生产条件考核评分标准.docx

1、生产条件考核评分标准生产条件考核评分标准申请考核单位 主管部门 考核单位 国家质量技术监督局生产条件考核评分标准申请考核单位： 联系人：考核项目生产设施出厂检定条 件人员技术状 况技术文件管 理制 度总 分标 准 分2515102525100缺 项 分考核得分得 分 率申请考核产品(1) 产品名称：1. 2. 3. (2) 形式批准证书或样机试验合格证书编号：1. 2. ： 型评字第 3. ： 型评字第 4. ： 型评字第 考核评语及结论考核组长(签字)：考核组员(签字)：考核单位：考核日期： 年 月 日生产条件考核评分表说明一、 生产条件的考核采取评分的办法。标准分为100分，其中生产设施2

2、5分，出厂检定条件15分，人员技术状况10分，技术条件25分，管理制度25分。评分采取从标准份中扣分的办法，扣完为止，不给负分。二、 考核合格指标如下：总得分率达75%以上；并且，生产设施和出厂检定条件的得分率达75%以上。三、 如遇到减免考核的项目称缺项。缺项不得分。四、 得分率按下式计算：得分率例如：生产设施标准分为25分，其中生产设备、工艺装备、检测手段和工作环境条件的标准分分别为8分、8分、6分、3分。如工艺装备为缺项，其它项目得满分，则生产设施得分率100%申请考核产品明细表序号产品名称型号规格准确度 主要原材料、外协件，外购件明细表序号名称型号/规格协作及外购单位进厂检验项目主要生

3、产设备、工艺明细表序号名称型号/规格数量制造单位用途技术状况备注 a ) 出厂检定情况表检定规程或方法名称及代号：自行出厂检定标准器及配套仪器设备名称型号、规格准确度等级检定情况检定人员姓名职称项目证件号发证单位委托出厂检定报委托检定单位名称发证单位审批意见年月日技术人员情况表处、科（室）及车间合计（人）其中技术等级现任职情况高工工程师助工技术员一、生产设施(标准分25分)序号考核项目标准分检查内容评分方法缺项分考核得分1生产设备8生产设备种类、数量、精度、完好状况能满足生产和工艺要求。(1)抽任三种设备检查，精度、数量、完好状况不能满足加工要求的一台扣3分；(2)主要生产设备缺一种扣3分，一

4、般设备1台扣1.5分。2工艺装备8根据加工、装配的需要，应有数量、精度、种类符合要求的工艺装备。(1)任抽三种工装，不能满足要求的，一种扣3分；(2)主要工序工装缺一种扣2分。3检测手段6根据产品零件加工、装配、调试需要，应有种类、数量、准确度符合要求的检测手段。(1)任抽三台检测食品设备，规格、功能、准确度不能满足要求的一台扣2分；(2)配备不齐的，缺一种扣2分；(3)没有合格证书的或超过有效期的，一台扣2分。4工作环境条 件3(1)生产环境应清洁，物品堆放整齐。(2)零部件工序流转应有必要工位器具。(3)防尘、防潮、防震、防腐蚀、抗干扰设施及环境温度等适应生产需要。(1)生产环境不清洁、不

5、整齐的扣2分；(2)必要的工位器具，缺一种扣1分；(3)温、湿度等环境不满足要求的扣2分。二、出厂检定条件(标准分15分)序号考核项目标准分检查内容评分方法缺项分考核得分1检定环境条 件3(1)应有产品出厂检定场尤应注意(2)环境条件满足规程或技术标准的规定。(3)房屋面积适应检定工作需要。(1)没有固定场所的扣3分；(2)环境有一项不满足的扣1分；(3)房屋面积不适应的扣1分。2检定人员4(1)人员数量应能满足生产和检定要求。(2)检定人员应经考核合格并取得计量检定员证。(1)人员数量不足的扣1分；(2)查检定原始记录，凡有一名无证人员从事检定工作的扣2分。3计量器具4(1)出厂检定用的计量

6、器具数量、准确度应满足检定工作需要。(2)出厂检定用的标准计量器具和工作计量器具都应取得检定证书。(3)最高标准计量器具应取得标准考核合格证书。(1)计量器具数量、准确度有一项不满足的扣2分；(2)计量器具有一件无检定证书或超期使用的扣2分；(3)最高计量标准有一项未取得考核合格证书的扣2分。4执行规程和标准情况4出厂检定必须执行计量检定规程或检定方法。查检定原始记录，凡有一处未执行规程或检定方法的扣2分。三、人员技术状况(标准分10分)序号考核项目标准分 检查内容评分方法缺项分考核得分1单位负责人2应熟悉计量法律法规，重视产品质量。采用座谈或个别谈话方式，了解有关内容熟悉程序：(1)对计量法

7、律法规不了解的扣1分；(2)对质量重视不够的扣1分。2质量管理人 员2应了解本职范围内与产品质量有关的岗位职责、质量指标完成情况，以及技术文件、资料、报表等。任抽3名质量管理人员，通过座谈或个别谈话方式进行了解，有一个对本职工作不够熟悉的扣0.5分。3技术人员2有一定专业基础知识，能较深入地了解本职范围内的产品关键技术，并能解决产品质量问题。任抽3人进行座谈或个别谈话，有一人对本职工作的有关业务知识不够了解的扣0.5分。4技术工人2技术水平应达到国家规定的要求。任抽3人进行考核或检查，有一人不合格的扣1分。5培训教育计 划2应制定技术和管理人员的培训教育计划，经常进行计量知识，操作技术、质量管

8、理和有关法律法规教育。(1)无培训教育计划扣2分；(2)不能提供考核原始记录的扣2分。四、技术文件(标准分25分)序号考核项目标准分检查内容评分方法缺项分考核得分1产品图样(1)完整性3事套图样应有图样目录、标准件、外购件、零部件明细表、总装图、部件图和零件图。任抽一套产品图样查：(1)缺图样目录的扣0.5分；(2)缺标准件、外购件、零部件明细表的扣0.5分；(3)总装图、部件图、零件图缺一种扣0.7分。(2)正确性6图样绘制、标注、技术要求和代(符)号等符合有关标准的规定；图样目录应与图样相符，零部件明细表与产品零部件一致，图样与实物相符。更改会签手续完备，符合有关规定。(1)任抽10张图纸

9、检查(少于10张图样的全部检查)图样绘制、标注、技术要求和代(符)号等，有一张不符合有关规定扣0.4分；(2)任抽三件实物，有一件与图样不符的扣1分。(3)更改会签手续不完备、不符合有关规定的扣1分；(4)零部件明细表与产品零部件不一致的扣0.5分；(5)图样目录与图样不相符的，缺一张图样扣0.5分。(3)统一性3各部门用图应一致。任选三个部门，各抽一套同类产品图样，再任抽10张图样检查，有一张图样不统一扣0.3分。序号考核项目标准分检查内容评分方法缺项分考核得分2工艺文件8应具有保证产品图纸要求、能指导加工、装配、检验的各种工艺文件。(1)没有工艺文件的扣8分；(2)工艺文件不全的扣1分；(

10、3)任抽三个零部件的工艺卡，有一处与实际操作不一致的扣1分；(4)任抽三个零部件的加工工艺卡，有一处不能保证图纸要求的扣1分；(5)任抽三个部门相同的工艺文件各10项，有一处不统一的扣1分。3使用说明书2内容完整、正确，能指导用户正确安装和使用。(1)没有使用说明书的扣2分；(2)内容不全、不完整、有错误和缺点的，有一项扣0.5分。4零部件检验和产品出厂检定记录2应有固定格式的检验记录单，反映出检验项目、检验条件、日期、检验设备、检验员签字等。(1)无法提供记录的扣2分；(2)记录单反映内容不全的，有一项扣0.2分。5设备一览表1应能提供主要生产设备、工艺设备和出厂检定设备一览表。(1)不能提

11、供的扣1分；(2)提供不全的，有一种扣0.2分。五、管理制度(标准分25分)序号考核项目标准分检查内容评分方法缺项分考核得分1计量管理制度8应建立健全各项计量管理制度，包括计量器具流转制度；周期检定制度；配备、维护保养制度；计量原始数据、统计报表、证书标志管理制度；计量实验室工作制度；计量人员岗位责任制度；计量人员培训、考核、任用、奖励制度，计量技术档案和资料保管制度。(1)没有计量管理制度的扣8分；(2)制度内容不完全的，缺一项扣1分；(3)有一项没有具体实施的扣1分。2质量管理制度(1)原材料、外协件、外购件进厂验收制度和管理制度3验收制度应包括：抽样方法、抽样数量、检查项目、质量要求、检

12、查方法、检查条件、检查用仪器设备及其准确度、验收报告格式、合格判断原则、不合格处理办法、保管环境要求等。(1)没有制度的扣3分；(2)制度内容不完全、不合理、有错误的，一项扣0.1分；(3)任抽三种原材料或外购件、或外协件，无验收报告的，有一种扣2分；(4)检查三份验收报告，内容、记录不全的，有一处扣0.1分。(2)零部件检验和产品出厂检定制度3包括：检验依据、抽样方法、抽样数量、检查项目、质量要求、检查条件、检查用的仪器设备及其准确度、验收报告的格式、合格判断原则、不合格的处理办法。(1)制度缺一种扣1.5分；(2)制度内容不全的，缺一项扣0.1分；(3)抽查三种零部件(或产品)缺一种检验记

13、录的扣1.5分。序号考核项目标准分检查内容评分方法缺项分考核得分(3)成品、废品、返修品管理制度2应有废品和返修品、成品的管理制度，规定报废返修的原则、依据、程序。(1)缺一种管理制度扣1分；(2)制度内容不全的一项扣0.1分；(3)任抽三种零部件或三种材料或三种规格成品，检查制度执行情况，有一种未执行的扣1分。(4)设备、工装管理制度3应制订生产设备、工艺装备和检测设备的管理制度，包括设备的验收、使用、维修等。(1)没有制度的扣3分；(2)制度内容不全的，有一项扣0.1分；(3)任抽三台设备，有一台不执行制度的扣1分； (5)用户服务制度2应制订用户服务制度，内容包括：售后服务，用户质量信息反馈。(1)无制度的扣2分，内容不全扣0.5分；(2)未执行制度的扣1.5分。(6)质量岗位责任制度2应建立健全质量管理体系，明确规定单位负责人和各部门及每个职工在质量管理体系中的任务、责任、权限，以及相互关系。(1)没有机构或人员进行质量管理的扣2分；(2)检查各部门，有一个部门未执行质量职责的扣1分。(7)质量奖惩制度2应制订质量与职工荣誉的物质利益挂钩的制度，使质量指标在工资、资金分配上有否决权。(1)没有制度的扣2分；(2)有制度不执行的扣2分；