开关2.12 液位计 伴热线安装于上螺栓处时，要用铝胶带粘紧3.13 压力表3.14 泄放口3.15 多线路供电接线盒安装要求3.16 单进线电源接线盒 单进线电源接线盒是用于自控伴热线的单进线电源接线盒，电源连接所需材料均放于盒内。3.17 双通接线盒双通接线盒是用于自控伴热线的双通接线盒，安装时固定于管道上，热线连接所需材料均放于盒内。3.18 三通接线盒三通接线盒类同于两通接线盒3.19尾端密封接线盒尾端接线盒是用于自控伴热线的尾端防护，安装时固定于管道上，热线连接所需材料均放于盒内。