选煤厂安全操作规程.docx

1、选煤厂安全操作规程*矿选煤厂生产系统安全操作规程目录15. 采制工安全规程 1616. 煤质化验工操作规程 1717. 电跑车操作规程 1818. 元车工操作规程 1919. 电焊、气焊、气割操作规程 2020. 维修钳工操作规程 2021. 调度员操作规程 2122. 斗式提升机操作规程 2223. 水泵操作规程 2224. 介质泵操作规程 2325. 耙式浓缩机操作规程 2326. 装火车工操作规程 2427. 装载机司机操作规程 2530. 锤式破碎机操作规程 3031. 电热鼓风恒温干燥箱操作规程 3132. 电子天平操作规程 3133. 量热仪操作规程 3234. 马弗炉操作规程 3

2、335. 密封式振动破碎机操作规程 341.给煤机安全技术操作规程、开车前认真检查设备是否一切正常，发现问题及时汇报或处理。、与调度室及时联系，了解各原煤仓仓存情况。、检查确认正常时，听到开车信号，待仓下皮带机运转正常后，方可给料。、设备运转过程中，应巡回检查设备运转情况，看是否正常，发现问题及时汇报调度室，由调度室通知有关人员停车处理。、运行中，密切注意下煤情况，发现堵、卡现象岗位工不得擅自处理，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员进行处理。、运转中要根据给煤机的下料情况，保证给料均匀。、当听到停车信号后，即可进行停车。8、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自

3、燃，确保职工身体健康。9、岗位应配备灭火器等，消防设备应有专人管理并定期检查和更换。2刮板输送机安全技术操作规程1、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法，了解一般常 见事故的发生原因及预防措施。2、严格执行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、上岗时，要按规定穿戴好劳动保护用品。4、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。5、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。6、刮板输送机必须配备过载保

4、护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。7、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良好。8、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时汇报处理。9、轨道和衬板应无脱落或断裂现象，链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。10、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。11、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。12、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。13、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理14、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。

5、15、清扫器完好，工作可靠。16、给料要均匀、适当，以防压刮板事故的发生，压刮板时，不能强行启动，要卸掉部分物料后再行启动。17、接到停车信号，待来料停止，刮板中的物料拉净后即停车。18、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。19、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。3胶带运输机安全技术操作规程、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。

6、4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。9、胶带运输机机头和机尾应装设安

7、全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。4主控室司机安全技术操作规程1、熟悉掌握本厂重介选煤工艺流程，熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、清水的管线布置。2、主控室严禁携带易燃、易爆品，严禁吸烟和明火。严禁用潮湿的手指操作各种电器设备。3、开车前（1）检查密度控制仪各仪表指示是否正常。（2）检查分流器执行机构是否灵活可靠。（3）各项检修项目是否完成。4、开车（1）开磁选机同时稀介桶的泵

8、，调整密度，待悬浮液密度合格、稳定后，主控司机按逆煤流方向打点开车，确定设备启动后，向给煤机司机发出开车信号。（2）密度控制设定实际分选密度时，应根据入洗原煤的性质、原煤中含精煤灰分进行设定。根据精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情况及时调整各参数，要求密度要尽可能稳定。（3）确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后，然后方可启动合格介质泵，并要求同时启动循环水高压泵。（4）生产过程中悬浮液密度波动范围控制得当。当密度升高或降低时，及时加水或加介质，保持悬浮液密度稳定，旋流器入料压力应在规定范围内，不应有大的波动。（5）当悬浮液密度低于设定值时，并且循环介质不足，应与加介质司机及时联

9、系，添加新介质。（6）当与旋流器有关的岗位发生故障时，应马上停止给料，停介质泵，并报告主控室。可根据具体情况实现闭锁关系。3、分流控制打分流的目的是排悬浮液系统内的煤泥量，观察主再洗合格介质桶液位，进行打分流，应注意主洗合格介质桶的液位不应低于65，再洗合格介质桶的液位不应低于75。4停车（1）接到停车命令后，分别向有关岗位发出停车信号，正常停车设备必须顺煤流、空载停车。（2）停车时,主洗合格介质桶的液位须低于60，再洗合格介质桶的液位须低于70。5重介旋流器安全技术操作规程1、开车前检查设备个部件是否齐全，磨损是否严重，有无异常现象，中心管调节是否灵活。2、运转（1）经常巡查排料口是否通畅，

10、固定筛、脱介筛上是否有料。（2）巡回检查各旋流器压力表读数是否在规定范围内,压力是否稳定。（3）注意倾听旋流器内是否有异响，如有异响及时停车处理。3、维护经常检查溢流口、底流口及中心管的磨损情况，磨损严重时及时汇报处理。6脱介筛及固定筛安全技术操作规程1开车前检查（1）开车前对筛分机各项性能指标及配件检查是否有异常，（2）加喷水的筛子，清水管路、阀门应严密、灵活、好用；喷嘴内有无堵塞，否则应立即清理。2、运行（1）接到开车信号后，首先打开脱介筛喷水阀门，然后按开车顺序启动筛子。（2）运行中注意筛面的工作情况，有无异常现象，发现后及时汇报处理。（3）运行中注意电机的温度和声音，以及轴承的工作状态

11、，发现问题及时汇报处理。（4）运行中注意排料槽的工作情况，防止堵塞。振动筛应定时检查筛下水的浓度和粒度组成，以判断筛条的磨损情戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。（5）筛子喷水要调整好压力，水量，以最少的水量将筛上产品的介质冲洗干净。 （6）生产中应注意观察固定筛的来料分布情况，若发现其中一筛子无料时，岗位司机立即通知主控室，立即停止给料。3、停车（1）停止给料后，并将筛上物料排空后。方可停车。同时将筛上喷水关闭。（2）停车后，经常清理喷嘴，保证喷水均匀。检查筛面紧固情况，发现松动及时处理。4、发生下列情况时必须立即发出停车信号并停车处理：大面积的筛面破损，大片筛网松动，影响筛子正常工作

12、；排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。7磁选机安全技术操作规程1、熟悉本作业的工艺作用，磁选机的工作原理、构造，所用介质的性质及磁选产品的指标。熟悉本设备的维护和保养方法及有关的电器基本知识。2、熟悉掌握本岗位设备的开、停车顺序，以检查、分析、防止和排除故障的方法。3、磁选机在运行中严禁用手触摸转动滚筒以及转动部位。清理磁选机内杂物时，应停电停机处理，严禁站在滚筒上，以免摔伤。4、开车前检查：磁选机各配件及管路是否正常。5、运行（1）启动介质泵同时，启动磁选机。入料管中只要有料给入，磁选机就应保持运转状态。（2）滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，

13、防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。（3）定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。6、停机时，待脱介筛停车，磁选机无来料时，可将磁选机停车。停车后检查电动机、减速器及其他部位，如有异常情况，应及时处理。8离心机安全技术操作规程1、开车前检查（1）经常检查离心机各项性能指标。给料、排料溜槽、离心液水槽应畅通。（2）溜槽和机体有堵塞时，严禁用铁器敲打或捅，及时处理。（3）离心机应空载时启动，不得超负荷运行。2、接到开车信号，确认检查无误后可开车（1）离心机空载启动后，待离心机运载正常后方可给料。（2）观察油压是否正常，电机电流表的变化情况

14、。（3）脱水机给料要均匀，避免进料口堵塞。严防铁器、杂物和大块煤进入离心机，以免损坏设备。（4）运行中，禁止打开检查孔。发现铁器落入离心机立即停车。（5）运行中发现以下情况应立即停车处理：1、离心液溜槽堵塞。2、电动机温度过高，油泵工作不正常或油路堵塞。3、接到停车信号先停止给料，待物料斜尽后停车。9渣浆泵、介质泵安全技术操作规程1、熟悉各种泵的构造、工作原理、技术性能、维护保养常识以及设备在生产系统中的作用。2、各类泵按要求分别配置压力表、电流表等仪表，并按规定检验，保证仪表准确。3、各种信号照明要齐全。4、接到开车信号，确认无误后，即可开车。（1）打开进料口阀门，开动电机运转，缓慢打开排水

15、阀门，直到需要的压力和流量。（2）注意电流的变化情况，根据仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。（3）检查盘根和密封情况，盘根不应过松、过紧，法兰压盖不偏斜。（4）检查排水量的变化情况，发现排水量不足时，发生异常声音时应立即停车检查。（5）泵的运行情况应遵守下列规定：不得在无水情况下运行。不得在闸阀闭死的情况下运行。运行中吸水管淹没深度不得小于0.5m。（6）需加介质时，边加水稀释，边开介质泵。5、停车顺序：关闭出水管闸门，关闭电机，关闭进水阀门。10巡检工安全技术操作规程1、熟悉掌握全厂工艺流程、管路走向及产品指标要求。2、熟悉各类设备性能、工作原理、常见故障处理方法及在整个工艺系统中的作用。3、熟悉开车基本程序及注意事项。4、进入主厂房按规定配戴必要劳动防护用品。5、开车前检查各设备是否完好，观察各桶液位，备用磁铁矿粉是否充足，确定现场具备开车条件后通知密控司机开车。6、运行中主要巡检以下内容：（1）各设备是否运转正常、温度是否适宜。（2）各管路及下料槽是否通畅