船体总装危险源点辨识分析汇总表.docx

1、船体总装危险源点辨识分析汇总表船体总装危险源(点)辨识分析汇总表序号作业场所、环境、人危险源(点)分析造成伤害类别防范措施备注1内场搬运内场吊运钢板夹具缺陷起重伤害作业前检查监护2剪板机剪切转动部位无防护罩其它日常维护和检查手伸入剪切部位其它作业时注意3压床放样手伸入压槽部位其它作业时注意4砂轮机切割或打磨没戴护目镜物体打击执行操作规程加工时戴手套其它执行操作规程作业砂轮片碎裂物体打击执行操作规程5焊条烘箱开箱存取焊条灼烫执行操作规程6钻床加工操纵带有旋转零部件的设备时戴手套、穿着过于肥大的衣服其它执行操作规程不用夹具固定、手拿工件进行机加工其它执行操作规程7火焰切割机切割没戴护目镜辐射正确穿

2、戴个体防护安全伐失灵机械伤害日常维护和检查输液管阀破裂、高压油喷出灼烫日常维护和检查未接地或接地不良触电日常维护和检查8起重机(桥吊)起重机没有相应的“使用合格证”起重伤害日常维护和检查没有按规定定期检验起重伤害日常维护和检查起重机停用一年以上，在使用之前没有申报检验起重伤害日常维护和检查经过大修后，没有通过检验合格就使用起重伤害日常维护和检查发生了可能使起重机受到损害的事故后，起重机没有检验合格就使用起重伤害日常维护和检查操作人员没有相应的资格证书就独立操作起重伤害持证上岗交接班时，没有对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查起重伤害执行操作规程开车之前，没有鸣铃/报警起重伤害执行操作规程吊

3、运重物接近人时，没有鸣铃/报警起重伤害执行操作规程吊运负荷超载或吊物重量不明起重伤害执行操作规程安全装置失灵起重伤害日常维护和检查捆绑、吊挂不牢或不平衡起重伤害执行操作规程监护重物棱角处与钢丝绳之间没有加衬垫起重伤害执行操作规程监护吊物上有人或浮置物起重伤害执行操作规程监护工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号起重伤害加强照明监护在有载荷的情况下调整制动器起重伤害执行操作规程监护起重机工作时进行检查和维修起重伤害执行操作规程监护吊物从人的上空通过起重伤害执行操作规程监护吊物重量接近或达到起重机额定负荷时，吊运前没有进行试吊起重伤害执行操作规程监护两个吊钩起重机的两钩同时吊两个物件起重

4、伤害执行操作规程监护9钻床操作者未穿工作服，没有将袖口扎紧机械伤害执行操作规程操作者穿大衣、裙子或围巾等飘物机械伤害执行操作规程操作者没有把长发或辫子纳入帽内机械伤害执行操作规程戴手套操作机械伤害执行操作规程没有对钻床进行检查就启动机械伤害执行操作规程高速切削、飞溅切削时，没有安装防护档板，没有戴防护眼镜机械伤害正确个体防护用手触摸运动件机械伤害执行操作规程隔着转动部件传递或拿取物件机械伤害执行操作规程没有停车就进行工件上下车、调换工夹具、测量尺寸、检查光洁度、揩擦钻床机械伤害执行操作规程清理金属切屑时用手拉或用嘴吹机械伤害使用工具清理停车时，用手去刹住主轴或手握钻头机械伤害执行操作规程钻孔时

5、，没有锁紧横臂机械伤害执行操作规程工件未夹紧就启动机械伤害执行操作规程用手直接拿着工件钻孔机械伤害执行操作规程清除钻头上的长铁屑时没有停车机械伤害执行操作规程钻头、钻夹头拆卸机械伤害执行操作规程10单臂油压机紧固件不牢靠机械伤害日常维护和检查限位装置不完善机械伤害日常维护和检查安全保护装置不完善机械伤害日常维护和检查操纵阀失灵机械伤害日常维护和检查安全阀失灵机械伤害日常维护和检查输液管阀破裂，高压油喷出灼烫日常维护和检查未接地或接地不良触电日常维护和检查手伸入压槽部位机械伤害作业时注意11剪板机超负荷运转机械伤害执行操作规程夹紧机构、离合器、制动器失灵机械伤害日常维护和检查选用错误刀具机械伤害

6、提高业务知识钢板未压紧物体打击执行操作规程检查维修时未断开外部电源触电执行操作规程12三辊滚板机无防护罩或防护罩失效机械伤害物体打击日常维护和检查开关未锁紧、造成意外转动、通电等机械伤害执行操作规程未接地或接地不良触电日常维护和检查13电焊机焊机机壳没有可靠接地触电日常维护和检查接、拆线时没有关闭电源触电执行操作规程潮湿的手触摸机壳触电加强教育焊机的接地线搭在气瓶、管道上化学性爆炸日常维护和检查电源线破损触电日常维护和检查接线柱、接线端、接线板无防护罩触电日常维护和检查CO2焊机、氩弧焊机在狭小密闭舱室使用中毒和窒息执行焊工安全操作规程,14刨床操作者未穿工作服，没有将袖口扎紧机械伤害执行操作

7、规程操作者穿大衣、裙子或系围巾等飘物机械伤害执行操作规程操作者没有把长发或辫子纳入帽内机械伤害执行操作规程戴手套操作机械伤害执行操作规程没有对刨床进行检查就启动机械伤害日常维护和检查没有检查确认夹、刀具和工件是否已经装夹牢固就启动机械伤害执行操作规程高速切削、飞溅切削时，没有安全防护档板，没有戴防护眼镜机械伤害执行操作规程用手触摸运动件机械伤害执行操作规程隔着转动部件传递或拿取物件机械伤害执行操作规程没有停车就进行工件上下车、调换工夹具、测量尺寸、检查光洁度、揩擦刨床机械伤害执行操作规程清理金属切屑时用手拉或用嘴吹机械伤害执行操作规程头、手伸入刨刀前面机械伤害执行操作规程站立在刨床的正面机械伤

8、害执行操作规程15切割机/多头/数控割嘴堵塞回火火灾爆炸日常维护和检查电缆破坏触电日常维护和检查线路破损；漏电保护失效触电日常维护和检查点火动作不规范灼烫增加业务技能点火时气体太大灼烫增加业务技能切割熔渣飞溅灼烫控制飞溅物方向气体泄漏并积集化学性爆炸日常维护和检查16万能刃磨机磨削过程没有用冷却液冲机械伤害执行操作规程冷却液中断时没有立即停车机械伤害提高注意力一次磨多件机械伤害执行操作规程工作台面放置工具或其他物件机械伤害执行操作规程进给前，砂轮急速接触工件机械伤害执行操作规程砂轮未退离工件就停车机械伤害执行操作规程17轴流风机没有检查周围情况就启动机械伤害作业前检查防护网板缺陷机械伤害日常维

9、护和检查风机漏电触电日常维护和检查18移动式空气压缩机没有皮带防护罩机械伤害日常维护和检查传动皮带太紧机械伤害日常维护和检查压力表失效物理性爆炸日常维护和检查安全阀失效物理性爆炸日常维护和检查19砂轮机没有试运转就使用机械伤害执行操作规程戴手套操作机械伤害执行操作规程没有戴防护镜机械伤害执行操作规程磨工件时，撞击砂轮机械伤害执行操作规程20站在砂轮正面磨削机械伤害执行操作规程多人在一块砂轮上操作机械伤害执行操作规程用错砂轮片机械伤害执行操作规程安装砂轮片时，没有检查砂轮片机械伤害执行操作规程安装的砂轮片没有垫平夹牢机械伤害执行操作规程防护罩残缺机械伤害定期检查维护手持电动砂轮机漏电触电定期检查

10、维护21砂轮切割机砂轮没有装好机械伤害执行操作规程砂轮片有裂纹或其他缺陷机械伤害执行操作规程没有空车运转检查就使用机械伤害执行操作规程工件没有装夹牢固机械伤害执行操作规程人站在砂轮的正面操作机械伤害执行操作规程操作时没有戴防护镜机械伤害执行操作规程切割过程冲击砂轮片机械伤害执行操作规程切割过程转动工件机械伤害执行操作规程更换工件时没有停车机械伤害执行操作规程用来打磨工件机械伤害用打磨机22电焊条烘干箱装卸焊条时没有关闭电源触电正确操作高温灼烫个体防护23卷扬机未焊牢固定卷扬机底座机械伤害正确使用超负荷使用起重伤害合理作业监护超额定负荷使用机械伤害合理作业使用卸扣换向机械伤害禁止使用各部件和螺栓

11、不紧固机械伤害物体打击日常维护和检查钢丝绳锈蚀断裂机械伤害日常维护和检查制动器不灵敏机械伤害日常维护和检查钢丝绳绕乱和滑脱机械伤害物体打击认真作业电动机绝缘电阻下降触电日常巡查维护24防爆风机电缆导体外露，联接不良触电日常巡查维护防爆结构损坏化学性爆炸日常巡查维护接地不良触电日常巡查维护护网缺损机械伤害日常巡查维护25电动试压泵未接地或接地不良触电日常巡查维护熔断器失效触电日常巡查维护线路破损触电日常巡查高压水物体打击禁止对人26风动打磨机打磨没戴护目镜机械伤害应戴护目镜作业砂轮片碎裂机械伤害应定期检查砂轮片的厚度；作业时不能侧面撞击砂轮片27刨边机未带防护眼镜其它正确穿戴个体防护手放在刀具旁

12、边机械伤害执行操作规程行走区域内有人机械伤害加强监护夹具没有夹紧机械伤害执行操作规程28T型台拼焊矫正一体机液压装置弹出物体打击日常维护和检查人站在T型台移动区域内物体打击加强监护CO2焊机产生的烟雾职业病个体防护氧气、天然气泄露火灾爆炸加强监护T型台从托架上落下物体打击执行操作规程29物料电动平车物体从小车上落下物体打击装车时要注意动车时轨道上有人物体打击加强监护30车间内场/平台线路、开关老化破损或超负荷触电火灾合理使用照明不足其它安装足够照明电焊切割产生的烟雾职业病其它伤害个体防护、定期体检31焊工平台焊工平台上凹凸不平其它认真作业32工人体息室吸烟后乱扔烟蒂火灾禁止吸烟电线老化破损、超

13、负荷触电火灾合理使用33风焊线房、工具室、物料间风焊线房、工具室、物料间等易燃物火灾禁止烟火超负荷坍踏追加限重标志34门窗开关门窗其它日常检查维护门窗老化坠落坍踏物体打击日常检查维护35乙炔瓶放置点乙炔遇火种火灾巡查36压力空气管路破裂物体打击管道日常检查维护37液氧管路破裂遇可燃物火灾日常检查38火工作业氧乙炔管漏气火灾爆炸必须日常检查维护外板敲样脚手架不安全，高架车失灵高处坠落三方检验监护千斤顶不可靠，手拉葫芦不安全起重伤害定期做好拉磅试验监护工具等存放不当物体打击合理摆放用氧气或乙炔吹身散热火灾禁止用氧气或乙炔吹身散热动火附近放有易燃物火灾割前清理干净监护晚上作业照明不足其它保证有足够的

14、亮度火工使用的水流到地上其它有效疏通污水船体船上序号作业、活动场所、环境、人危险危害因素分析事故类别安全措施备注1架接线路电工巡查时没穿戴劳保用品触电建立电工安全操作规程明确：电工接线、维修时不准带电作业；防止意外通电带电作业或意外通电触电2切割作业（通用部分）大量切割船体受力结构，造成船体断裂船舶倾覆按照施工工艺施工毗邻油舱化学性爆炸作业前检查监护附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆、喷涂、清渍、易燃物清洗等）爆炸、火灾完善明火作业审批规定重点监护监护可能造成物体打击的交叉作业物体打击加强监护高处作业高处坠落挂安全带监护割除高处的旧板未按规定留根未用辅助工具放落物体打击按照施工工艺施工

15、站在将要被切割掉的旧板上高处坠落加强监护监护废板、工具等存放不当物体打击加强监护强光辐射个体防护高温：割炬喷出的火焰、刚切割完的旧板或钢材灼伤个体防护使用中的乙炔瓶：1、与铜、汞、银混合形成爆炸性混合物2、遇明火、高热会引起燃烧爆炸3、遇卤素会引起燃烧爆炸4、违章操作化学性爆炸执行气瓶管理规定氧气瓶：受热后瓶内压力增大，有爆炸危险化学性爆炸执行气瓶管理规定3主甲板切割过程能导致高处坠落的开口没设围栏和警示标志（如工艺孔、道门等）；翻盖式护栏罩,当有风管进入时,处于打开状态;有人员出入时忘记复位高处坠落重新设计改造道门护栏，使其不受风管和人员进出的影响监护切割到油舱透气管或火星从透气管掉入油舱火

16、灾按照施工工艺施工监护外板切割过程舷外作业高处坠落、弱水做好防护设施链架强度不够高处坠落检查防护设施在边柜里割外板参见相应边柜切割过程分析4舱盖-切割过程（船上）舱盖未作刚性固定物体打击按照施工工艺施工监护舱盖吊装或吊运起重伤害建立吊装吊运作业规定，时确重大物件的吊运需制订吊运方案或进行安全技术交底舱口围-切割过程攀爬未经报验的脚手架或私自挪动已经报验过的脚手架高处坠落遵守高处作业规定开口无护栏高处坠落遵守高处作业规定监护舱盖未作刚性固定物体打击按照施工工艺施工监护4艏尖舱、球鼻艏、高边柜、下边柜、双层底水舱、管子弄、干隔舱、深舱、边舱、舵机房、艉尖舱-切割过程割炬、乙炔气管漏气化学性爆炸完善

17、密闭舱室和狭小空间作业规定，规定人员离开舱室时，将氧气管和乙炔管撤出舱室监护在通风不良的密闭舱室里作业，有毒气体浓度超标；氧气含量小于19.5%中毒窒息加强监测导体漏电；电缆、焊线在人孔梯子周围裸露触电加强检查擅自进入、违规进入中毒窒息密闭舱室和狭小空间作业规定1、存在可燃物质2、未经审批进行热工作业3、危险的细节未识别4、措施不当5、违章操作6、缺乏监视火灾明火作业安全管理规定5油舱/油柜/污油水舱-切割过程1、存在可燃物质2、未经审批进行热工作业3、危险的细节未识别4、措施不当5、违章操作6、缺乏监视火灾明火作业审批规定监护油舱清洁不干净、吸口没封住火灾明火作业审批规定监护内底板割空后未设

18、置脚手板、围栏高处坠落完善高处作业规定，规定双层底工艺孔设护栏监护照明灯具漏电触电操作注意割炬、乙炔气管漏气化学性爆炸日常巡查和监护监护通风不良中毒窒息加强通风6舱壁板-切割过程攀爬未经报验的脚手架或私自挪动已经报验过的脚手架高处坠落遵守高处作业规定7机舱-切割过程机舱动火附近的污油清理不全面火灾明火作业审批规定监护割炬、乙炔气管漏气化学性爆炸完善密闭舱室和狭小空间作业规定，规定人员离开舱室时，将氧气管和乙炔管撤出舱室监护通风不良中毒窒息加强通风1、存在可燃物质2、未经审批进行热工作业3、危险的细节未识别4、措施不当5、违章操作6、缺乏监视火灾明火作业审批规定监护8生活区（船员房/储物间/厨房

19、/会议室/驾驶台/海图室/报务室）-切割过程1、存在可燃物质2、未经审批进行热工作业3、危险的细节未识别4、措施不当5、违章操作6、缺乏监视火灾明火作业安全管理规定9泠藏舱（库）-切割过程隔热层是易燃物火灾明火作业安全管理规定10桅房、艏楼、艉楼-切割过程动火附近放有易燃物火灾明火作业安全管理规定11克令吊-切割过程攀爬未经报验的脚手架或私自挪动已经报验过的脚手架高处坠落遵守高处作业规定12油船、化学品船、液化气船等切割过程参见油船、化学品船、液化气船等的附加内容13装配过程(通用部分)高处作业高处坠落挂安全带监护交叉作业物体打击加强监护卷扬机吊装系统：设置不合理，影响脚手架起重伤害卷扬机吊装

20、作业指导书，防止钢丝绳拉动脚手架、钢材碰撞脚手架卷扬机吊装系统：不正确使用起重工具超负荷（卷扬机、葫芦等）起重伤害合理使用打磨机：没戴护目镜其它个体防护14主甲板装配过程门座吊配合装配起重伤害加强沟通配合能导致高处坠落的开口没设围栏和警示标志（如工艺孔、道门等）；翻盖式护栏罩,当有风管进入时,处于打开状态;有人员出入时忘记复位高处坠落加强巡查，做到四个必要监护15外板装配过程在舷外的链架上作业淹弱高处坠落挂安全带、船救生衣链架不安全高处坠落挂安全带监护门座吊配合装配起重伤害加强沟通配合在相应的边柜装配参见相应边柜的装配过程分析1816舱盖装配过程舱盖未作刚性固定物体打击按照施工工艺施工监护安装

21、胶条其它操作注意17舱口围装配过程现有脚手架不利于移动作业人员系安全带高处坠落搭设规范、挂安全带监护物料存放不当物体打击舱口围禁止放物18艏尖舱、球鼻艏、高边柜、下边柜、双层底、管子弄、干隔舱、机舱、深舱、边舱、舵机房、艉尖舱、泠藏舱（库）、油舱、油柜装配过程导体漏电触电日常巡查和监护通风不良中毒窒息加强通风中暑加强通风在通风不良的密闭舱室里作业，有毒气体浓度超标；氧气含量小于19.5%中毒窒息加强通风内底板割空后未设置脚手板、围栏高处坠落完善高处作业规定，规定双层底工艺孔设护栏监护19舱壁板装配过程攀爬未经报验的脚手架或私自挪动已经报验的脚手架高处坠落遵守高处作业规定卷扬机钢丝的导向滑轮设置

22、不当物体打击合理布置导向20生活区（船员房/储物间/厨房/会议室/驾驶台/海图室/报务室）装配过程生活区户外作业时攀爬未经报验的脚手架或私自挪动已经报验的脚手架高处坠落遵守高处作业规定监护生活区户外可能造成坠落的高处作业时没系安全带高处坠落遵守高处作业规定监护使用葫芦装配时工件紧固不牢物体打击日常巡查和监护21桅房、艏楼、艉楼装配过程能导致高处坠落的开口没设围栏高处坠落遵守高处作业规定监护卷扬机钢丝的导向滑轮设置不当物体打击合理布置导向22克令吊装配过程攀爬未经报验的脚手架或私自挪动已经报验过的脚手架高处坠落遵守高处作业规定监护可能造成物体打击的交叉作业物体打击尽量避免交叉作业门吊配合装配参见

23、：船体吊运过程23油船、化学品船、液化气船等装配过程参见油船、化学品船、液化气船等的附加内容24焊接过程(通用部分)毗邻油舱化学性爆炸明火作业审批规定监护附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆、喷涂、清渍、易燃物清洗等）爆炸、火灾完善明火作业审批规定，强化监督监护高处作业高处坠落挂安全带监护可能造成物体打击的交叉作业物体打击尽量避免交叉作业电焊烟尘职业病个体防护错误地在油管或油舱上引弧火灾爆炸明火作业审批规定电弧光辐射个体防护风动、电动打磨机：没戴护目镜其它个体防护电焊钳等工具及其它导体漏电触电日常巡查和监护监护25主甲板焊接过程使用CO2焊机、氩弧等惰性气体保护焊机时，气瓶被剧烈撞击化学性爆炸固定气瓶26外板焊接过程舷外作业淹弱高处坠落挂安全带、船救生衣链架不安全高处坠落日常巡查和监护在相应的边柜焊接参见相应边柜的焊接过程分析27舱口围、舱盖焊接过程舱盖吊装或吊运起重伤害按照施工工艺施工开口无护栏高处坠落做好四个必有监护28艏尖舱、球鼻艏、高边柜、下边柜、双层底水舱、管子弄、干隔舱、深舱、边舱